本發(fā)明涉及膠水領(lǐng)域，特別涉及一種雙面膠帶用膠水及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著電子消費(fèi)產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，智能手機(jī)、IPAD等電子消費(fèi)產(chǎn)品逐漸向薄型化發(fā)展，由于在電子產(chǎn)品行業(yè)規(guī)定用于粘結(jié)電子部件的膠帶的粘著力應(yīng)大于5N/25mm，為了滿足這個(gè)要求，傳統(tǒng)的聚酯雙面膠帶的聚酯層雙面涂覆的膠水的厚度都較厚，從而導(dǎo)致膠帶的總體厚度也較厚，這無疑在電子產(chǎn)品薄型化、輕便化發(fā)展的道路上成為了絆腳石，因此，傳統(tǒng)膠粘材料已經(jīng)不能滿足電子產(chǎn)品薄型化發(fā)展的要求。

中國專利申請(qǐng)?zhí)?01210478467.8提供了一種“超薄雙面膠帶”，它包括含有0.0019mm厚的聚酯薄膜，聚酯薄膜雙面涂布0.004mm厚的丙烯酸膠水，因此該雙面膠帶總厚度達(dá)到0.01mm，實(shí)現(xiàn)了膠帶產(chǎn)品的薄型化，具有良好的加工性能和作業(yè)性能，但仍有不足：（1）膠帶總厚度為0.01mm，并不能滿足當(dāng)前消費(fèi)電子產(chǎn)品薄型化和輕便化發(fā)展的需求；（2）0.008mm厚的粘合劑，容易造成電器元件產(chǎn)生的熱量形成堆積，不能被及時(shí)散走而造成電器元件損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種雙面膠帶用膠水及其制備方法，不僅具有高的粘合性能，而且具有良好的抗張強(qiáng)度、極低的熱阻性能和優(yōu)異的耐候性能和耐溫性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種雙面膠帶用膠水，其原料組成和重量份如下：丙烯酸酯預(yù)聚樹脂100份、固化劑0.5～3份、乙酸乙酯100-200份。

上述固化劑選自異氰酸酯和環(huán)氧樹脂。

上述丙烯酸酯預(yù)聚樹脂包括以下重量份組成的原料：

丙烯酸丁酯20～50份、丙烯酸異辛酯10～70份、丙烯酸3～8份、甲基丙烯酸羥乙酯2～6份、甲基丙烯酸乙酯10～25份、增粘樹脂5～10份、溶劑50～150份。

所述溶劑選自乙酸乙酯和甲苯。

所述增粘樹脂選自萜烯樹脂、松香樹脂和氫化松香甘油酯。

同時(shí)還提供了上述雙面膠帶用膠水的制備方法，它包括以下步驟：

（1）制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂：準(zhǔn)確稱取制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂所需的各組分原材料，將其均勻混合，得到混合液，在反應(yīng)釜中先加入15-20%的混合液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80-90℃引發(fā)聚合反應(yīng)，然后緩慢勻速滴加剩余的混合液，3-5h滴加完，在整個(gè)滴加過程中，溫度控制在80-90℃；滴加完后保溫2-4h，保溫溫度控制在75-85℃；最后加入乙酸乙酯混合均勻使反應(yīng)后的混合液固含量達(dá)到30%即得固含量30%的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂。

（2）將100重量份步驟（1）所制得的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂加入混合釜中，以轉(zhuǎn)數(shù)100～300rpm攪拌，室溫下逐漸加入0.5-3重量份的固化劑和100-200重量份的乙酸乙酯，再攪拌0.5h，出料，制得丙烯酸酯預(yù)聚樹脂溶液即為雙面膠帶用膠水。

本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明制備的雙面膠帶不含鹵素，具有良好的耐溫性能和耐候性能，無VOC產(chǎn)生，具有環(huán)境友好的特點(diǎn)，消除了對(duì)環(huán)境的污染和人體的危害，本發(fā)明制備方法工藝簡單，容易操作、產(chǎn)品性能優(yōu)異、實(shí)用性強(qiáng)。

具體實(shí)施方式

為了更加清楚的理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果，下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，但并不將本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。

實(shí)施例1。

一種雙面膠帶用膠水，其原料組成和重量份如下：

丙烯酸酯預(yù)聚樹脂100份、環(huán)氧樹脂0.5:份、乙酸乙酯100-20份。

上述丙烯酸酯預(yù)聚樹脂包括以下重量份組成的原料。

丙烯酸丁酯20份、丙烯酸異辛酯60份、丙烯酸3份、甲基丙烯酸羥乙酯2份、甲基丙烯酸乙酯10份、氫化松香甘油酯10份、乙酸乙酯50份。

上述雙面膠帶用膠水的制備方法，包括以下步驟：

（1）制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂：準(zhǔn)確稱取制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂所需的各組分原材料，將其均勻混合，得到混合液，在反應(yīng)釜中先加入15%的混合液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至80℃引發(fā)聚合反應(yīng)，然后緩慢勻速滴加剩余的混合液，3h滴加完，在整個(gè)滴加過程中，溫度控制在80℃；滴加完后保溫2h，保溫溫度控制在75℃；最后加入乙酸乙酯混合均勻使反應(yīng)后的混合液固含量達(dá)到30%即得固含量30%的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂。

（2）將100重量份步驟（1）所制得的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂加入混合釜中，以轉(zhuǎn)數(shù)100rpm攪拌，室溫下逐漸加入0.5份的固化劑和100份的乙酸乙酯，再攪拌0.5h，出料，制得丙烯酸酯預(yù)聚樹脂溶液即為雙面膠帶用膠水。

實(shí)施例2。

一種雙面膠帶用膠水，其原料組成和重量份如下：

丙烯酸酯預(yù)聚樹脂100份、異氰酸酯3份、乙酸乙酯100-200份。

上述丙烯酸酯預(yù)聚樹脂包括以下重量份組成的原料。

丙烯酸丁酯50份、丙烯酸異辛酯10份、丙烯酸8份、甲基丙烯酸羥乙酯6份、甲基丙烯酸乙酯25份、松香樹脂10份、甲苯150份。

上述雙面膠帶用膠水的制備方法，它包括以下步驟：

（1）制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂：準(zhǔn)確稱取制備丙烯酸酯預(yù)聚樹脂所需的各組分原材料，將其均勻混合，得到混合液，在反應(yīng)釜中先加入20%的混合液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下加熱至90℃引發(fā)聚合反應(yīng)，然后緩慢勻速滴加剩余的混合液，5h滴加完，在整個(gè)滴加過程中，溫度控制在90℃；滴加完后保溫4h，保溫溫度控制在85℃；最后加入乙酸乙酯混合均勻使反應(yīng)后的混合液固含量達(dá)到30%即得固含量30%的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂。

（2）將100重量份步驟（1）所制得的丙烯酸酯預(yù)聚樹脂加入混合釜中，以轉(zhuǎn)數(shù)300rpm攪拌，室溫下逐漸加入3重量份的固化劑和200重量份的乙酸乙酯，再攪拌0.5h，出料，制得丙烯酸酯預(yù)聚樹脂溶液即為雙面膠帶用膠水。