一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，包括染缸、蒸汽管、進(jìn)水管、排水管、支架、攪拌裝置和電控箱，進(jìn)水管設(shè)于染缸口面處，且其中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥；排水管設(shè)于染缸底部，且其中部設(shè)有排水電動(dòng)閥；攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌旋翼；支架上方架設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)攪拌軸穿過出蒸汽管與漏板下方的攪拌旋翼連接；攪拌電機(jī)、進(jìn)水電動(dòng)閥和排水電動(dòng)閥與電控箱電連接，在向染缸內(nèi)加入軟水時(shí)電控箱控制進(jìn)水電動(dòng)閥的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌旋翼將漏板下方的染液攪拌均勻，在染制完畢控制排水電動(dòng)閥將其打開與關(guān)閉。本裝置能夠按順序自動(dòng)控制往染缸內(nèi)加水、在染缸內(nèi)攪拌和在對(duì)毛發(fā)染制完成后的染液排放，操作準(zhǔn)確及時(shí)。
【專利說明】一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在假發(fā)的生產(chǎn)過程中，毛發(fā)染色是其生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最重要的環(huán)節(jié)之一，毛發(fā)染色工藝是先在染色桶內(nèi)加入軟水，將軟水加熱至所需溫度后添加染料，再根據(jù)一定比例加入毛發(fā)攪拌，直到滿足染色質(zhì)量后將毛發(fā)撈出。在染發(fā)過程中，為了得到較好的染色質(zhì)量，染色桶內(nèi)的溶液要保持均勻的溫度，而且待染毛發(fā)與染料必須充分接觸，使染料在毛發(fā)表面均勻地起作用。毛發(fā)染色的必須由毛發(fā)染色設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)完成，現(xiàn)今國(guó)內(nèi)外的毛發(fā)染色設(shè)備大致相同，一般都是在普通染缸的底部安裝蒸汽管，使蒸汽對(duì)染缸內(nèi)溶液直接加熱，在染缸的底部還安裝有一個(gè)排水管，排水管上設(shè)有排水閥，在染制過程中，先在染缸內(nèi)加入軟水，再用蒸汽將軟水加熱至所需要的溫度并保持，放入化工料，然后再根據(jù)比例加入毛發(fā)，人工攪拌，直到滿足質(zhì)量要求后將毛發(fā)撈出，最后再通過染缸底部的排水管將染液排出。然而，現(xiàn)有技術(shù)中上述操作均是由人工來(lái)完成，不僅開關(guān)閥門及攪拌毛發(fā)需要耗費(fèi)一定的人力物力，并且采用人工對(duì)染液中的毛發(fā)進(jìn)行攪拌和開關(guān)閥門的時(shí)間不好控制，不僅染制效率不高，同時(shí)，工人近距離接觸染液及各種管道閥門也容易受到污染，從而對(duì)身體造成一定的傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，能夠自動(dòng)控制往染缸內(nèi)加水、在染缸內(nèi)攪拌和在對(duì)毛發(fā)染制完成后的染液排放順序，操作準(zhǔn)確及時(shí)，染色效率大大提高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，包括染缸、蒸汽管、進(jìn)水管、排水管、支架、攪拌裝置和電控箱，所述蒸汽管立設(shè)于所述染缸中部，且其沿所述染缸底部豎直向上設(shè)置，并在染缸下部斷開分成進(jìn)蒸汽管和出蒸汽管；所述染缸內(nèi)腔下部設(shè)有漏板，所述漏板中部與所述出蒸汽管底部垂直連接；所述進(jìn)水管設(shè)于所述染缸口面處，且其中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥；所述排水管設(shè)于所述染缸底部，且其中部設(shè)有排水電動(dòng)閥；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌旋翼；所述支架設(shè)于所述蒸汽管上部外圍與所述染缸內(nèi)壁之間，所述支架上方架設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)向下軸向連接有攪拌軸，所述攪拌軸穿過所述出蒸汽管，并與所述漏板下方的攪拌旋翼連接；所述攪拌電機(jī)、進(jìn)水電動(dòng)閥和排水電動(dòng)閥與所述電控箱電連接，并在向染缸內(nèi)加入軟水時(shí)電控箱控制進(jìn)水電動(dòng)閥的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制所述攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌旋翼將染缸下部漏板下方的染液攪拌均勻，在染制完畢控制所述排水電動(dòng)閥將其打開與關(guān)閉。
[0006]優(yōu)選的，所述電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器按程序控制所述進(jìn)水電動(dòng)閥、攪拌電機(jī)和排水電動(dòng)閥的工作順序。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌旋翼靠近所述染缸內(nèi)壁底部設(shè)置。
[0008]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過在染缸口面處的進(jìn)水管中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥；所述染缸底部的排水管中部設(shè)有排水電動(dòng)閥；所述染缸上方設(shè)有攪拌電機(jī)和電控箱，且所述攪拌電機(jī)、進(jìn)水電動(dòng)閥和排水電動(dòng)閥與所述電控箱電連接，并在向染缸內(nèi)加入軟水時(shí)電控箱控制進(jìn)水電動(dòng)閥的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制所述攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌旋翼將染缸下部漏板下方的染液攪拌均勻，在染制完畢控制所述排水電動(dòng)閥將其打開與關(guān)閉。從而能夠在毛發(fā)染色前自動(dòng)加水，在染制時(shí)對(duì)染液進(jìn)行自動(dòng)攪拌，染制完成自動(dòng)排水，能夠按順序自動(dòng)控制往染缸內(nèi)加水、在染缸內(nèi)攪拌和在對(duì)毛發(fā)染制完成后的染液進(jìn)行排放，操作準(zhǔn)確及時(shí)，染色效率大大提高，同時(shí)達(dá)到了結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、且應(yīng)用效果好的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0012]1.染缸21.進(jìn)蒸汽管22.出蒸汽管3.進(jìn)水管31.進(jìn)水電動(dòng)閥4.排水管41.排水電動(dòng)閥5.支架61.攪拌電機(jī)62.攪拌軸63.攪拌旋翼7.電控箱71.PLC控制器8.漏板

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，能夠自動(dòng)控制往染缸內(nèi)加水、在染缸內(nèi)攪拌和在對(duì)毛發(fā)染制完成后的染液排放順序，操作準(zhǔn)確及時(shí)，染色效率大大提高。
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]實(shí)施例.
[0017]如圖1所示，一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，包括染缸1、蒸汽管、進(jìn)水管3、排水管4、支架5、攪拌裝置和電控箱7，所述蒸汽管立設(shè)于所述染缸I中部，且其沿所述染缸I底部豎直向上設(shè)置，并在染缸I下部斷開分成進(jìn)蒸汽管21和出蒸汽管22 ;所述染缸I內(nèi)腔下部設(shè)有漏板8，所述漏板8中部與所述出蒸汽管22底部垂直連接；所述進(jìn)水管3設(shè)于所述染缸I口面處，且其中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥31 ;所述排水管4設(shè)于所述染缸I底部，且其中部設(shè)有排水電動(dòng)閥41 ;所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)61、攪拌軸62和攪拌旋翼63 ;所述支架5設(shè)于所述蒸汽管上部外圍與所述染缸I內(nèi)壁之間，所述支架5上方架設(shè)有攪拌電機(jī)61，所述攪拌電機(jī)61向下軸向連接有攪拌軸62，所述攪拌軸62穿過所述出蒸汽管22，并與所述漏板8下方的攪拌旋翼63連接；所述攪拌電機(jī)61、進(jìn)水電動(dòng)閥31和排水電動(dòng)閥41與所述電控箱7電連接，并在向染缸I內(nèi)加入軟水時(shí)控制進(jìn)水電動(dòng)閥31的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制所述攪拌電機(jī)61驅(qū)動(dòng)所述攪拌旋翼63將染缸I內(nèi)的毛發(fā)及染液攪拌均勻，在染制完畢控制所述排水電動(dòng)閥41將其打開與關(guān)閉。
[0018]其中，所述電控箱7內(nèi)設(shè)有PLC控制器71，所述PLC控制器71按程序控制所述進(jìn)水電動(dòng)閥31、攪拌電機(jī)61和排水電動(dòng)閥41的工作順序。
[0019]同時(shí)，為了保證毛發(fā)在染制時(shí)將存在染缸I底部的毛發(fā)能夠及時(shí)翻出，攪拌均勻，所述攪拌旋翼63靠近所述染缸I內(nèi)壁底部設(shè)置。
[0020]在本例中，再如圖1所示，本全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置在進(jìn)行毛發(fā)的染制時(shí)，是先向染缸I內(nèi)加入軟水及改顏色的染料，放入毛發(fā)進(jìn)行染制，開通進(jìn)蒸汽管21，蒸汽在加熱染液的同時(shí)將漏板8下方的染液沿出蒸汽管22向上沖頂，然后沖頂上來(lái)的染液向四周翻滾，并通過漏板8的漏孔回流到漏板8下方，以形成染液在染缸I內(nèi)循環(huán)與毛發(fā)充分接觸。同時(shí)，由于在染缸I 口面處的進(jìn)水管3中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥31 ;所述染缸I底部的排水管4中部設(shè)有排水電動(dòng)閥41 ;所述染缸I上方設(shè)有攪拌電機(jī)61和電控箱7，且所述攪拌電機(jī)61、進(jìn)水電動(dòng)閥31和排水電動(dòng)閥41與所述電控箱7電連接，并在向染缸I內(nèi)加入軟水時(shí)電控箱7控制進(jìn)水電動(dòng)閥31的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制所述攪拌電機(jī)61驅(qū)動(dòng)所述攪拌旋翼63將染缸I內(nèi)的毛發(fā)及染液攪拌均勻，使其充分接觸，在染制完畢控制所述排水電動(dòng)閥41將其打開與關(guān)閉。從而能夠在毛發(fā)染色前自動(dòng)加水，在染制時(shí)對(duì)染液及其毛發(fā)進(jìn)行自動(dòng)攪拌，染制完成自動(dòng)排水，PLC控制器71能夠按順序自動(dòng)控制往染缸內(nèi)加水、在染缸內(nèi)攪拌和在對(duì)毛發(fā)染制完成后的染液進(jìn)行排放，操作準(zhǔn)確及時(shí)，染色效率大大提高，同時(shí)達(dá)到了結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理、且應(yīng)用效果好的目的。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，其特征在于，包括染缸、蒸汽管、進(jìn)水管、排水管、支架、攪拌裝置和電控箱，所述蒸汽管立設(shè)于所述染缸中部，且其沿所述染缸底部豎直向上設(shè)置，并在染缸下部斷開分成進(jìn)蒸汽管和出蒸汽管；所述染缸內(nèi)腔下部設(shè)有漏板，所述漏板中部與所述出蒸汽管底部垂直連接；所述進(jìn)水管設(shè)于所述染缸口面處，且其中部設(shè)有進(jìn)水電動(dòng)閥；所述排水管設(shè)于所述染缸底部，且其中部設(shè)有排水電動(dòng)閥；所述攪拌裝置包括攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌旋翼；所述支架設(shè)于所述蒸汽管上部外圍與所述染缸內(nèi)壁之間，所述支架上方架設(shè)有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)向下軸向連接有攪拌軸，所述攪拌軸穿過所述出蒸汽管，并與所述漏板下方的攪拌旋翼連接；所述攪拌電機(jī)、進(jìn)水電動(dòng)閥和排水電動(dòng)閥與所述電控箱電連接，并在向染缸內(nèi)加入軟水時(shí)電控箱控制進(jìn)水電動(dòng)閥的打開與關(guān)閉，在染制時(shí)控制所述攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌旋翼將染缸下部漏板下方的染液攪拌均勻，在染制完畢控制所述排水電動(dòng)閥將其打開與關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，其特征在于，所述電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器，所述PLC控制器按程序控制所述進(jìn)水電動(dòng)閥、攪拌電機(jī)和排水電動(dòng)閥的工作順序。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)毛發(fā)退染色裝置，其特征在于，所述攪拌旋翼靠近所述染缸內(nèi)壁底部設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B05C3/09GK203952548SQ201420416116
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】傅如嶺, 任學(xué)剛 申請(qǐng)人:安徽金瑞祥發(fā)制品有限公司