本發(fā)明涉及一種適用于低滲透油藏的密度在1.4g/cm3～1.6g/cm3之間的暫堵型高溫壓井液。
背景技術(shù)：
：目前常用的暫堵型壓井液一般由基液(清水或鹽水)、增粘劑(聚合物)、橋堵劑(酸溶、水溶和油溶)等組成。其優(yōu)點(diǎn)是：濾液和固相侵入量低，對(duì)循環(huán)線路的清洗要求低，適用于取水較難的陸地油田，特別是缺水油田。但暫堵型高溫高密度壓井液體系研發(fā)存在以下難點(diǎn)：加重材料懸浮穩(wěn)定性問題，無粘土相抗高溫聚合物降濾失劑缺乏，可解堵暫堵劑剛性顆粒粒徑優(yōu)化及填充材料優(yōu)選。本發(fā)明針對(duì)暫堵型壓井液技術(shù)難題，通過抗溫增粘提切劑、抗溫降濾失劑優(yōu)選，碳酸鈣加重劑粒徑級(jí)配優(yōu)化，研制出一種適用于低滲透油藏的暫堵型高溫壓井液。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的之一是提供一種適用于低滲透油藏的暫堵型高溫壓井液，該壓井液是利用與巖石孔喉配伍的超細(xì)碳酸鈣對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行暫堵防漏，實(shí)現(xiàn)壓井、保護(hù)儲(chǔ)層的目的；目的之二是提供該適用于低滲透油藏的暫堵型高溫壓井液的使用方法。本發(fā)明的目的之一可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：該適用于低滲透油藏的暫堵型高溫壓井液由無機(jī)鹽溶液和添加劑組成：所述的無機(jī)鹽溶液由淡水：氯化鈣：溴化鈣＝300:130～252:0～120質(zhì)量分配比組成；所述的添加劑由占無機(jī)鹽溶液質(zhì)量分的如下原料構(gòu)成：1.4～1.6％的抗高溫緩蝕劑、0.9～1.1％的穩(wěn)定劑、0.1～0.15％的表面活性劑、1～1.5％的超低滲透劑、1.9～2.1％的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、3～5％的暫堵材料、0.1～0.3％的抗溫增粘提切劑或3～6％的低聚類增稠劑、1～1.5％的液態(tài)油溶液暫堵劑或1～2％的低熒光磺化瀝青。本發(fā)明的目的之一還可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：所述抗高溫緩蝕劑為雙咪季銨鹽，咪唑啉類、雜環(huán)化合物。所述穩(wěn)定劑為亞硫酸鈉，磺化酚醛樹脂及其改性物、鉻酸鹽類。所述液態(tài)油溶液暫堵劑為磺化瀝青、多聚醛、油溶性樹脂類。所述超低滲透劑為硅氧烷聚氧乙烯醚、醇醚磷酸酯、琥珀酸鹽。所述表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪酸甘油酯、聚山梨酯。所述低聚類增稠劑為聚氨酯類增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑。所述抗溫增粘提切劑為改性纖維素、正電膠、耐溫耐鹽型聚丙烯酰胺。所述暫堵材料為碳酸鈣，該碳酸鈣的粒徑為1～50μm。按照質(zhì)量百分配比加入各種添加劑：抗高溫緩蝕劑雙咪季銨鹽，提高該壓井液緩蝕性能；亞硫酸鈉作為穩(wěn)定劑；表面活性劑；抗溫增粘提切劑或者低聚類增稠劑，提高壓井液粘度增強(qiáng)對(duì)碳酸鈣的攜帶能力；抗高溫改性淀粉類降濾失劑、液態(tài)油溶液暫堵劑和低熒光磺化瀝青，在三種降濾失劑共同作用下防止壓井液大量濾失；超低滲透劑是一種兩性高分子材料，能夠在巖石表面形成薄膜，起到暫堵和降濾失的作用；超細(xì)碳酸鈣為主要暫堵材料，起到暫堵儲(chǔ)層，降低濾失，保護(hù)儲(chǔ)層的目的。壓井液性能：密度：1.41g/cm3，緩速率：0.1938g/m2·h，表面張力：33.8mN/m，放置10天壓井液性能不變。表1密度1.41g/cm3暫堵型高溫壓井液老化前后性能對(duì)比本發(fā)明的目的之二可通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)：該方法按以下步驟：(1)確定碳酸鈣粒徑級(jí)配，利用壓汞實(shí)驗(yàn)分析目標(biāo)區(qū)塊巖樣孔滲結(jié)構(gòu)參數(shù)，依據(jù)孔滲結(jié)構(gòu)參數(shù)分析結(jié)果，將儲(chǔ)層孔隙連續(xù)分布特征離散化處理，根據(jù)表1調(diào)整碳酸鈣級(jí)配配方，使復(fù)配后碳酸鈣粒徑分布與離散化處理的孔隙分布相近；表1不同目數(shù)碳酸鈣粒徑對(duì)照表碳酸鈣目數(shù)粒徑(μm)100001.350002.620006.51000138001860023500254003830048(2)根據(jù)所需壓井液密度制備無機(jī)鹽溶液，取氯化鈣和/或溴化鈣按照淡水：氯化鈣：溴化鈣＝300:130～252:0～120質(zhì)量分配比溶解在水中，制成無機(jī)鹽溶液；然后加入如下原料，占無機(jī)鹽溶液質(zhì)量分：1.4～1.6％的抗高溫緩蝕劑、0.9～1.1％的穩(wěn)定劑和0.1～0.15％的表面活性劑，待溶解后，繼續(xù)加入1～1.5％的超低滲透劑、1.9～2.1％的抗高溫改性 淀粉類降濾失劑、0.1～0.3％的抗溫增粘提切劑或3～6％的低聚類增稠劑、1～1.5％的液態(tài)油溶液暫堵劑或1～2％的低熒光磺化瀝青，充分?jǐn)嚢韬?，再加?～5％的暫堵材料。表2無機(jī)鹽溶液密度范圍無機(jī)鹽類型鹽水密度g/cm3NaCl1.0～1.198KCl1.0～1.156NaCl+KCl1.141～1.212CaCl21.0～1.498CaBr21.0～1.497Cacl2+CaBr21.4～1.6本發(fā)明是研制一種適用于低滲透油藏的暫堵型高溫壓井液，該壓井液是利用與巖石孔喉配伍的超細(xì)碳酸鈣對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行暫堵防漏，實(shí)現(xiàn)壓井、保護(hù)儲(chǔ)層的目的。其主要成分有超細(xì)碳酸鈣、無機(jī)鹽、抗高溫增粘劑、抗高溫降濾失劑、穩(wěn)定劑、緩蝕劑和淡水等。該壓井液能夠達(dá)到以下指標(biāo)：該暫堵型壓井液密度范圍1.4～1.6g/cm3，抗溫達(dá)140℃，在140℃下老化16小時(shí)后，API失水15mL，緩速率0.20g/m2·h，密度保持不變，性能穩(wěn)定10天，適合于地層溫度在140℃以下，地層壓力系數(shù)在1.4～1.6之間的低滲透油藏。本發(fā)明克服暫堵型壓井液懸浮穩(wěn)定性差，高溫濾失量大的缺點(diǎn)，研發(fā)的暫堵型壓井液抗溫達(dá)140℃，在140℃下老化16小時(shí)后，API失水15mL，緩速率0.20g/m2·h，密度保持不變，性能穩(wěn)定10天，適合于地層溫度在140℃以下，地層壓力系數(shù)在1.4～1.6之間的低滲透油藏。因該類型壓井液濾液和固相侵入量低，對(duì)循環(huán)線路的清洗要求低，適用于取水較難的陸上油田，特別是缺水油田，能夠緩解此類油田對(duì)水資源依賴。具體實(shí)施方式實(shí)施例1：取淡水300公斤，加入130公斤氯化鈣，充分溶解后，再加入1.6公斤雙咪季銨鹽、0.1公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.1公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.1公斤改性纖維素、2.1公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1公斤的磺化瀝青、1.5公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬?，再加?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例2：取淡水300公斤，加入252公斤氯化鈣，充分溶解后，再加入1.4公斤雙咪季銨鹽、0.15公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、0.9公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.3公斤改性纖維素、1.9公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1.5公斤的磺化瀝青、1公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬?，再加?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例3：取淡水300公斤，加入190公斤氯化鈣，充分溶解后，再加入1.5公斤雙咪季銨鹽、0.12公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.0公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.2公斤改性纖維素、2.0公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1.2公斤的磺化瀝青、1.2公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬?，再加?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例4：密度為1.40g/cm3的暫堵型高溫壓井液的配制。取淡水300公斤，加入130公斤氯化鈣和120公斤溴化鈣，充分溶解后，再加入1.6公斤雙咪季銨鹽、0.1公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.1公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.1公斤改性纖維素、2.1公斤的抗高溫改 性淀粉類降濾失劑、1公斤的磺化瀝青、1.5公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬?，再加?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例5：取淡水300公斤，加入252公斤氯化鈣和120公斤溴化鈣，充分溶解后，再加入1.4公斤雙咪季銨鹽、0.15公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、0.9公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.3公斤改性纖維素、1.9公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1.5公斤的磺化瀝青、1公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例6：取淡水300公斤，加入190公斤氯化鈣和120公斤溴化鈣，充分溶解后，再加入1.5公斤雙咪季銨鹽、0.12公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.0公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.2公斤改性纖維素、2.0公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1.2公斤的磺化瀝青、1.2公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例7：取淡水300公斤，加入130公斤氯化鈣和60公斤溴化鈣，充分溶解后，再加入1.6公斤雙咪季銨鹽、0.1公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.1公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.1公斤改性纖維素、2.1公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1公斤的磺化瀝青、1.5公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例8：取淡水300公斤，加入252公斤氯化鈣和60公斤溴化鈣鈣，充分溶解后，再加入1.4公斤雙咪季銨鹽、0.15公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、0.9公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.3公斤改性纖維素、1.9公斤的抗高溫改 性淀粉類降濾失劑、1.5公斤的磺化瀝青、1公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例9：取淡水300公斤，加入190公斤氯化鈣和60公斤溴化鈣，充分溶解后，再加入1.5公斤雙咪季銨鹽、0.12公斤烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、1.0公斤亞硫酸鈉，待溶解后，繼續(xù)加入0.2公斤改性纖維素、2.0公斤的抗高溫改性淀粉類降濾失劑、1.2公斤的磺化瀝青、1.2公斤的硅氧烷聚氧乙烯醚，充分?jǐn)嚢韬螅偌尤?公斤級(jí)配碳酸鈣，攪拌均勻。實(shí)施例10：用3公斤的低聚類增稠劑分別替代0.1公斤的改性纖維素、0.2公斤的改性纖維素、0.3公斤的改性纖維素，其他分別同實(shí)施例1-9。實(shí)施例11：用6公斤的低聚類增稠劑分別替代0.1公斤的改性纖維素、0.2公斤的改性纖維素、0.3公斤的改性纖維素，其他分別同實(shí)施例1-9。實(shí)施例12：用1公斤的低熒光磺化瀝青分別替代1公斤的磺化瀝青、1.2公斤的磺化瀝青、1.5公斤的磺化瀝青，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例13：用2公斤的低熒光磺化瀝青分別替代1公斤的磺化瀝青、1.2公斤的磺化瀝青、1.5公斤的磺化瀝青，其他分別同實(shí)施例1-11。實(shí)施例14：用咪唑啉類替代雙咪季銨鹽，其他分別同實(shí)施例1-13。實(shí)施例15：用雜環(huán)化合物替代雙咪季銨鹽，其他分別同實(shí)施例1-13。實(shí)施例16：用磺化酚醛樹脂及其改性物替代亞硫酸鈉，其他分別同實(shí)施例1-15。實(shí)施例17：用鉻酸鹽類替代亞硫酸鈉，其他分別同實(shí)施例1-15。實(shí)施例18：用多聚醛替代磺化瀝青，其他分別同實(shí)施例1-1。實(shí)施例19：用油溶性樹脂類替代磺化瀝青，其他分別同實(shí)施例1-17。實(shí)施例20：用醇醚磷酸酯替代硅氧烷聚氧乙烯醚，其他分別同實(shí)施例1-19。實(shí)施例21：用琥珀酸鹽替代硅氧烷聚氧乙烯醚，其他分別同實(shí)施例1-19。實(shí)施例22：用脂肪酸甘油酯替代烷基酚聚氧乙烯醚OP-10，其他分別同實(shí)施例1-21。實(shí)施例23：用聚山梨酯替代烷基酚聚氧乙烯醚OP-10，其他分別同實(shí)施例1-21。實(shí)施例24：用聚丙烯酸酯增稠劑替代聚氨酯類增稠劑，其他分別同實(shí)施例1-23。實(shí)施例25：用正電膠替代改性纖維素，其他分別同實(shí)施例1-24。實(shí)施例26：用耐溫耐鹽型聚丙烯酰胺替代改性纖維素，其他分別同實(shí)施例1-24。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3