本發(fā)明屬于電子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種抗電磁輻射型壓敏貼膜。
背景技術(shù)：
：電子和通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進，越來越多的電子電器產(chǎn)品進入了尋常百姓的生活。這些產(chǎn)品在提高人們生活質(zhì)量的同時也帶來了一個突出的問題，即電磁輻射問題。電子產(chǎn)品釋放出的電磁波，會給周圍的其它電子設(shè)備帶來電磁干擾，使其工作異常；同時也會對人體健康造成危害。目前來說，微型化、高度集成化是電子產(chǎn)品發(fā)展的主流趨勢，這些產(chǎn)品的內(nèi)部空間相對狹小。吸波材料中，貼片型吸波材料厚度薄，使用方便，對于降低電磁輻射、防止電磁干擾有很好的效果，比較適合應(yīng)用在電子產(chǎn)品中。因此，設(shè)計開發(fā)厚度薄、質(zhì)量輕、適用于狹小空間的貼片型電磁波吸收材料，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種抗電磁輻射型壓敏貼膜，此抗電磁輻射型壓敏貼膜顯著提高了保護膠帶的吸波性能，且避免了熱量的過于集中，有利于熱量擴散，也避免由于溫升導(dǎo)致膜上翹，提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種抗電磁輻射型壓敏貼膜，包括PET絕緣層、吸波層和離型材料層，所述PET絕緣層與吸波層之間設(shè)置有第一膠粘層，所述吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第二膠粘層；所述吸波層由以下組分混煉而成：吸波粉體100份，丙烯酸丁酯20~35份，丙烯酸10~20份，丙烯酸異辛酯20~35份，甲基丙烯酸甲酯10~30，醋酸乙烯1~3，甲基丙烯酸-2-羥乙酯0.1~1份，聚丙烯酸鈉0.5~2份，過氧化甲乙酮0.4~1份；所述吸波粉體由以下組分組成：羰基鐵粉100份，三氧化二鎳50~60份，納米石墨粉5~10份，氯化鈷10~15份，不飽和聚酯60~70份，十二烷基苯磺酸鈉40~50份。上述技術(shù)方案中進一步改進的技術(shù)方案如下：1、上述方案中，所述吸波粉體中羰基鐵粉、三氧化二鎳、納米石墨粉和氯化鈷按照10：5：0.8：1.2重量份比例混合。2、上述方案中，所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇合成而成。由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明抗電磁輻射型壓敏貼膜，其吸波層采用復(fù)合吸波粉體羰基鐵粉、三氧化二鎳、納米石墨粉、氯化鈷與丙烯酸丁酯20~35份、丙烯酸10~20份、丙烯酸異辛酯20~35份、甲基丙烯酸甲酯10~30、醋酸乙烯1~3、甲基丙烯酸-2-羥乙酯0.1~1份協(xié)同作用，具有較強的電磁波吸收特性，在2~8GHz電磁波的衰減率達到80%，進一步添加聚丙烯酸鈉0.5~2份、過氧化甲乙酮0.4~1份，既有利于聚合物膠粘，也使得混合粉體在聚合物中分散均勻，從而保證了電磁性能的可靠性；其次，配方中進一步配以不飽和聚酯、十二烷基苯磺酸鈉提高了整個吸波層的導(dǎo)熱性能，有利于將電磁波產(chǎn)生的熱量擴撒，改善了性能的穩(wěn)定性和產(chǎn)品使用壽命。附圖說明附圖1為本發(fā)明抗電磁輻射型壓敏貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。以上附圖中：1、PET絕緣層；2、吸波層；3、離型材料層；4、第一膠粘層；5、第二膠粘層。具體實施方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：實施例1~4：一種抗電磁輻射型壓敏貼膜，包括PET絕緣層1、吸波層2和離型材料層3，所述PET絕緣層1與吸波層3之間設(shè)置有第一膠粘層4，所述吸波層2與離型材料層3之間依次設(shè)置有第二膠粘層5；所述吸波層2的組分和含量如表1所示：表1實施例1實施例2實施例3實施例4吸波粉體100份100份100份100份100份丙烯酸丁酯20~35份20份32份30份28份丙烯酸10~20份10份15份18份20份丙烯酸異辛酯20~35份25份22份32份35份甲基丙烯酸甲酯10~30份18份26份12份28份醋酸乙烯1~3份1份2.8份1.8份2份甲基丙烯酸-2-羥乙酯0.1~1份0.2份0.5份0.8份0.6份聚丙烯酸鈉0.5~2份1.5份2份1.2份0.9份過氧化甲乙酮0.4~1份0.6份0.9份0.6份0.8份所述吸波粉體由表2所示的含量組分組成：表2實施例1實施例2實施例3實施例4羰基鐵粉100份100份100份100份100份三氧化二鎳50~60份55份5份54份60份納米石墨粉5~10份6份8份8份9份氯化鈷10~15份12份1.2份13份15份不飽和聚酯60~70份60份68份65份62份十二烷基苯磺酸鈉40~50份40份50份48份42份上述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇合成而成。實施例1~4在2~18GHz頻段的最大反射系數(shù)和有效帶寬如表3所示：表3吸波片厚度最大反射系數(shù)（dB）≤-8dB有效帶寬（GHz）實施例10.2mm-182~6實施例20.4mm-192~7實施例30.6mm-282~9實施例40.8mm-332~11吸波層將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能量以達到降低電磁輻射的效果，在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收，可以將入射的電磁波反射回吸波層形成多次吸收。上述PET絕緣層1厚度為6微米。上述實施例抗電磁輻射型壓敏貼膜中吸波層的制備工藝，包括以下步驟：第一步：將羰基鐵粉100份、三氧化二鎳50~60份、納米石墨粉5~10份、氯化鈷10~15份、不飽和聚酯60~70份、十二烷基苯磺酸鈉40~50份混合均勻，并在84~86℃條件攪拌形成混合粉體；第二步：將丙烯酸丁酯20~35份、丙烯酸10~20份、丙烯酸異辛酯20~35份、甲基丙烯酸甲酯10~30、醋酸乙烯1~3、甲基丙烯酸-2-羥乙酯0.1~1份、聚丙烯酸鈉0.5~2份與第一步的混合粉體混合，并經(jīng)高速攪拌器分散1~2小時，從而混合均勻形成混合物；第三步：在反應(yīng)釜中將第二步的混合物加熱至80~85℃后保溫，在保溫過程中分1~3次加入過氧化甲乙酮0.4~1份獲得吸波混合液，所述保溫時間為4~10小時；第四步：將第三步獲得的吸波混合液涂布于基板上；第五步：對第四步中的吸波混合液進行烘烤形成吸波層。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3