本發(fā)明屬于汽車(chē)涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種水性汽車(chē)中涂漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
：通常的汽車(chē)涂裝需要進(jìn)行以下步驟：前處理、電泳、中涂（二道底漆）、面涂和清漆。目前的汽車(chē)涂裝（特別是國(guó)內(nèi)的汽車(chē)廠家）所采用的涂料除了前處理和電泳基本上已經(jīng)水性化之外，其他的各道涂層還都是以溶劑型涂料為主流。溶劑型涂料所含有的溶劑所帶來(lái)的大量的溶劑排放會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。在各方面都在關(guān)注VOC排放的時(shí)候，汽車(chē)涂料勢(shì)必需要水性化。汽車(chē)中涂漆也稱為二道漿，是指介于底漆和面漆之間，它主要功能是改善底材表面和底漆層的平整度，為面漆層提供良好的基底，這樣有利于面漆涂層的鮮映性和豐滿度及整個(gè)涂層的裝飾性。所以中涂漆具有以下特性：（1）應(yīng)與底面漆涂層配套性良好，涂層間的結(jié)合力強(qiáng)，硬度配套適中，不會(huì)被面漆中的溶劑所咬起；（2）具有填平性，能消除涂漆底材表面上的劃紋等微小缺陷；（3）耐磨性能良好，在濕打磨后能得到平整光滑的表面，能高溫烘干，干性好，打磨時(shí)不粘砂紙；（4）優(yōu)異的抗石擊性能，在汽車(chē)快速行駛過(guò)程中受到外界各種因素對(duì)汽車(chē)表面所形成的碰撞時(shí)，能保護(hù)底漆涂層和基材免遭損傷，從而提高底漆涂膜的耐久性，而且，還可以改善車(chē)體表面和底涂層的平整度，為面漆提供一個(gè)良好的基底，以提高面漆涂層的光澤、鮮映性和豐滿度，提高整個(gè)涂層的裝飾性、抗石擊性和耐候性?，F(xiàn)有的水性汽車(chē)中涂漆往往存在耐水性差、耐濕熱性差、抗石擊性差、柔韌性差以及VOC含量較高等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上
背景技術(shù)：
中提到的不足和缺陷，提供一種耐水性、耐濕熱性、抗石擊性和柔韌性優(yōu)異，VOC含量低的水性汽車(chē)中涂漆及其制備方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為：一種水性汽車(chē)中涂漆，其特征在于：包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液8-20%、聚酯樹(shù)脂10-30%、消泡劑0.2-1.5%、分散劑0.2-2%、流平劑0.2-3%、體質(zhì)顏料1-5%、顏料10-30%、流變助劑0.1-0.5%、底材潤(rùn)濕劑2-3%、防閃繡劑1-2%、安息香0.5-1.5%、雙酚A聚醚8-20%、防縮孔助劑0.2-2%、有機(jī)胺0.6-1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20-30%、丁醚化氨基樹(shù)脂5-15%、去離子水5-40%。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液10-18%、聚酯樹(shù)脂15-25%、消泡劑0.5-1%、分散劑0.5-1%、流平劑0.5-1.5%、體質(zhì)顏料2-3%、顏料15-28%、流變助劑0.2-0.4%、底材潤(rùn)濕劑2.5-3%、防閃繡劑1.5-1.8%、安息香0.8-1.2%、雙酚A聚醚8-10%、防縮孔助劑0.5-1.5%、有機(jī)胺0.8-1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20-25%、丁醚化氨基樹(shù)脂8-10%、去離子水10-40%。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述流平劑為Byk380、Tego270、Tego425、Tego450和Tego410中的一種或兩種以上。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述消泡劑為ByketolWS、Tego805、Tego803、Tego901w和Tego843中的一種或兩種以上。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述分散劑為Byk187、Byk191、Byk2010、DispexG40、DispexHDN、Disper735w、Disper745w、Disper755w和104DPM中的一種或兩種以上。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述體質(zhì)顏料為超細(xì)滑石粉、云母粉和超細(xì)硫酸鋇中的一種或兩種以上。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述顏料為銳鈦型鈦白粉和炭黑中的一種或兩種。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述流變助劑為Viscoplus3030、Viscoplus3060、ViscalexAT88和EWW中的一種或兩種以上。上述的水性汽車(chē)中涂漆，優(yōu)選的，所述底材潤(rùn)濕劑為有機(jī)硅類底材潤(rùn)濕劑。本發(fā)明另一方面提供了一種水性汽車(chē)中涂漆的制備方法，包括以下步驟：（1）稱取以下重量份的原料：水性丙烯酸乳液8-20%、聚酯樹(shù)脂10-30%、消泡劑0.2-1.5%、分散劑0.2-2%、流平劑0.2-3%、體質(zhì)顏料1-5%、顏料10-30%、流變助劑0.1-0.5%、底材潤(rùn)濕劑2-3%、防閃繡劑1-2%、安息香0.5-1.5%、雙酚A聚醚10-20%、防縮孔助劑0.2-2%、有機(jī)胺0.6-1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20-30%、丁醚化氨基樹(shù)脂5-15%、去離子水5-40%。（2）將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、消泡劑、分散劑、流平劑、體質(zhì)顏料、顏料、流變助劑、流變助劑、底材潤(rùn)濕劑、防閃繡劑、安息香、防縮孔助劑、有機(jī)胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的水性汽車(chē)中涂漆具有優(yōu)異的抗石擊性能和良好的沖擊強(qiáng)度，同時(shí)具有良好的光澤度、附著力、耐濕熱性、柔韌性和耐水性，VOC含量低。具體實(shí)施方式為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。除非另有特別說(shuō)明，本發(fā)明中用到的各種原材料、試劑、儀器和設(shè)備等均可通過(guò)市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到或者可通過(guò)現(xiàn)有方法制備得到。實(shí)施例1：本發(fā)明水性汽車(chē)中涂漆的一種實(shí)施例，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液10%、聚酯樹(shù)脂10%、ByketolWS1%、Byk1872%、Byk3803%、超細(xì)滑石粉3%、銳鈦型鈦白粉10%、Viscoplus30300.5%、BYK-3462%、ADD4582%、安息香1.5%、雙酚A聚醚10%、AdditolXW3951%、甲基乙醇胺0.5%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂23.5%、丁醚化氨基樹(shù)脂10%、去離子水10%。水性汽車(chē)中涂漆的制備：將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、ByketolWS、Byk187、Byk380、超細(xì)滑石粉、銳鈦型鈦白粉、Viscoplus3030、BYK-346、ADD458、安息香、AdditolXW395、甲基乙醇胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。性能測(cè)試：將得到的水性汽車(chē)中涂漆噴涂在已涂覆電泳底漆的鋼板上，晾干6min，80℃干燥10min，然后100℃烘烤20min得到涂覆有水性中涂漆的樣板，將樣板進(jìn)行測(cè)試。水性汽車(chē)中涂漆涂料性能以及漆膜性能測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例2：本發(fā)明水性汽車(chē)中涂漆的一種實(shí)施例，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液10%、聚酯樹(shù)脂15%、Tego8050.5%、Byk1910.5%、Tego2700.5%、云母粉2%、炭黑15%、Viscoplus30600.2%、BYK-3462.5%、CORV609B1.5%、安息香0.8%、雙酚A聚醚8%、AdditolXW3950.5%、甲基乙醇胺1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20%、丁醚化氨基樹(shù)脂8%、去離子水14%。水性汽車(chē)中涂漆的制備：將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、Tego805、Byk191、Tego270、云母粉、炭黑、Viscoplus3060、BYK-346、CORV609B、安息香、AdditolXW395、甲基乙醇胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。性能測(cè)試：將得到的水性汽車(chē)中涂漆噴涂在已涂覆電泳底漆的鋼板上，晾干6min，80℃干燥10min，然后100℃烘烤20min得到涂覆有水性中涂漆的樣板，將樣板進(jìn)行測(cè)試。水性汽車(chē)中涂漆涂料性能以及漆膜性能測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例3：本發(fā)明水性汽車(chē)中涂漆的一種實(shí)施例，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液12%、聚酯樹(shù)脂10%、Tego8431%、Disper735w1%、Tego4101%、超細(xì)硫酸鋇2%、銳鈦型鈦白粉15%、EWW0.3%、BYK-3462%、CORC08B2%、安息香1%、雙酚A聚醚10%、AdditolXW3952%、甲基乙醇胺1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20.7%、丁醚化氨基樹(shù)脂10%、去離子水10%。水性汽車(chē)中涂漆的制備：將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、Tego843、Disper735w、Tego410、超細(xì)硫酸鋇、銳鈦型鈦白粉、EWW、BYK-346、CORC08B、安息香、AdditolXW395、甲基乙醇胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。性能測(cè)試：將得到的水性汽車(chē)中涂漆噴涂在已涂覆電泳底漆的鋼板上，晾干6min，80℃干燥10min，然后100℃烘烤20min得到涂覆有水性中涂漆的樣板，將樣板進(jìn)行測(cè)試。水性汽車(chē)中涂漆涂料性能以及漆膜性能測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例4：本發(fā)明水性汽車(chē)中涂漆的一種實(shí)施例，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液20%、聚酯樹(shù)脂11%、Tego901w1%、DispexHDN1%、Tego4501%、超細(xì)滑石粉2%、顏料10%、ViscalexAT880.3%、BYK-3462%、CORC08B2%、安息香1%、雙酚A聚醚8%、AdditolXW3952%、甲基乙醇胺1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20%、丁醚化氨基樹(shù)脂7.7%、去離子水10%。水性汽車(chē)中涂漆的制備：將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、Tego901w、DispexHDN、Tego450、超細(xì)滑石粉、銳鈦型鈦白粉、ViscalexAT88、BYK-346、CORC08B、安息香、AdditolXW395、甲基乙醇胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。性能測(cè)試：將得到的水性汽車(chē)中涂漆噴涂在已涂覆電泳底漆的鋼板上，晾干6min，80℃干燥10min，然后100℃烘烤20min得到涂覆有水性中涂漆的樣板，將樣板進(jìn)行測(cè)試。水性汽車(chē)中涂漆涂料性能以及漆膜性能測(cè)試結(jié)果如表1。實(shí)施例5：本發(fā)明水性汽車(chē)中涂漆的一種實(shí)施例，包括如下重量份的組分：水性丙烯酸乳液15%、聚酯樹(shù)脂12%、Tego8031.5%、DispexG402%、Tego4253%、超細(xì)滑石粉1%、炭黑10%、ViscalexAT880.5%、BYK-3462%、COREVB1%、安息香1%、雙酚A聚醚10%、AdditolXW3951%、甲基乙醇胺1%、甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂20%、丁醚化氨基樹(shù)脂9%、去離子水10%。水性汽車(chē)中涂漆的制備：將上述稱取好的水性丙烯酸乳液、聚酯樹(shù)脂、Tego803、DispexG40、Tego425、超細(xì)滑石粉、炭黑、ViscalexAT88、BYK-346、COREVB、安息香、AdditolXW395、甲基乙醇胺、去離子水加入到高速攪拌機(jī)中，以1000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2小時(shí)后，得到混合物；往混合物中加入甲丁醚化三聚氰胺縮甲醛樹(shù)脂、丁醚化氨基樹(shù)脂和雙酚A聚醚，以2000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5小時(shí)；用200目的濾布過(guò)濾得到水性汽車(chē)中涂漆。性能測(cè)試：將得到的水性汽車(chē)中涂漆噴涂在已涂覆電泳底漆的鋼板上，晾干6min，80℃干燥10min，然后100℃烘烤20min得到涂覆有水性中涂漆的樣板，將樣板進(jìn)行測(cè)試。水性汽車(chē)中涂漆涂料性能以及漆膜性能測(cè)試結(jié)果如表1。本發(fā)明實(shí)施例1-5所得水性汽車(chē)中涂漆性能測(cè)試結(jié)果如下表。表1實(shí)施例1-5所得涂料性能測(cè)試結(jié)果項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5細(xì)度（μm）1510122015VOC含量合格合格合格合格合格耐油性合格合格合格合格合格抗石擊性合格良好合格合格合格耐水性良好良好合格良好合格耐濕熱性合格良好合格合格合格耐沖擊性合格合格合格合格合格附著力合格合格合格合格合格耐鹽霧性合格合格合格合格合格光澤合格合格合格合格合格耐酸性合格合格合格合格合格耐堿性合格合格合格合格合格柔韌性合格良好良好合格合格耐汽油性合格合格合格合格合格由上表可知，本發(fā)明實(shí)施例1-5所得水性汽車(chē)中涂漆各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合要求。所得產(chǎn)品耐水性、耐濕熱性、抗石擊性和柔韌性優(yōu)異，VOC含量低。應(yīng)當(dāng)指出，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的修改、變形、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3