本發(fā)明涉及一種汽車(chē)金屬漆及其制備方法。

背景技術(shù)：

金屬漆是指在漆基中加有細(xì)微金屬粒子的一種常溫固化涂料，是目前流行的一種汽車(chē)面漆。在它的漆基中加有微細(xì)的鋁粒，光線射到鋁粒上后，又被鋁粒透過(guò)漆膜反射出來(lái)。金屬漆，又叫金屬閃光漆，在它的漆基中加有微細(xì)的金屬粉末(如鋁粉、銅粉等)，光線射到金屬粉末上后，又透過(guò)氣膜被反射出來(lái)。因此，看上去好像金屬在閃閃發(fā)光一樣。這種金屬閃光漆，給人們一種愉悅、輕快、新穎的感覺(jué)，改變金屬粉末的形狀和大小，就可以控制金屬閃光漆膜的閃光度；在金屬漆的外面，通常還加有一層清漆予以保護(hù)。金屬漆一般有水性和溶劑型兩種。由于雖然水性漆環(huán)保性較好，但金屬粉末在水和空氣中不穩(wěn)定，常發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)，因此其表面需要進(jìn)行特殊處理，致使用于水性漆中的金屬粉價(jià)格昂貴，使用受到限制，目前的金屬漆主要以溶劑型為主，根據(jù)漆基樹(shù)脂的不同，溶劑型金屬漆包括丙烯酸金屬漆、氟碳金屬漆等。金屬漆最主要的應(yīng)用領(lǐng)域是汽車(chē)行業(yè)。噴涂了金屬漆的汽車(chē)外表面，不但可以讓經(jīng)過(guò)涂裝后的鈑件表面看起來(lái)更閃閃動(dòng)人，而且在不同的角度下、由于光線的折射，會(huì)讓車(chē)色、甚至輪廓都會(huì)有所變化。讓整車(chē)外觀造型看起來(lái)更豐富、更有趣，這是為什么“金屬漆”會(huì)愈來(lái)愈普遍的道理之一。油漆英文名：paint or coating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護(hù)、裝飾、標(biāo)志和其他特殊用途的化學(xué)混合物涂料。中國(guó)涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書(shū)是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜，又稱(chēng)漆膜或涂層。”涂料一般由成膜物質(zhì)、填料(顏填料)、溶劑、助劑等四部分組成。根據(jù)性能要求有時(shí)成份會(huì)略有變化，如清漆沒(méi)有顏填料、粉末涂料中可以沒(méi)有溶劑。

目前現(xiàn)有的汽車(chē)油漆硬度不高，耐磨損效果不好，附著力不強(qiáng)，耐人工老化性不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種硬度高，耐磨損效果好，附著力強(qiáng)，耐人工老化性好的汽車(chē)金屬漆。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種汽車(chē)金屬漆，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉8-11份、納米銅粉10-16份、脲醛樹(shù)脂22-24份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25-30份、環(huán)氧樹(shù)脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸錳8-12份、亞麻油酸皂6-10份、鄰苯二甲酸二丁酯13-17份、加氫蓖麻油6-14份、聚乙烯醇縮丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液體硅橡膠17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、純丙膠乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨5-10份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉8份、納米銅粉10份、脲醛樹(shù)脂22份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸錳8份、亞麻油酸皂6份、鄰苯二甲酸二丁酯13份、加氫蓖麻油6份、聚乙烯醇縮丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液體硅橡膠17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、純丙膠乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨5份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉9.5份、納米銅粉13份、脲醛樹(shù)脂23份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂27.5份、環(huán)氧樹(shù)脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸錳10份、亞麻油酸皂8份、鄰苯二甲酸二丁酯15份、加氫蓖麻油10份、聚乙烯醇縮丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液體硅橡膠19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、純丙膠乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨7.5份。

作為優(yōu)選，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉11份、納米銅粉16份、脲醛樹(shù)脂24份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂30份、環(huán)氧樹(shù)脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸錳12份、亞麻油酸皂10份、鄰苯二甲酸二丁酯17份、加氫蓖麻油14份、聚乙烯醇縮丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液體硅橡膠22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、純丙膠乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨10份。

本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種汽車(chē)金屬漆的制備方法，包括以下步驟：

1)將納米鋁粉8-11份、納米銅粉10-16份、脲醛樹(shù)脂22-24份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25-30份、環(huán)氧樹(shù)脂23-27份、乙烯基三胺9-12份、氨乙基哌嗪7-14份、硼酸錳8-12份、亞麻油酸皂6-10份浸泡在4-6％的鹽酸溶液中，靜置12-15分鐘，備用；

2)將步驟1)所得原料投入到密煉機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為165-185℃，調(diào)節(jié)密煉機(jī)輥距為1.2mm，反應(yīng)10-12分鐘，備用；

3)將鄰苯二甲酸二丁酯13-17份、加氫蓖麻油6-14份、聚乙烯醇縮丁醛7-12份、甲基乙基酮肟5-8份、液體硅橡膠17-22份、乙醇8-13份、壬基酚聚氧乙烯醚2-7份、純丙膠乳22-27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨5-10份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為100-115℃，攪拌速度為2200-2500r/min，反應(yīng)12-16分鐘，備用；

4)將步驟2)所得原料和步驟3)所得原料投入到膠體磨中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為7700-8200r/min，研磨4-8分鐘，再密封保存，即可。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的納米鋁粉、納米銅粉、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、硼酸錳使得涂料硬度高，耐磨損效果好；添加的甲基乙基酮肟、液體硅橡膠、乙醇、壬基酚聚氧乙烯醚、純丙膠乳使得涂料附著力強(qiáng)，不易脫落；添加的添加的亞麻油酸皂、鄰苯二甲酸二丁酯、加氫蓖麻油、聚乙烯醇縮丁醛使得涂料耐人工老化性好；采用的制備方法使得原料分散均勻，浸泡在鹽酸溶液能夠?qū)υ线M(jìn)行催化，加快反應(yīng)的進(jìn)行。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種汽車(chē)金屬漆，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉8份、納米銅粉10份、脲醛樹(shù)脂22份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸錳8份、亞麻油酸皂6份、鄰苯二甲酸二丁酯13份、加氫蓖麻油6份、聚乙烯醇縮丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液體硅橡膠17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、純丙膠乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨5份。

一種汽車(chē)金屬漆的制備方法，包括以下步驟：

1)將納米鋁粉8份、納米銅粉10份、脲醛樹(shù)脂22份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂25份、環(huán)氧樹(shù)脂23份、乙烯基三胺9份、氨乙基哌嗪7份、硼酸錳8份、亞麻油酸皂6份浸泡在4-6％的鹽酸溶液中，靜置12-15分鐘，備用；

2)將步驟1)所得原料投入到密煉機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為165-185℃，調(diào)節(jié)密煉機(jī)輥距為1.2mm，反應(yīng)10-12分鐘，備用；

3)將鄰苯二甲酸二丁酯13份、加氫蓖麻油6份、聚乙烯醇縮丁醛7份、甲基乙基酮肟5份、液體硅橡膠17份、乙醇8份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、純丙膠乳22份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨5份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為100-115℃，攪拌速度為2200-2500r/min，反應(yīng)12-16分鐘，備用；

4)將步驟2)所得原料和步驟3)所得原料投入到膠體磨中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為7700-8200r/min，研磨4-8分鐘，再密封保存，即可。

實(shí)施例2

一種汽車(chē)金屬漆，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉9.5份、納米銅粉13份、脲醛樹(shù)脂23份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂27.5份、環(huán)氧樹(shù)脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸錳10份、亞麻油酸皂8份、鄰苯二甲酸二丁酯15份、加氫蓖麻油10份、聚乙烯醇縮丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液體硅橡膠19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、純丙膠乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨7.5份。

一種汽車(chē)金屬漆的制備方法，包括以下步驟：

1)將納米鋁粉9.5份、納米銅粉13份、脲醛樹(shù)脂23份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂27.5份、環(huán)氧樹(shù)脂25份、乙烯基三胺10.5份、氨乙基哌嗪10.5份、硼酸錳10份、亞麻油酸皂8份浸泡在4-6％的鹽酸溶液中，靜置12-15分鐘，備用；

2)將步驟1)所得原料投入到密煉機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為165-185℃，調(diào)節(jié)密煉機(jī)輥距為1.2mm，反應(yīng)10-12分鐘，備用；

3)將鄰苯二甲酸二丁酯15份、加氫蓖麻油10份、聚乙烯醇縮丁醛9.5份、甲基乙基酮肟6.5份、液體硅橡膠19.5份、乙醇10.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、純丙膠乳24.5份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨7.5份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為100-115℃，攪拌速度為2200-2500r/min，反應(yīng)12-16分鐘，備用；

4)將步驟2)所得原料和步驟3)所得原料投入到膠體磨中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為7700-8200r/min，研磨4-8分鐘，再密封保存，即可。

實(shí)施例3

一種汽車(chē)金屬漆，由以下重量份數(shù)配比的材料制成，包括納米鋁粉11份、納米銅粉16份、脲醛樹(shù)脂24份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂30份、環(huán)氧樹(shù)脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸錳12份、亞麻油酸皂10份、鄰苯二甲酸二丁酯17份、加氫蓖麻油14份、聚乙烯醇縮丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液體硅橡膠22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、純丙膠乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨10份。

一種汽車(chē)金屬漆的制備方法，包括以下步驟：

1)將納米鋁粉11份、納米銅粉16份、脲醛樹(shù)脂24份、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂30份、環(huán)氧樹(shù)脂27份、乙烯基三胺12份、氨乙基哌嗪14份、硼酸錳12份、亞麻油酸皂10份浸泡在4-6％的鹽酸溶液中，靜置12-15分鐘，備用；

2)將步驟1)所得原料投入到密煉機(jī)內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為165-185℃，調(diào)節(jié)密煉機(jī)輥距為1.2mm，反應(yīng)10-12分鐘，備用；

3)將鄰苯二甲酸二丁酯17份、加氫蓖麻油14份、聚乙烯醇縮丁醛12份、甲基乙基酮肟8份、液體硅橡膠22份、乙醇13份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、純丙膠乳27份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸銨10份投入到反應(yīng)釜內(nèi)，調(diào)節(jié)加熱溫度為100-115℃，攪拌速度為2200-2500r/min，反應(yīng)12-16分鐘，備用；

4)將步驟2)所得原料和步驟3)所得原料投入到膠體磨中，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速為7700-8200r/min，研磨4-8分鐘，再密封保存，即可。

實(shí)驗(yàn)例

實(shí)驗(yàn)對(duì)象：選取普通汽車(chē)金屬漆、特制汽車(chē)金屬漆與本發(fā)明的汽車(chē)金屬漆進(jìn)行對(duì)比。

實(shí)驗(yàn)要求：上述的普通汽車(chē)金屬漆、特制汽車(chē)金屬漆與本發(fā)明的汽車(chē)金屬漆涂覆厚度一致。

實(shí)驗(yàn)方法：抗老化時(shí)間按照GB1865-80(89)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)老化試驗(yàn)箱進(jìn)行檢測(cè)，并且調(diào)節(jié)測(cè)試溫度溫度為120℃，相對(duì)濕度為85％，氣壓為106kPa，臭氧濃度為45％，紫外線光照強(qiáng)度為25uw/cm2，得到粉化、脫落、龜裂的時(shí)間即為老化的時(shí)間。耐磨性能通過(guò)GB3960-83塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)，1表示耐磨性極好，2表示耐磨性一般，3表示耐磨性較差。附著力采用GB 1720-1979漆膜附著力測(cè)定法得到粘結(jié)強(qiáng)度。

具體結(jié)果如下表所示：

結(jié)合上表，對(duì)比不同的汽車(chē)金屬漆在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的數(shù)據(jù)，本發(fā)明的汽車(chē)金屬漆的抗老化效果更好，耐磨性能更好，附著力更大。

本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：添加的納米鋁粉、納米銅粉、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、硼酸錳使得涂料硬度高，耐磨損效果好；添加的甲基乙基酮肟、液體硅橡膠、乙醇、壬基酚聚氧乙烯醚、純丙膠乳使得涂料附著力強(qiáng)，不易脫落；添加的添加的亞麻油酸皂、鄰苯二甲酸二丁酯、加氫蓖麻油、聚乙烯醇縮丁醛使得涂料耐人工老化性好；采用的制備方法使得原料分散均勻，浸泡在鹽酸溶液能夠?qū)υ线M(jìn)行催化，加快反應(yīng)的進(jìn)行。

當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。