精鑄件蠟型浸涂料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,包括:充滿涂料的涂料池,其特征是,還包括轉(zhuǎn)動片,該轉(zhuǎn)動片的兩端固定有兩根轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸安裝在涂料池的兩側(cè),其中一根轉(zhuǎn)軸與減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定,減速電機相對于涂料池固定,兩根轉(zhuǎn)軸靠近涂料的液面設(shè)置,在減速電機的帶動下,轉(zhuǎn)動片能將浮在涂料液面的蠟型浸沒全部表面后從涂料池的入口輸送到出口。所述轉(zhuǎn)動片為圓形片,所述的兩根轉(zhuǎn)軸經(jīng)過該圓形片的直徑。所述圓形片由柵欄格組成。還包括圓弧板,該圓弧板固定在所述涂料池內(nèi),靠近且不觸及所述轉(zhuǎn)動片的運動軌跡。還通過雷達(dá)裝置、復(fù)位開關(guān)和單片機進行自動控制。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、確保加工質(zhì)量的有益效果。
【專利說明】精鑄件蠟型浸涂料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種精鑄件蠟型浸涂料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造行業(yè)在鑄造前需要先做精鑄件蠟型,根據(jù)產(chǎn)品的形狀先加工一個與產(chǎn)品相對應(yīng)的模具,再將高溫液態(tài)蠟注入該模具,冷卻后脫模得到與產(chǎn)品形狀相同的蠟型,最后,利用該蠟型實施精密鑄造,蠟型制作完成后,需要經(jīng)過浸涂料上石英粉等工序?,F(xiàn)有技術(shù)中,浸涂料的工序通常是人工操作,即人工將蠟型浸沒全部表面的涂料后送到下一道工序,由于是人工操作,該操作可能會對工人的手會有腐蝕作用,如果帶皮手套操作感覺會很不舒服,因此,很難保證該步驟不出現(xiàn)質(zhì)量問題,另外,即使是不出現(xiàn)質(zhì)量問題,工人的勞動強度也很大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型根據(jù)以上不足,提供了一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,通過設(shè)備來完成蠟型浸涂料。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,包括:充滿涂料的涂料池,其特征是,還包括轉(zhuǎn)動片,該轉(zhuǎn)動片的兩端固定有兩根轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸安裝在涂料池的兩側(cè),其中一根轉(zhuǎn)軸與減速電機的轉(zhuǎn)動軸固定,減速電機相對于涂料池固定,兩根轉(zhuǎn)軸靠近涂料的液面設(shè)置,在減速電機的帶動下,轉(zhuǎn)動片能將浮在涂料液面的蠟型浸沒全部表面后從涂料池的入口輸送到出口。
[0006]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)動片為圓形片,所述的兩根轉(zhuǎn)軸經(jīng)過該圓形片的直徑。
[0007]為了減少涂料的阻力,所述圓形片由柵欄格組成,還可以選用孔狀片,柵欄格可以是縱橫條,也可以是圓弧條加過直徑的條。
[0008]為了防止蠟型移動到涂料池入口的空位處,還包括圓弧板,該圓弧板固定在所述涂料池內(nèi),靠近且不觸及所述轉(zhuǎn)動片的運動軌跡。
[0009]為了節(jié)約電能,還包括雷達(dá)裝置,該雷達(dá)裝置固定在所述涂料池的入口,雷達(dá)裝置的發(fā)射及接收傳感器對準(zhǔn)涂料池液面上的蠟型,雷達(dá)裝置連接控制器的輸入端,控制器的輸出端控制所述的減速電機。
[0010]還包括復(fù)位開關(guān),該復(fù)位開關(guān)固定在涂料池上,當(dāng)所述的轉(zhuǎn)動片位于豎直位置時能觸發(fā)該復(fù)位開關(guān),該復(fù)位開關(guān)連接到所述控制器。
[0011]所述控制器由單片機作為控制芯片,該控制器還連接顯示器和鍵盤,通過鍵盤能設(shè)定如下模式,減速電機不停轉(zhuǎn)動;或者當(dāng)雷達(dá)裝置檢測到涂料池液面上的蠟型時,轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)動片,當(dāng)轉(zhuǎn)動片觸發(fā)所述的復(fù)位開關(guān)時,停止轉(zhuǎn)動。
[0012]本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便、確保加工質(zhì)量的有益效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0016]如圖所示,一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,包括:充滿涂料的涂料池(3),還包括轉(zhuǎn)動片22,該轉(zhuǎn)動片22的兩端固定有兩根轉(zhuǎn)軸21,該轉(zhuǎn)軸21安裝在涂料池3的兩側(cè),其中一根轉(zhuǎn)軸21與減速電機I的轉(zhuǎn)動軸固定,減速電機I相對于涂料池3固定,兩根轉(zhuǎn)軸21靠近涂料的液面設(shè)置,在減速電機I的帶動下,轉(zhuǎn)動片22能將浮在涂料液面的蠟型5浸沒全部表面后從涂料池3的入口輸送到出口。
[0017]圖中,轉(zhuǎn)動片22相關(guān)的虛線為其運動軌跡,點劃線箭頭為蠟型5運動軌跡。
[0018]轉(zhuǎn)動片22可選圓形片,兩根轉(zhuǎn)軸21經(jīng)過該圓形片的直徑。圓形片由柵欄格組成。
[0019]還包括圓弧板6,該圓弧板6固定在涂料池3內(nèi)的入口,靠近且不觸及轉(zhuǎn)動片22的運動軌跡。
[0020]還包括雷達(dá)裝置4,該雷達(dá)裝置4可選超聲波器件,該雷達(dá)裝置4固定在涂料池3的入口,雷達(dá)裝置4的發(fā)射及接收傳感器對準(zhǔn)涂料池3液面上的蠟型5,雷達(dá)裝置4連接控制器的輸入端,控制器的輸出端控制所述的減速電機I。通過調(diào)整控制器,可選擇雷達(dá)裝置4與蠟型5到達(dá)一定距離后開設(shè)動作。
[0021]還包括復(fù)位開關(guān)7,該復(fù)位開關(guān)7固定在涂料池3上,當(dāng)轉(zhuǎn)動片22位于豎直位置時能觸發(fā)該復(fù)位開關(guān)7,該復(fù)位開關(guān)7連接到控制器,控制器接收到該復(fù)位開關(guān)7的信號后停止減速電機I的轉(zhuǎn)動。
[0022]控制器由單片機作為控制芯片,該控制器還連接顯示器和鍵盤,通過鍵盤能設(shè)定如下模式,減速電機I不停轉(zhuǎn)動,該模式適合產(chǎn)品量較大時;或者當(dāng)雷達(dá)裝置4檢測到涂料池3液面上的蠟型5時,轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)動片22,當(dāng)轉(zhuǎn)動片22觸發(fā)所述的復(fù)位開關(guān)7時,停止轉(zhuǎn)動,該模式適合產(chǎn)品量不連續(xù)時。
【權(quán)利要求】
1.一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,包括:充滿涂料的涂料池(3),其特征是,還包括轉(zhuǎn)動片(22 ),該轉(zhuǎn)動片(22 )的兩端固定有兩根轉(zhuǎn)軸(21),該轉(zhuǎn)軸(21)安裝在涂料池(3 )的兩側(cè),其中一根轉(zhuǎn)軸(21)與減速電機(I)的轉(zhuǎn)動軸固定,減速電機(I)相對于涂料池(3 )固定,兩根轉(zhuǎn)軸(21)靠近涂料的液面設(shè)置,在減速電機(I)的帶動下,轉(zhuǎn)動片(22)能將浮在涂料液面的蠟型(5)浸沒全部表面后從涂料池(3)的入口輸送到出口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,所述轉(zhuǎn)動片(22)為圓形片,所述的兩根轉(zhuǎn)軸(21)經(jīng)過該圓形片的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,所述圓形片由柵欄格組成。
4.如權(quán)利要求1所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,還包括圓弧板(6),該圓弧板(6)固定在所述涂料池(3)內(nèi),靠近且不觸及所述轉(zhuǎn)動片(22)的運動軌跡。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,還包括雷達(dá)裝置(4),該雷達(dá)裝置(4)固定在所述涂料池(3)的入口,雷達(dá)裝置(4)的發(fā)射及接收傳感器對準(zhǔn)涂料池(3)液面上的蠟型(5),雷達(dá)裝置(4)連接控制器的輸入端,控制器的輸出端控制所述的減速電機(I)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,還包括復(fù)位開關(guān)(7),該復(fù)位開關(guān)(7)固定在涂料池(3)上,當(dāng)所述的轉(zhuǎn)動片(22)位于豎直位置時能觸發(fā)該復(fù)位開關(guān)(7 ),該復(fù)位開關(guān)(7 )連接到所述控制器。
7.如權(quán)利要求6所述的一種精鑄件蠟型浸涂料裝置,其特征是,所述控制器由單片機作為控制芯片,該控制器還連接顯示器和鍵盤,通過鍵盤能設(shè)定如下模式,減速電機(I)不停轉(zhuǎn)動;或者當(dāng)雷達(dá)裝置(4)檢測到涂料池(3)液面上的蠟型(5)時,轉(zhuǎn)動所述的轉(zhuǎn)動片(22),當(dāng)轉(zhuǎn)動片(22)觸發(fā)所述的復(fù)位開關(guān)(7)時,停止轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B05C11/10GK204034958SQ201420416177
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】王漢洲, 黃明金, 胡理建 申請人:浙江省青田超達(dá)鑄造有限公司