本發(fā)明涉及精細(xì)陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法。

背景技術(shù)：
近年來，國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)精細(xì)陶瓷色料做了大量的研究工作，取得了驕人的成績(jī)。鈷系色料作為一種耐溫性能高、成色效果好，施釉方法簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)，得到了陶瓷工作者的廣泛關(guān)注。在陶瓷色料研究工作者的努力下，大批鈷系色料應(yīng)運(yùn)而生。但鈷系色料的研究主要集中在鈷藍(lán)色料和部分鈷綠色料(如鈷鈦綠，鈦鈷綠色料)上，而鈷鋅綠納米色料尚未見報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取可溶性鈷鹽，將其溶于水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一所得的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取可溶性鋅鹽，將其溶于水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌條件下，將步驟二所得的膠體溶液滴加到步驟四所得的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五所得的混合溶膠中，使其pH=6.5~8，得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，所得濾餅分別用蒸餾水和乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得的凝膠濾餅于60~90℃溫度下烘干，用球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、將步驟八的粉體裝入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至550℃~900℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料；制備過程中主要原料所占質(zhì)量份數(shù)為：鈷鹽9~30份、鋅鹽70~91份；所述的鈷鹽為氯化鈷、硝酸鈷或醋酸鈷；所述的鋅鹽為氯化鋅、硝酸鋅和醋酸鋅。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的鈷鋅綠納米陶瓷色料及其制備方法，采取溶膠-凝膠法，制備了鈷鋅綠色料前驅(qū)物，通過低溫?zé)Y(jié)，制備了一種鈷鋅綠納米陶瓷色料；所用原料價(jià)格低廉易得，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易控、所用溶劑環(huán)境友好，便于工業(yè)化生產(chǎn)；本發(fā)明制備的色料，具有色調(diào)純正，燒制溫度低，能耗少，產(chǎn)品疏松易粉等優(yōu)點(diǎn)，是燒制優(yōu)質(zhì)陶瓷制品的理想色料。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取可溶性鈷鹽，將其溶于水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一所得的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取可溶性鋅鹽，將其溶于水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌條件下，將步驟二所得的膠體溶液滴加到步驟四所得的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五所得的混合溶膠中，使其pH=6.5~8，得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，所得濾餅分別用蒸餾水和乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得的凝膠濾餅于60~90℃溫度下烘干，用球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、將步驟八的粉體裝入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至550℃~900℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料。實(shí)施例1一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取氯化鈷2.38g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、快速攪拌下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取氯化鋅6.8g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、快速攪拌下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌下，將步驟二的膠體溶液滴加到步驟四的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、快速攪拌下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五的混合溶膠中，使其pH=6.5左右,得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，將所得濾餅分別用蒸餾水、乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得濾餅放入烘箱，在60℃條件下烘干，球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、取步驟八中的粉體放入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至550℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料。實(shí)施例2一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取氯化鈷2.38g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取氯化鋅13.6g，將其溶于15mL水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌條件下，將步驟二的膠體溶液滴加到步驟四的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五的混合溶膠中，使其pH=7左右,得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，所得濾餅分別用蒸餾水、乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得濾餅放入烘箱，在80℃溫度下烘干，球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、取步驟八中的粉體放入裝入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至700℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料。實(shí)施例3一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取硝酸鈷2.91g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取硝酸鋅20.97g，將其溶于15mL水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌條件下，將步驟二的膠體溶液滴加到步驟四的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、攪拌條件下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五的混合溶膠中，使其pH=8左右,得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，所得濾餅分別用蒸餾水、乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得濾餅放入烘箱，在80℃溫度下烘干，球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、取步驟八中的粉體放入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至800℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料。實(shí)施例4一種鈷鋅綠納米陶瓷色料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、稱取醋酸鈷2.49g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鈷鹽溶液；步驟二、攪拌下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟一的鈷鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟三、稱取醋酸鋅9.15g，將其溶于10mL水中，攪拌，得鋅鹽溶液；步驟四、攪拌下，將5mol.L-1的氨水，逐滴滴加到步驟三制備的鋅鹽溶液中，直至形成透明膠狀液體；步驟五、攪拌下，將步驟二的膠體溶液滴加到步驟四的膠體溶液中，得鈷鋅混和溶膠溶液；步驟六、攪拌下，將5mol.L-1的氨水溶液，逐滴滴加到步驟五的混合溶膠中，使其pH=7左右,得鈷鋅凝膠體；步驟七、抽濾步驟六的凝膠體，所得濾餅分別用蒸餾水、乙醇洗滌3~5次，得凝膠濾餅；步驟八、將步驟七所得濾餅放入烘箱，在80℃溫度下烘干，球磨機(jī)干法球磨，得色料前驅(qū)體粉體；步驟九、取步驟八中的粉體放入坩堝，置于馬弗爐中，通過程序控溫5~20℃/min升至900℃時(shí)，保溫30min，然后自然降至室溫，將煅燒物粉碎、洗滌、烘干，即得鈷鋅綠色料。