一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置，包括背負(fù)式電動(dòng)噴霧器，所述背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的外殼為金屬材質(zhì)，背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的背面設(shè)置有凸起，一拐壁通過第一螺栓與凸起相鉸接，拐壁的另一端通過第二螺栓與連接桿鉸接，連接桿的另一端與半圓筒狀噴漆殼固定連接；所述噴漆殼為中空結(jié)構(gòu)，噴漆殼的內(nèi)表面設(shè)置有若干噴漆孔，且所述背負(fù)式電動(dòng)器的噴霧管與噴漆殼相連通，噴漆殼的弧度與輸油管道的弧度相適配。本裝置能夠快速的完成破損管道的陽(yáng)面補(bǔ)漆工作，在陽(yáng)面補(bǔ)漆完成后，再進(jìn)行人工陰面補(bǔ)漆。采用本裝置進(jìn)行補(bǔ)漆時(shí)，人日均補(bǔ)漆長(zhǎng)度可達(dá)到180-210米左右，補(bǔ)漆速度優(yōu)于單純?nèi)斯ぱa(bǔ)漆。
【專利說明】一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田裝備領(lǐng)域，具體是涉及一種適用于輸油管道的二次補(bǔ)漆裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]輸油管道是常見的油田裝備，用于將油井的原油輸送至二級(jí)油站或煉油廠。原油出產(chǎn)區(qū)多為鹽堿地帶，為了防止輸油管道銹蝕，通常會(huì)將輸油管道架高30厘米-70厘米。輸油管道架設(shè)完成后，由工人在輸油管道外表面涂刷防護(hù)漆層，來進(jìn)一步延長(zhǎng)管道壽命，然而，在使用一段時(shí)間后，防護(hù)漆層存在不同程度的破損。具體而言，受日光照射時(shí)間長(zhǎng)的管道表面(陽(yáng)面)的漆層破損破損較為較多，受日光照射時(shí)間短的管道表面(陰面)的漆層破損破損較少。當(dāng)漆層破損較多會(huì)影響管道壽命時(shí)，就需要對(duì)管道上的漆層進(jìn)行補(bǔ)漆。
[0003]現(xiàn)行的補(bǔ)漆方式多為人工攜帶油漆與油刷對(duì)管道進(jìn)行補(bǔ)漆，該方式雖然能在一定程度上修補(bǔ)破損的漆層，但是效率較為低下，人日均修補(bǔ)長(zhǎng)度約為90米左右；當(dāng)輸油管道距離地面較矮(30厘米時(shí))，工人需要下蹲補(bǔ)漆，人日均修補(bǔ)長(zhǎng)度僅為70米左右。
[0004]因此，如何設(shè)計(jì)一種高效的漆層修補(bǔ)裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員函需解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置。本實(shí)用新型所提供的補(bǔ)漆裝置，能夠較快速的對(duì)破損漆面(陽(yáng)面)進(jìn)行補(bǔ)漆。
[0006]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置，包括背負(fù)式電動(dòng)噴霧器，所述背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的外殼為金屬材質(zhì)，背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的背面設(shè)置有凸起，一拐壁通過第一螺栓與凸起相鉸接，拐壁的另一端通過第二螺栓與連接桿鉸接，連接桿的另一端與半圓筒狀噴漆殼固定連接；所述噴漆殼為中空結(jié)構(gòu)，噴漆殼的內(nèi)表面設(shè)置有若干噴漆孔，且所述背負(fù)式電動(dòng)器的噴霧管與噴漆殼相連通，噴漆殼的弧度與輸油管道的弧度相適配。
[0008]優(yōu)選的，所述噴漆殼的內(nèi)表面還粘接有涂抹層，涂抹層為滌綸材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠快速的完成破損管道的陽(yáng)面補(bǔ)漆工作，在陽(yáng)面補(bǔ)漆完成后，再進(jìn)行人工陰面補(bǔ)漆。采用本裝置進(jìn)行補(bǔ)漆時(shí)，人日均補(bǔ)漆長(zhǎng)度可達(dá)到180-210米左右，補(bǔ)漆速度優(yōu)于單純?nèi)斯ぱa(bǔ)漆。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中第二螺栓的配合圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中補(bǔ)漆殼的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的仰視圖；
[0014]其中:1、背負(fù)式噴霧器，2、凸起，3、拐壁，4、第一螺栓，5、噴霧管，6、噴漆殼，7、涂抹層，8、第二螺栓，9、噴漆孔，10、連接桿。

【具體實(shí)施方式】
:
[0015]實(shí)施例1: 一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1-4所示:包括背負(fù)式電動(dòng)噴霧器I，所述背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的外殼為金屬材質(zhì)，背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的背面設(shè)置有凸起2，一拐壁3通過第一螺栓4與凸起2相鉸接，拐壁3的另一端通過第二螺栓8與連接桿10鉸接，連接桿10的另一端與半圓筒狀噴漆殼6，固定連接；所述噴漆殼6為中空結(jié)構(gòu)，噴漆殼的內(nèi)表面設(shè)置有若干噴漆孔9,且所述背負(fù)式電動(dòng)器I的噴霧管5與噴漆殼6相連通，噴漆殼6的弧度與輸油管道的弧度相適配。
[0016]所述噴漆殼6的內(nèi)表面還粘接有涂抹層7，涂抹層7為滌綸材質(zhì)。
[0017]使用前，背負(fù)式電動(dòng)噴霧器I內(nèi)灌注油漆，然后松動(dòng)第一螺栓4，使拐壁3能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，來適合不同高度的輸油管道，再松動(dòng)第二螺栓8,使噴漆殼6貼合于輸油管道上,最后分別將第一螺栓4和第二螺栓8緊固即可。
[0018]使用時(shí)，將背負(fù)式電動(dòng)噴霧器I掛在胸前并開啟，人向前移動(dòng)即可完成輸油管道的陽(yáng)面補(bǔ)漆，涂抹層7能進(jìn)一步的將油漆均勻的涂抹在輸油管道上。待一個(gè)工段輸油管道的陽(yáng)面噴涂完成后，僅需要人工進(jìn)行陰面補(bǔ)漆即可。
[0019]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本裝置能夠快速的完成破損管道的陽(yáng)面補(bǔ)漆工作，在陽(yáng)面補(bǔ)漆完成后，再進(jìn)行人工陰面補(bǔ)漆。因管道的陽(yáng)面漆面破損較多，陰面破損較少，而本裝置能夠完成陽(yáng)面的大部分噴涂，從而使得人日均補(bǔ)漆長(zhǎng)度由原來的70-90米變?yōu)?80-210米，補(bǔ)漆速度優(yōu)于單純?nèi)斯ぱa(bǔ)漆。
[0020]本實(shí)用新型中所提及的背負(fù)式電動(dòng)噴霧器，是由市售的背負(fù)式電動(dòng)噴霧器將噴霧頭與噴霧支架拆卸后改裝而成，且本實(shí)用新型中所提及的背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的噴霧原理與市售的背負(fù)式電動(dòng)噴霧器完全相同，在此不進(jìn)行贅述。
[0021]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于輸油管道的補(bǔ)漆裝置，包括背負(fù)式電動(dòng)噴霧器，其特征在于:所述背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的外殼為金屬材質(zhì)，背負(fù)式電動(dòng)噴霧器的背面設(shè)置有凸起，一拐壁通過第一螺栓與凸起相鉸接，拐壁的另一端通過第二螺栓與連接桿鉸接，連接桿的另一端與半圓筒狀噴漆殼固定連接；所述噴漆殼為中空結(jié)構(gòu)，噴漆殼的內(nèi)表面設(shè)置有若干噴漆孔，且所述背負(fù)式電動(dòng)器的噴霧管與噴漆殼相連通，噴漆殼的弧度與輸油管道的弧度相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的補(bǔ)漆裝置，其特征在于:所述噴漆殼的內(nèi)表面還粘接有涂抹層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的補(bǔ)漆裝置，其特征在于:所述涂抹層為滌綸材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B05C7/02GK204122321SQ201420596115
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】張輝, 付東, 范長(zhǎng)靜 申請(qǐng)人:張輝