本發(fā)明涉及油漆領(lǐng)域，具體地涉及一種特種地坪水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品及其制法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
雙組份聚氨酯漆屬于反應(yīng)型涂料，它具有漆膜豐滿度高，與底材附著力好，可在室溫下干燥，施工方式多樣，耐溶劑和化學(xué)品性強(qiáng)，耐干熱性好，可調(diào)色以提高裝飾性等優(yōu)點(diǎn)，因此在涂料領(lǐng)域占有很大份額的市場(chǎng)。但是，隨著人們對(duì)裝飾材料新的要求，大眾對(duì)表面涂飾所用的雙組份聚氨酯漆的各項(xiàng)指標(biāo)提出了更高的要求，比如清漆產(chǎn)品漆膜的表面涂飾效果、耐化學(xué)性能等問(wèn)題。
考慮到目前市面上并未發(fā)現(xiàn)符合國(guó)標(biāo)要求的雙組分水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品，因此，為了更適應(yīng)裝飾涂料的發(fā)展需求，使被涂覆基材表面體現(xiàn)更好的整體涂飾效果和涂飾性能，本領(lǐng)域迫切需要開(kāi)發(fā)一種新型的表面涂飾效果好、耐化學(xué)性能優(yōu)異，且其他綜合性能平衡的雙組分水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的表面涂飾效果好、耐化學(xué)性能優(yōu)異，且其他綜合性能平衡的雙組分水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品。
本發(fā)明的第一方面，提供了一種清漆產(chǎn)品，所述清漆產(chǎn)品含有第一容器和第二容器，其中，
所述第一容器含有組分A，所述組分A含有40-70重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.01-5重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.01-5重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.01-5重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
所述第二容器含有組分B，所述組分B含有10-35重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A還含有任選的0.01-20重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A還含有25-55重量份水，較佳地為30-45重量份，更佳地為32-40重量份。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A含有50-70重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.3-3重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.08-3重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.06-3.3重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、和任選的0.1-10重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A含有50-60重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.5-2重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.12-1重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.1-2.5重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、和任選的0.5-8重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分B含有13-30重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑，較佳地為15-25重量份，更佳地為18-23重量份。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A和組分B的重量比為1-10：1。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A和組分B的重量比為1-8：1，較佳地為1-5：1。
在另一優(yōu)選例中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體是Bayhydrol A 2695、Bayhydrol A 2546、Bayhydrol A 2646、Antkote 2042、Ankote 2033、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體為Bayhydrol A 2695和Bayhydrol A 2546。
在另一優(yōu)選例中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體含有5-30重量份的Bayhydrol A 2546和30-60重量份的Bayhydrol A 2695。
在另一優(yōu)選例中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體中，Bayhydrol A 2695和Bayhydrol A 2546的重量比為1：8-8：1，較佳地為1-5：1，更佳地為1-3：1。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑選自下組：BYK-333、BYK-346、DIS-188A、BYK-190、FA-182、EFKA-4560、W-511、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑為BYK-333和BYK-346。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑含有0.01-3重量份的BYK-346和0.01-2重量份的BYK-333。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑中，BYK-333和BYK-346的重量比為1：1-5，更佳地為1：1-3。
在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑選自下組：BYK-094、BYK-022、 Tego-901W、W-0505、W-0506、或其組合；和/或
所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑選自下組：BYK-1711、W-094、W-082、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，組分A中所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量比為1-5：5-1，較佳地為1-3：3-1。更佳地為1-2：2-1。
在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑為BYK-094。
在另一優(yōu)選例中，所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑為BYK-1711。
在另一優(yōu)選例中，所述其他助劑含有0-5重量份的成膜助劑和/或0-5重量份的增稠劑，較佳地含有0.1-3重量份的成膜助劑和/或0.1-3重量份的增稠劑，更佳地含有0.5-3重量份的成膜助劑和/或0.5-2重量份的增稠劑。
在另一優(yōu)選例中，所述成膜助劑選自下組：十二碳醇酯(Texanol)、丙二醇苯醚(PPH)、Coasol、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述增稠劑選自下組：Borchi Gel 0435、BYK-420、Borchi Gel 0434、RM-8W、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述異氰酸酯類(lèi)固化劑選自下組：Bayhydur XP 2547、Bayhydur XP 2655、Bayhydur 305、Aquol in 278、Aquol in 161、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述清漆產(chǎn)品是采用本發(fā)明第二方面的方法制備的。
本發(fā)明的第二方面，提供了一種本發(fā)明第一方面所述的清漆產(chǎn)品的制備方法，所述方法包括如下步驟：
1)提供第一包裝，將組分A裝入所述第一包裝中，得到權(quán)利要求1所述的第一容器；其中，組分A是如下制備的：
a-1)在攪拌條件下，按重量份數(shù)將第一聚丙烯酸酯分散體、成膜助劑、增稠劑、第一硅氧烷類(lèi)分散劑、有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和水加入第二聚丙烯酸酯分散體中，得到第一混合液；
a-2)在攪拌條件下，按重量份數(shù)將第二硅氧烷類(lèi)分散劑、非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑加入步驟a-1)所制得的第一混合液中，得到組分A；
在另一優(yōu)選例中，在步驟a-2)之后還包括步驟：將水加入步驟a-2)所得產(chǎn)物中，制得組分A。
2)提供第二包裝，將組分B裝入所述第二包裝中，得到權(quán)利要求1所述的第二容器；其中，組分B為異氰酸酯類(lèi)固化劑；
3)組裝所述第一包裝和所述第二包裝，得到權(quán)利要求1所述的清漆產(chǎn)品。
在另一優(yōu)選例中，所述第一聚丙烯酸酯分散體選自下組：Bayhydrol A2546、Bayhydrol A 2646、Antkote 2042、或其組合；和/或
所述第二聚丙烯酸酯分散體選自下組：Bayhydrol A 2695、Ankote 2033、或其組合；和/或
所述第一硅氧烷類(lèi)分散劑選自下組：BYK-346、FA-182、BYK-190、EFKA-4560、或其組合；和/或
所述第二硅氧烷類(lèi)分散劑選自下組：BYK-333、DIS-188A、W-511、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述成膜助劑選自下組：十二碳醇酯(Texanol)、丙二醇苯醚(PPH)、Coasol、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述增稠劑選自下組：Borchi Gel 0435、BYK-420、Borchi Gel 0434、RM-8W、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑選自下組：BYK-094、BYK-022、Tego-901W、W-0505、W-0506、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑選自下組：BYK-1711、W-094、W-082、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述異氰酸酯類(lèi)固化劑選自下組：Bayhydur XP 2547、Bayhydur XP 2655、Bayhydur 305、Aquol in 278、Aquol in 161、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，在步驟a-1)中，所述第一混合液中各組分的含量如下：
5-30重量份第一聚丙烯酸酯分散體；
0.1-5重量份成膜助劑；
0.1-5重量份增稠劑；
0.01-3重量份第一硅氧烷類(lèi)分散劑；
0.01-5重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
0.5-20重量份水；
20-60重量份第二聚丙烯酸酯分散體。
在另一優(yōu)選例中，所述第一混合液中各組分的含量如下：
8-25重量份第一聚丙烯酸酯分散體；
0.5-3重量份成膜助劑；
0.4-3重量份增稠劑；
0.2-2重量份第一硅氧烷類(lèi)分散劑；
0.1-2重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
1-10重量份水；
30-50重量份第二聚丙烯酸酯分散體。
在另一優(yōu)選例中，步驟a-2)中，第二硅氧烷類(lèi)分散劑的重量份數(shù)為0.01-2，非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量份數(shù)為0.01-5。
在另一優(yōu)選例中，步驟a-2)中，第二硅氧烷類(lèi)分散劑的重量份數(shù)為0.1-1，非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量份數(shù)為0.1-2。
在另一優(yōu)選例中，所述第二包裝中異氰酸酯類(lèi)固化劑的含量為13-30重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑，較佳地為15-25重量份，更佳地為18-23重量份。
本發(fā)明的第三方面，提供了一種本發(fā)明第一方面所述的清漆產(chǎn)品的涂裝方法，包括如下步驟：
b-1)將第一容器和第二容器混合，得到涂料混合物；
b-2)任選地稀釋所述涂料混合物；
b-3)用所述涂料混合物對(duì)基材進(jìn)行涂覆；
b-4)自然干燥2-10小時(shí)后，進(jìn)行后續(xù)處理。
在另一優(yōu)選例中，步驟b-1)中所述第一容器和第二容器的重量比為1-10：1，較佳地為1-8：1，更佳地為1-5：1。
在另一優(yōu)選例中，步驟b-2)所述稀釋使用的稀釋劑的重量份為15-60重量份，較佳地為20-55重量份，更佳地為30-50重量份。
本發(fā)明的第四方面，提供了一種涂層，所述涂層由本發(fā)明第一方面所述的清漆產(chǎn)品涂覆得到或使用本發(fā)明第三方面所述的涂裝方法涂覆得到。
本發(fā)明的第五方面，提供了一種制品，所述制品包括；
基材；和
如本發(fā)明第四方面所述的涂層，所述涂層涂覆在所述基材上。
在另一優(yōu)選例中，所述基材為有機(jī)地坪、混凝土、砂漿基材、木質(zhì)基材、金屬基材。
應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)中，本發(fā)明的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施 例)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期而深入的研究，意外地發(fā)現(xiàn)通過(guò)采用特定組成的配方，可制備得到一種表面涂飾效果優(yōu)異、耐化學(xué)性能優(yōu)異，且其他綜合性能平衡，可以很好的滿足國(guó)標(biāo)要求的各項(xiàng)指標(biāo)的清漆產(chǎn)品。具體地，通過(guò)添加特定含量的硅氧烷類(lèi)分散劑，并按特定的順序添加特定比例量的有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑，可制備得到一種表面涂飾效果好、耐化學(xué)性能優(yōu)異、漆膜硬度高、附著力強(qiáng)、耐磨性佳、耐沖擊性優(yōu)異、防滑性能好的清漆產(chǎn)品。此外，該清漆產(chǎn)品還具有開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)、在可施工時(shí)間內(nèi)粘度幾乎無(wú)變化、適用于多種常用的施工方式且性能不損失的優(yōu)點(diǎn)。基于上述發(fā)現(xiàn)，發(fā)明人完成了本發(fā)明。
術(shù)語(yǔ)
如本文所用，術(shù)語(yǔ)“本發(fā)明清漆產(chǎn)品”、“清漆產(chǎn)品”或者“雙組分水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品”可互換使用，均指含有第一容器和第二容器，其中，
所述第一容器含有組分A，所述組分A含有40-70重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.01-5重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.01-5重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.01-5重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
所述第二容器含有組分B，所述組分B含有10-35重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑。
如本文所用，術(shù)語(yǔ)“含有”表示各種成分可一起應(yīng)用于本發(fā)明的混合物或組合物中。因此，術(shù)語(yǔ)“主要由...組成”和“由...組成”包含在術(shù)語(yǔ)“含有”中。
清漆產(chǎn)品
本發(fā)明提供了一種清漆產(chǎn)品，所述清漆產(chǎn)品含有第一容器和第二容器，其中，
所述第一容器含有組分A，所述組分A含有40-70重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.01-5重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.01-5重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.01-5重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
所述第二容器含有組分B，所述組分B含有10-35重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑。
在本發(fā)明中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、硅氧烷類(lèi)分散劑、有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和異氰酸酯類(lèi)固化劑的種類(lèi)沒(méi)有特別限制，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
在本發(fā)明中，所述組分A中所述其他助劑和水的含量沒(méi)有特別限制，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A還含有任選的0.01-20重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A還含有25-55重量份水，較佳地為30-45重量份，更佳地為32-40重量份。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A含有50-70重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.3-3重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.08-3重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.06-3.3重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、和任選的0.1-10重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A含有50-60重量份聚丙烯酸酯類(lèi)分散體、0.5-2重量份硅氧烷類(lèi)分散劑、0.12-1重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、0.1-2.5重量份非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑、和任選的0.5-8重量份其他助劑。
在另一優(yōu)選例中，所述組分B含有13-30重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑，較佳地為15-25重量份，更佳地為18-23重量份。
在本發(fā)明中，所述組分A和組分B的重量比沒(méi)有特別限制，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
典型地，所述組分A和組分B的重量比為1-10：1。
在另一優(yōu)選例中，所述組分A和組分B的重量比為1-8：1，較佳地為1-5：1。
代表性地，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體包括(但并不限于)：Bayhydrol A2695、Bayhydrol A 2546、Bayhydrol A 2646、Antkote 2042、Ankote 2033、或其組合。
典型地，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體為Bayhydrol A 2695和Bayhydrol A2546。
在本發(fā)明中，Bayhydrol A 2695和Bayhydrol A 2546的含量沒(méi)有特別的比例限制，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
典型地，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體含有5-30重量份的Bayhydrol A 2546 和30-60重量份的Bayhydrol A 2695。
在另一優(yōu)選例中，所述聚丙烯酸酯類(lèi)分散體中，Bayhydrol A 2695和Bayhydrol A 2546的重量比為1：8-8：1，較佳地為1-5：1，更佳地為1-3：1。
代表性地，所述硅氧烷類(lèi)分散劑包括(但并不限于)：BYK-333、BYK-346、DIS-188A、BYK-190、FA-182、EFKA-4560、W-511、或其組合。
典型地，所述硅氧烷類(lèi)分散劑為BYK-333和BYK-346。其中，BYK-333可顯著增強(qiáng)清漆產(chǎn)品的涂覆手感，BYK-346可顯著延長(zhǎng)清漆產(chǎn)品的開(kāi)放時(shí)間。
通常，BYK-333和BYK-346的含量沒(méi)有特別的比例限制，可根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑含有0.01-3重量份的BYK-346和0.01-2重量份的BYK-333。
在另一優(yōu)選例中，所述硅氧烷類(lèi)分散劑中，BYK-333和BYK-346的重量比為1：1-5，更佳地為1：1-3。
代表性地，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑包括(但并不限于)：BYK-094、BYK-022、Tego-901W、W-0505、W-0506、或其組合；和/或
所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑包括(但并不限于)：BYK-1711、W-094、W-082、或其組合。
在本發(fā)明中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量比沒(méi)有特別限制，可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行調(diào)整。
典型地，組分A中所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量比為1-5：5-1，較佳地為1-3：3-1，更佳地為1-2：2-1。
在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑為BYK-094。
在另一優(yōu)選例中，所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑為BYK-1711。
在另一優(yōu)選例中，所述其他助劑含有0-5重量份的成膜助劑和/或0-5重量份的增稠劑，較佳地含有0.1-3重量份的成膜助劑和/或0.1-3重量份的增稠劑，更佳地含有0.5-3重量份的成膜助劑和/或0.5-2重量份的增稠劑。
在本發(fā)明中，所述成膜助劑和增稠劑沒(méi)有特別限制，可以選用本領(lǐng)域常規(guī)的材料，或用常規(guī)方法制備得到，或從市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)得到。
代表性地，所述成膜助劑包括(但并不限于)：十二碳醇酯(Texanol)、丙二醇苯醚(PPH)、Coasol、或其組合。
代表性地，所述增稠劑包括(但并不限于)：Borchi Gel 0435、BYK-420、Borchi Gel 0434、RM-8W、或其組合。
代表性地，所述異氰酸酯類(lèi)固化劑包括(但并不限于)：Bayhydur XP 2547、Bayhydur XP 2655、Bayhydur 305、Aquol in 278、Aquol in 161、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述清漆產(chǎn)品是采用本發(fā)明第二方面的方法制備的。
制法
本發(fā)明還提供了一種所述的清漆產(chǎn)品的制備方法，所述方法包括如下步驟：
1)提供第一包裝，將組分A裝入所述第一包裝中，得到權(quán)利要求1所述的第一容器；其中，組分A是如下制備的：
a-1)在攪拌條件下，按重量份數(shù)將第一聚丙烯酸酯分散體、成膜助劑、增稠劑、第一硅氧烷類(lèi)分散劑、有機(jī)硅類(lèi)消泡劑和水加入第二聚丙烯酸酯分散體中，得到第一混合液；
a-2)在攪拌條件下，按重量份數(shù)將第二硅氧烷類(lèi)分散劑、非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑加入步驟a-1)所制得的第一混合液中，得到組分A；
在另一優(yōu)選例中，在步驟a-2)之后還包括步驟：將水加入步驟a-2)所得產(chǎn)物中，制得組分A。
2)提供第二包裝，將組分B裝入所述第二包裝中，得到權(quán)利要求1所述的第二容器；其中，組分B為異氰酸酯類(lèi)固化劑；
3)組裝所述第一包裝和所述第二包裝，得到權(quán)利要求1所述的清漆產(chǎn)品。
代表性地，所述第一聚丙烯酸酯分散體包括(但并不限于)：Bayhydrol A2546、Bayhydrol A 2646、Antkote 2042、或其組合；和/或
所述第二聚丙烯酸酯分散體包括(但并不限于)：Bayhydrol A 2695、Ankote2033、或其組合；和/或
所述第一硅氧烷類(lèi)分散劑包括(但并不限于)：BYK-346、FA-182、BYK-190、EFKA-4560、或其組合；和/或
所述第二硅氧烷類(lèi)分散劑包括(但并不限于)：BYK-333、DIS-188A、W-511、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述成膜助劑包括(但并不限于)：十二碳醇酯(Texanol)、丙二醇苯醚(PPH)、Coasol、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述增稠劑包括(但并不限于)：Borchi Gel 0435、BYK-420、Borchi Gel 0434、RM-8W、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述有機(jī)硅類(lèi)消泡劑包括(但并不限于)：BYK-094、BYK-022、Tego-901W、W-0505、W-0506、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑包括(但并不限于)：BYK-1711、W-094、W-082、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，所述異氰酸酯類(lèi)固化劑包括(但并不限于)：Bayhydur XP 2547、Bayhydur XP 2655、Bayhydur 305、Aquol in 278、Aquol in 161、或其組合。
在另一優(yōu)選例中，在步驟a-1)中，所述第一混合液中各組分的含量如下：
5-30重量份第一聚丙烯酸酯分散體；
0.1-5重量份成膜助劑；
0.1-5重量份增稠劑；
0.01-3重量份第一硅氧烷類(lèi)分散劑；
0.01-5重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
0.5-20重量份水；
20-60重量份第二聚丙烯酸酯分散體。
在另一優(yōu)選例中，所述第一混合液中各組分的含量如下：
8-25重量份第一聚丙烯酸酯分散體；
0.5-3重量份成膜助劑；
0.4-3重量份增稠劑；
0.2-2重量份第一硅氧烷類(lèi)分散劑；
0.1-2重量份有機(jī)硅類(lèi)消泡劑；
1-10重量份水；
30-50重量份第二聚丙烯酸酯分散體。
在另一優(yōu)選例中，步驟a-2)中，第二硅氧烷類(lèi)分散劑的重量份數(shù)為0.01-2，非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量份數(shù)為0.01-5。
在另一優(yōu)選例中，步驟a-2)中，第二硅氧烷類(lèi)分散劑的重量份數(shù)為0.1-1，非有機(jī)硅類(lèi)消泡劑的重量份數(shù)為0.1-2。
在另一優(yōu)選例中，所述第二包裝中異氰酸酯類(lèi)固化劑的含量為13-30重量份異氰酸酯類(lèi)固化劑，較佳地為15-25重量份，更佳地為18-23重量份。
應(yīng)用
本發(fā)明還提供了一種所述的清漆產(chǎn)品的涂裝方法，包括如下步驟：
b-1)將第一容器和第二容器混合，得到涂料混合物；
b-2)任選地稀釋所述涂料混合物；
b-3)用所述涂料混合物對(duì)基材進(jìn)行涂覆；
b-4)自然干燥2-10小時(shí)后，進(jìn)行后續(xù)處理。
在另一優(yōu)選例中，步驟b-1)中所述第一容器和第二容器的重量比為1-10：1，較佳地為1-8：1，更佳地為1-5：1。
在另一優(yōu)選例中，步驟b-2)所述稀釋使用的稀釋劑的重量份為15-60重量份，較佳地為20-55重量份，更佳地為30-50重量份。
在本發(fā)明中，所述稀釋劑沒(méi)有特別限制，可以根據(jù)實(shí)際需要在很大范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。
本發(fā)明還提供了一種涂層，所述涂層由所述的清漆產(chǎn)品涂覆得到或使用所述的涂裝方法涂覆得到。
本發(fā)明還提供了一種制品，所述制品包括；
基材；和
所述的涂層，所述涂層涂覆在所述基材上。
在本發(fā)明中，所述基材沒(méi)有特別限制。
代表性地，所述基材包括(但并不限于)：有機(jī)地坪、混凝土、砂漿基材、木質(zhì)基材、金屬基材。
與市場(chǎng)上同類(lèi)產(chǎn)品相比，本發(fā)明具有以下主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)清漆產(chǎn)品開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)、可施工時(shí)間長(zhǎng)、粘度在可施工時(shí)間內(nèi)幾乎無(wú)變化、性能穩(wěn)定不易損失；
(2)清漆產(chǎn)品施工方便、不挑剔施工環(huán)境、適用于多種常用的施工方式；
(3)清漆產(chǎn)品適用于多種類(lèi)別基材，存儲(chǔ)性好；
(4)清漆產(chǎn)品硬化速度快、常溫下涂裝后一般10小時(shí)便可上人；
(5)清漆產(chǎn)品涂裝后漆膜光澤低，非光亮面，可以避免光污染，也便于清潔；
(6)漆膜表面涂飾效果優(yōu)異、耐化學(xué)性能優(yōu)異；
(7)漆膜硬度高、附著力強(qiáng)；
(8)漆膜耐磨性高、耐沖擊性能優(yōu)異。
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。除非另外說(shuō)明，否則百分比和份數(shù)按重量計(jì)算。
除非另行定義，文中所使用的所有專(zhuān)業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域熟練人員所熟悉的意義相同。此外，任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。文中所述的較佳實(shí)施方法與材料僅作示范之用。
以下實(shí)施例中所使用的原料如表1所示：
表1
實(shí)施例1 清漆產(chǎn)品1
組分A:將16.64重量份的Bayhydrol A 2546、0.81重量份的成膜助劑(十二碳醇酯)、0.32重量份的增稠劑(BYK-420)、0.44重量份的增稠劑(Borchi Gel 0435)、0.55重量份的分散劑(BYK-346)、0.22重量份的消泡劑(BYK-094)和2.92重量份的去離子水在分散速率1500rpm時(shí)依次投入到42.72重量份的Bayhydrol A 2695中，攪拌15分鐘。然后再將0.44重量份的分散劑(BYK-333)和0.22重量份的消泡劑(BYK-1711)依次投入其中，以1500rpm的攪拌速率分散15min。分散均勻后再將34.72重量份的去離子水加入，然后以800rpm的分散速率分散10分鐘即可制得組分A。
組分B：22重量份Bayhydur XP 2547。
亞光清漆產(chǎn)品：將組分B加入組分A中攪拌均勻得到亞光清漆產(chǎn)品1。
結(jié)果
按照GB/T22374-2008進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果如下表2所示，全部符合要求。
表2 實(shí)施例1制備的亞光清漆產(chǎn)品1的性能
實(shí)施例2 清漆產(chǎn)品2
組分A:將16.64重量份的Bayhydrol A 2546、0.90重量份的成膜助劑(十二碳醇酯)、0.32重量份的增稠劑(BYK-420)、0.44重量份的增稠劑(Borchi Gel 0435)、0.45重量份的分散劑(BYK-346)、0.22重量份的消泡劑(BYK-094)和2.92重量份的去離子水在分散速率1500rpm時(shí)依次投入到42.72重量份的Bayhydrol A 2695中，攪拌15分鐘。然后再將0.34重量份的分散劑(BYK-333)和0.22重量份的消泡劑(BYK-1711)依次投入其中，以1500rpm的攪拌速率分散15min。分散均勻后再將34.72重量份的去離子水加入，然后以800rpm的分散速率分散10分鐘即可制得組分A。
組分B：21.978重量份Bayhydur XP 2547。
亞光清漆產(chǎn)品：將組分B加入組分A中攪拌均勻得到亞光清漆產(chǎn)品2。
結(jié)果
按照GB/T22374-2008進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果如下表3所示，全部符合要求。
表3 實(shí)施例2制備的亞光清漆產(chǎn)品2的性能
實(shí)施例3 清漆產(chǎn)品3
組分A:將16.64重量份的Bayhydrol A 2546、1.5重量份的成膜助劑(十二碳醇酯)、0.32重量份的增稠劑(BYK-420)、0.44重量份的增稠劑(Borchi Gel 0435)、0.55重量份的分散劑(BYK-346)、0.22重量份的消泡劑(BYK-094)和2.92重量份的去離子水在分散速率1500rpm時(shí)依次投入到39.72重量份的Bayhydrol A 2695中，攪拌15分鐘。然后再將0.44重量份的分散劑(BYK-333)和0.22重量份的消泡劑(BYK-1711)依次投入其中，以1500rpm的攪拌速率分散15min。分散均勻后再將38.41重量份的去離子水加入，然后以800rpm的分散速率分散10分鐘即可制得組分A。
組分B：22.30重量份Bayhydur XP 2547。
亞光清漆產(chǎn)品：將組分B加入組分A中攪拌均勻得到亞光清漆產(chǎn)品3。
結(jié)果
按照GB/T22374-2008進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果如下表4所示，全部符合要求。
表4 實(shí)施例3制備的亞光清漆產(chǎn)品3的性能
表5 實(shí)施例1-3和對(duì)比例1-3中各成分含量表
對(duì)比例1 清漆產(chǎn)品C1
同實(shí)施例1，區(qū)別在于：先添加消泡劑(BYK-1711)，后添加消泡劑(BYK-094)
結(jié)果
對(duì)比例1所制備的清漆產(chǎn)品C1開(kāi)罐時(shí)清漆產(chǎn)品表面有許多起泡。經(jīng)輥涂施工后，漆膜表面依舊會(huì)出現(xiàn)一些小泡，并且不會(huì)破裂。
與對(duì)比例1不同，實(shí)施例1所制備的清漆產(chǎn)品1則不會(huì)出現(xiàn)這種小微泡的情況。
對(duì)比實(shí)施例1和對(duì)比例1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，消泡劑的添加順序?qū)λ频玫那迤岙a(chǎn)品的消泡性能有較大影響。BYK-094屬于具有抑泡作用的有機(jī)硅消泡劑，自身粘度比較高，需經(jīng)高速分散才能充分發(fā)揮其作用，故需要先添加，以控制高速分散所產(chǎn)生的機(jī)械泡。而B(niǎo)YK-1711是聚合物類(lèi)型的消泡劑，具有很強(qiáng)的破泡能力，可使施工過(guò)程中的泡迅速破除，該消泡劑粘度較低，不需要很強(qiáng)的剪切效率就能發(fā)揮其作用，故當(dāng)其與BYK-094結(jié)合使用時(shí)，需要在添加BYK-094之后再添加BYK-1711，才能使清漆產(chǎn)品的消泡性能得到最優(yōu)化。
對(duì)比例2 清漆產(chǎn)品C2
同實(shí)施例1，區(qū)別在于：同時(shí)添加消泡劑(BYK-1711)和消泡劑(BYK-094)。
結(jié)果
對(duì)比例2所制備的清漆產(chǎn)品C2雖然在開(kāi)罐時(shí)清漆產(chǎn)品表面起泡較少，但是經(jīng)輥涂施工后，可以很清楚的看見(jiàn)有許多施工泡出現(xiàn)，并且所述施工泡很難消除。
對(duì)比實(shí)施例1和對(duì)比例2的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，消泡劑的添加方式對(duì)所制得的清漆產(chǎn)品的消泡性能有較大影響。將BYK-1711跟BYK-094一起添加，雖然BYK-094還是發(fā)揮了它的作用，抑制了生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械泡，但是BYK-1711由于過(guò)度分散，其破泡的作用有所降低，故在輥涂施工過(guò)程中，清漆產(chǎn)品極易產(chǎn)生施工泡并且難以靠自身的消泡系統(tǒng)消除破裂，從而殘留在漆膜表面。
對(duì)比例3 清漆產(chǎn)品C3
同實(shí)施例1，區(qū)別在于：不添加BYK-1711。
結(jié)果
由于對(duì)比例3所制備的清漆產(chǎn)品C3中未添加消泡劑BYK-1711，僅以BYK-094作為消泡劑，該消泡劑抑泡能力強(qiáng)，在涂料生產(chǎn)攪拌過(guò)程中，可以很好地抑制氣泡的產(chǎn)生。但是，在施工時(shí)，滾筒帶出來(lái)的施工泡則很難被消除，故漆膜表面依舊會(huì)存在相當(dāng)數(shù)量的施工泡。
綜合實(shí)施例1和對(duì)比例1-3可知，在本發(fā)明所述清漆產(chǎn)品中，BYK-094和BYK-1711必須同時(shí)存在，并且BYK-094需要先添加且在高速分散均勻后發(fā)揮作用，而B(niǎo)YK-1711則可以后添加且不需要過(guò)度的剪切力作用。
將實(shí)施例1和市售產(chǎn)品比較，各項(xiàng)指標(biāo)如下表6所示：
表6 實(shí)施例1清漆產(chǎn)品1與市售產(chǎn)品的比較結(jié)果
從表6中可以進(jìn)一步看出，與市售產(chǎn)品相比，本發(fā)明所述清漆產(chǎn)品在硬度、附著性、耐磨性、耐沖擊性、耐化學(xué)性能和貯存穩(wěn)定性等多方面均有著顯著的優(yōu)勢(shì)。
此外，所述清漆產(chǎn)品在施工性能方面，其流平性與開(kāi)放時(shí)間也均優(yōu)于市售產(chǎn)品。
綜上所述，本發(fā)明提供了一種專(zhuān)業(yè)的雙組分水性聚氨酯亞光清漆產(chǎn)品，該清漆產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化性能，7d鉛筆硬度能達(dá)到2H，與底材附著力好，耐磨≤20mg，耐沖擊性優(yōu)，耐化學(xué)性能優(yōu)異，且其他各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)標(biāo)要求。此外，所述清漆產(chǎn)品可施工時(shí)間長(zhǎng)，且在較長(zhǎng)的可施工時(shí)間內(nèi)物理性能及耐化 學(xué)腐蝕性都穩(wěn)定在一個(gè)較高的水準(zhǔn)。并且，所述清漆產(chǎn)品可在室溫下快速固化，施工方式多樣，可使用輥涂、刷涂或者噴涂等多種施工方式，按要求比例將A、B組份混合均勻后粘度適于直接施工，施工方便，周期短且性能優(yōu)良。
在本發(fā)明提及的所有文獻(xiàn)都在本申請(qǐng)中引用作為參考，就如同每一篇文獻(xiàn)被單獨(dú)引用作為參考那樣。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。