噴涂機的基板遮邊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種噴涂機的基板遮邊裝置，包括一輸送器、多個基板及復(fù)數(shù)遮蔽元件，其中該輸送器包含一相互平行的雙側(cè)軌座，所述雙側(cè)軌座之間建構(gòu)形成一輸送面，所述基板于輸送面上逐一的移動，且基板的一表面規(guī)劃有一噴涂面域，該噴涂面域接受一懸持于輸送面上方的噴槍懸空噴涂油墨，所述遮蔽元件分別配置于所述軌座上，所述遮蔽元件形成有一端墻，該端墻延伸至軌座上方并且懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)，使該噴涂面域的雙端側(cè)于噴涂油墨后分別形成一留白面域。如此，改善傳統(tǒng)基板雙端的留白面域及基板輸送器周邊容易沾染到油墨的問題。
【專利說明】噴涂機的基板遮邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及噴涂機油墨噴涂范圍內(nèi)的遮蔽技術(shù)，特別有關(guān)一種噴涂機的基板遮邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]一般所見的印刷電路基板(PCB)，其板面上必須披覆一層防焊油墨，該層防焊油墨通?？衫糜湍珖娡繖C以噴涂濕墨的方式進行披覆。已知油墨噴涂機大致上可區(qū)分成靜電噴涂及氣壓噴涂兩種款式；在噴涂過程中，由噴槍所噴灑出的防焊油墨存在容易四處飛濺的問題。
[0003]且知，在噴涂過程中，大多是在一噴涂室內(nèi)配置有噴槍及輸送器，利用輸送器將多個基板逐一載運至噴槍的噴灑區(qū)域內(nèi)，以便噴灑防焊油墨于基板表面，隨后利用輸送器將已涂覆有防焊油墨的基板載運至噴涂室外，接續(xù)利用夾爪等夾持元件逐一的夾持已涂覆有防焊油墨的基板接受干燥作業(yè)。
[0004]其中，已涂覆有防焊油墨的基板為了便于夾爪的夾持，或為了其它傳遞基板用物件(例如是承載基板用的框架)的承持，通常會在基板雙端側(cè)分別預(yù)留出一留白面域，該留白面域中是不予披覆防焊油墨的，以便于作為夾爪接觸夾持或承載元件接觸承持的部位。
[0005]但是，由于基板在接受噴涂過程中，基板的整個表面(包括噴涂面域及留白面域)都必須顯露于噴槍的噴涂路徑上，再加上噴槍噴灑的防焊油墨存在有容易飛濺的現(xiàn)象，乃至于在利用夾爪夾持或利用承載元件承持基板時，容易沾粘到飛濺至留白面域中的防焊油墨，因而造成沾染。當夾爪或承持元件沾染到防焊油墨時，將影響到后序夾持或承持下一片基板時的清潔度，迫使基板覆墨的合格率大為減低。
[0006]除此之外，噴涂室中所配置的輸送器周邊也同樣的容易沾染到飛濺的防焊油墨，而影響其載運的基板的潔凈度；且知，噴涂室中所配置的輸送器等物件，并不容易拆卸清洗，乃至于基板在覆墨過程的潔凈度難以獲得有效的控制。
實用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實用新型的目的，旨在改善傳統(tǒng)基板雙端的留白面域以及噴涂室中所配置的基板輸送器周邊容易沾染到油墨的問題，進而提供一種噴涂機的基板遮邊裝置。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于，包括:
[0010]一輸送器，包含一相互平行的雙側(cè)軌座，所述軌座內(nèi)分別配置多個導(dǎo)持元件，所述導(dǎo)持兀件在雙側(cè)軌座之間建構(gòu)形成一輸送面；
[0011]多個基板,接受所述導(dǎo)持兀件的導(dǎo)持而于輸送面上逐一移動，且基板的一表面規(guī)劃有一噴涂面域，該噴涂面域接受一懸持于輸送面上方的噴槍懸空噴涂油墨；
[0012]復(fù)數(shù)遮蔽元件，分別配置于所述軌座上，所述遮蔽元件形成有一端墻，該端墻延伸至軌座上方并且懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)，使該噴涂面域的雙端側(cè)于噴涂油墨后分別形成一留白面域。
[0013]在進一步實施上，所述導(dǎo)持元件包括由一傳動鏈條帶動的多個導(dǎo)引輪，該輸送面由多個導(dǎo)引輪建構(gòu)形成，且所述基板接受所述導(dǎo)引輪的導(dǎo)持。
[0014]在進一步實施上，該遮蔽元件以面對面接觸方式配置于軌座上。
[0015]在進一步實施上，該遮蔽元件是以磁吸式配置于軌座上。
[0016]在進一步實施上，該遮蔽元件為軌座邊框的一部分。
[0017]在進一步實施上，該端墻呈斜傾狀，使該端墻斜傾延伸至軌座上方而能懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)而形成留白面域。
[0018]在進一步實施上，該端墻上形成有至少一集墨溝槽，該端墻經(jīng)由集墨溝槽懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)而形成留白面域。
[0019]在進一步實施上，該遮蔽元件還形成有一臨界于端墻的端側(cè)油墨的導(dǎo)壁，該軌座外端附設(shè)有一油墨的收集槽，該導(dǎo)壁由軌座朝向收集槽方向低陷斜傾。
[0020]根據(jù)上述技術(shù)手段，本實用新型能夠產(chǎn)生的技術(shù)效果在于:
[0021]1.經(jīng)由遮蔽元件的配置，使基板在接受噴槍噴涂油墨時，能夠懸空遮擋基板表面的雙端側(cè)，使基板表面的雙端側(cè)分別形成不易遭受油墨沾染的留白面域，以便于留白面域在提供夾爪夾持或承載元件承持時，不易連帶迫使夾爪或承載元件遭受到油墨的沾染，進而提升基板雙端的留白面域在覆墨過程的潔凈度。
[0022]2.該遮蔽元件同時能遮擋基板雙側(cè)的輸送器，避免輸送器同時遭受到油墨的沾染。
[0023]3.該遮蔽元件可采磁吸式配置，便于拆卸清洗。
[0024]4.利用遮蔽元件的端墻呈斜傾狀的特征，產(chǎn)生懸空遮擋作用，使油墨不易噴涂至基板雙端的留白面域。
[0025]5.利用端墻上至少一個集墨溝槽的設(shè)置，收集噴灑至端墻上囤積的油墨，避免端墻上的油墨直接地流竄至留白面域。當集墨溝槽填滿油墨時，經(jīng)由遮蔽元件具有上述便于拆卸的特性，而能將噴涂室內(nèi)的遮蔽元件卸除至外界加以清洗。
[0026]為了能夠進一步說明本實用新型的實施細節(jié)，請繼續(xù)參閱【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實施方式】如后述:
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型的一較佳實施例的配置示意圖；
[0028]圖2是圖1的局部放大示意圖；
[0029]圖3是本實用新型的基板的示意圖；
[0030]圖4是圖2的動作示意圖。
[0031]附圖標記說明:10輸送器；11軌座；12導(dǎo)持元件；121傳動鏈條；122導(dǎo)引輪；123回程傳動鏈條；124回程導(dǎo)引輪；13輸送面；14噴槍；15收集槽；16下?lián)醢澹?0基板；21噴涂面域；22留白面域；30遮蔽元件；31底面；32端墻；321集墨溝槽；33導(dǎo)壁；34磁吸元件。
【具體實施方式】
[0032]首先，請合并參閱圖1及圖2，揭示本實用新型的一較佳實施例的配置示意圖，說明本實用新型提供的噴涂機的基板遮邊裝置，包括一輸送器10、多個基板20及復(fù)數(shù)遮蔽元件30，其中:
[0033]該輸送器10在實施上包含有一相互平行的雙側(cè)軌座11，所述軌座11內(nèi)分別配置多個導(dǎo)持元件12，所述導(dǎo)持元件12于雙側(cè)軌座11之間建構(gòu)形成一輸送面13。進一步說，所述導(dǎo)持元件12是在一傳動鏈條121上配置有多個導(dǎo)引輪122,當傳動鏈條121經(jīng)由驅(qū)動器(例如馬達)帶動時，導(dǎo)引輪122會跟著移動，而上述輸送面13是由導(dǎo)引輪122所建構(gòu)形成，使物體(例如基板)能利用導(dǎo)引輪122的導(dǎo)持而沿輸送面13上移動。更進一步說，所述軌座11在實施上為容載傳動鏈條121的擠型槽框，能維持傳動鏈條121在移動時的穩(wěn)定性，進而增加物體在導(dǎo)引輪122能平穩(wěn)的移動。
[0034]請合并參閱圖1及圖3，說明當基板20經(jīng)由接受輸送器10內(nèi)導(dǎo)持元件12的導(dǎo)持而沿輸送面13上逐一的移動時,利用一懸持于輸送面13上方的噴槍14對基板20噴涂油墨，使基板20表面形成有噴涂面域21及留白面域22，該噴涂面域21是指有油墨披覆的區(qū)域，而該留白面域22是指沒有油墨披覆的區(qū)域，更進一步的說，該留白面域22是作為基板20接受夾爪接觸夾持或承載元件接觸承持的部位，以避免夾爪或承載元件遭受到油墨的沾染，進而提升基板20在覆墨過程的潔凈度。
[0035]請合并參閱圖2及圖4，說明所述遮蔽元件30可采沖制或模制成型，所述遮蔽元件30形成有一底面31，所述遮蔽元件30經(jīng)由底面31以面對面接觸方式分別配置于軌座11上；如此，利用遮蔽元件遮擋軌座11，以避免軌座11遭受到油墨的沾染。所述遮蔽元件30形成有一端墻32，該端墻32在實施上呈斜傾狀，該端墻32斜傾延伸至軌座11上方，并且懸空遮擋基板20的雙端側(cè)，當基板20在噴涂油墨時，經(jīng)由遮蔽元件30的遮擋，使基板20中央部分形成有油墨披覆的噴涂面域21，而基板20的雙端側(cè)則分別形成沒有油墨披覆的留白面域22。進一步的說，該端墻32上形成有至少一集墨溝槽321，利用該集墨溝槽321來收集噴灑至端墻32上囤積的油墨，避免端墻32上的油墨直接地流竄至留白面域22，而造成沾染。此外，該遮蔽元件30在實施上可以是由軌座11延伸形成。
[0036]請再次參閱圖2,說明在實施上,該遮蔽元件30的底面31設(shè)置有一磁吸元件34,使遮蔽元件30能以磁吸式配置于軌座11上，以提升遮蔽元件30自軌座11上拆卸清洗時的便利性。特別的，當上述集墨溝槽321填滿油墨時，憑借遮蔽元件30具有便于拆卸的特性，而能將噴涂室內(nèi)暨軌座11上的遮蔽元件30卸除至外界加以清洗，而后再裝回原位。
[0037]請合并參閱圖1及圖2，說明該遮蔽元件30還形成有一與端墻32的端側(cè)相鄰的導(dǎo)壁33，該導(dǎo)壁33在實施上為一斜傾面，而該軌座11外端附設(shè)有一油墨的收集槽15。進一步的說，該導(dǎo)壁33是由軌座11朝向收集槽15方向低陷斜傾，使噴灑到導(dǎo)壁33上的油墨能集中到收集槽15內(nèi)，以便于回收油墨。此外，所述導(dǎo)持元件12在實施上除了包含坐落于輸送面13雙端側(cè)的傳動鏈條121及導(dǎo)引輪122外，還包含坐落于輸送面13雙端側(cè)的近底層的回程傳動鏈條123及回程導(dǎo)引輪124，該傳動鏈條121與回程傳動鏈條123實質(zhì)上是由同一鏈條圈繞構(gòu)成，該軌座11近底層分別配置有一下?lián)醢?6，所述下?lián)醢?6能避免噴槍14所噴灑的油墨附著于回程傳動鏈條123及回程導(dǎo)引輪124，進而提升基板20的留白面域22在覆墨過程的潔凈度。
[0038]以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于，包括: 一輸送器，包含一相互平行的雙側(cè)軌座，所述軌座內(nèi)分別配置多個導(dǎo)持元件，所述導(dǎo)持元件在雙側(cè)軌座之間建構(gòu)形成一輸送面； 多個基板，接受所述導(dǎo)持兀件的導(dǎo)持而于輸送面上逐一移動，且基板的一表面規(guī)劃有一噴涂面域，該噴涂面域接受一懸持于輸送面上方的噴槍懸空噴涂油墨； 復(fù)數(shù)遮蔽元件，分別配置于所述軌座上，所述遮蔽元件形成有一端墻，該端墻延伸至軌座上方并且懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)，使該噴涂面域的雙端側(cè)于噴涂油墨后分別形成一留白面域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:所述導(dǎo)持元件包括由一傳動鏈條帶動的多個導(dǎo)引輪，該輸送面由多個導(dǎo)引輪建構(gòu)形成，且所述基板接受所述導(dǎo)引輪的導(dǎo)持。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該遮蔽元件以面對面接觸方式配置于軌座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該遮蔽元件是以磁吸式配置于軌座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該遮蔽元件為軌座邊框的一部分。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該端墻呈斜傾狀，使該端墻斜傾延伸至軌座上方而能懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)而形成留白面域。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該端墻上形成有至少一集墨溝槽，該端墻經(jīng)由集墨溝槽懸空遮擋該噴涂面域的雙端側(cè)而形成留白面域。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述噴涂機的基板遮邊裝置，其特征在于:該遮蔽元件還形成有一臨界于端墻的端側(cè)油墨的導(dǎo)壁，該軌座外端附設(shè)有一油墨的收集槽，該導(dǎo)壁由軌座朝向收集槽方向低陷斜傾。
【文檔編號】B05B15/04GK203803695SQ201420171125
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】林豐正 申請人:科嶠工業(yè)股份有限公司