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一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件的制作方法

文檔序號:3719728閱讀:221來源:國知局
一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,包括噴頭、施壓管、連接管、金屬軟管、橡膠管和平頭螺絲,所述噴頭、施壓管、連接管和金屬軟管依次連接,所述施壓管的外管壁上鉆設(shè)有四個螺紋孔,所述平頭螺絲配合在該螺紋孔內(nèi),并通過該螺紋孔螺旋至施壓管內(nèi)部,所述橡膠管套設(shè)在金屬軟管內(nèi),并且一端延伸至噴頭外部,另一端延伸至金屬軟管外部,所述平頭螺絲延伸至施壓管內(nèi)的一端作用于所述橡膠管的外管壁上;該裝置的密封性較好,且滲漏后,只需要替換橡膠管即可,因此日常維護(hù)較為簡單。
【專利說明】一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中,經(jīng)常會使用到機(jī)床,通過機(jī)床切割金屬,完成加工步驟,在機(jī)床加工過程中,刀具與工件之間存在較大的摩擦,會釋放出較多的熱量,這類熱量的累積會導(dǎo)致熔融后的工件殘渣粘附在刀具的刀尖上,影響刀具的后續(xù)使用精度,因此需要在機(jī)床加工過程中,對切割點(diǎn)進(jìn)行冷卻,現(xiàn)有的方式是進(jìn)行冷卻液的噴淋。
[0003]在進(jìn)行冷卻液噴淋的時候,通常會使用到噴嘴組件,現(xiàn)有技術(shù)中的噴嘴組件大多為噴嘴和金屬軟管的組合,該裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,且密封性較差,因此在使用一段時間過后會產(chǎn)生滲漏,滲漏之后只能通過在滲漏處纏繞膠布的方式止漏,止漏較為麻煩,且容易再次滲漏,因此較為不實(shí)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,該裝置的密封性較好,且滲漏后,只需要替換橡膠管即可,因此日常維護(hù)較為簡單。
[0005]為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,包括噴頭、施壓管、連接管、金屬軟管、橡膠管和平頭螺絲,所述噴頭、施壓管、連接管和金屬軟管依次連接,所述施壓管的外管壁上鉆設(shè)有四個螺紋孔,所述平頭螺絲配合在該螺紋孔內(nèi),并通過該螺紋孔螺旋至施壓管內(nèi)部,所述橡膠管套設(shè)在金屬軟管內(nèi),并且一端延伸至噴頭外部,另一端延伸至金屬軟管外部,所述平頭螺絲延伸至施壓管內(nèi)的一端作用于所述橡膠管的外管壁上,所述連接管具有一個通孔,所述金屬軟管靠近連接管的那一端的外圈上設(shè)置有一個擋塊,所述擋塊為圓形,其直徑大于通孔直徑,所述金屬軟管的管徑小于通孔直徑,所述金屬軟管從連接管正面穿入,而后穿過通孔,所述金屬軟管穿過通孔后,所述擋塊卡在連接管內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述噴頭的外圈上設(shè)置有滾花部,通過該滾花部方便工人施力,便于拆裝。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有一個橡膠制成的墊圈,所述墊圈相抵在施壓管與連接管之間,所述墊圈中部設(shè)置有一個供所述橡膠管穿過的第一通孔。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述噴頭、施壓管、連接管和金屬軟管均為銅質(zhì)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在使用過程中,本裝置直接將冷卻液通過橡膠管進(jìn)行輸送,通過調(diào)節(jié)平頭螺絲的旋入深度,調(diào)節(jié)噴淋的流量,當(dāng)使用時間過長,橡膠管發(fā)生老化后,只需要更換橡膠管即可,維護(hù)費(fèi)用非常的低,且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,因此適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]參閱圖1所示的一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,包括噴頭1、施壓管2、連接管
3、金屬軟管4、橡膠管5和平頭螺絲6,所述噴頭1、施壓管2、連接管3和金屬軟管4依次連接,所述施壓管2的外管壁上鉆設(shè)有四個螺紋孔201,所述平頭螺絲5配合在該螺紋孔201內(nèi),并通過該螺紋孔201螺旋至施壓管2內(nèi)部,所述橡膠管5套設(shè)在金屬軟管4內(nèi),并且一端延伸至噴頭I外部,另一端延伸至金屬軟管4外部,所述平頭螺絲6延伸至施壓管2內(nèi)的一端作用于所述橡膠管5的外管壁上,所述連接管3具有一個通孔301,所述金屬軟管4靠近連接管3的那一端的外圈上設(shè)置有一個擋塊401,所述擋塊401為圓形,其直徑大于通孔301直徑,所述金屬軟管4的管徑小于通孔301直徑,所述金屬軟管4從連接管3正面穿入,而后穿過通孔301,所述金屬軟管4穿過通孔301后,所述擋塊401卡在連接管3內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述噴頭I的外圈上設(shè)置有滾花部101,通過該滾花部方便工人施力,便于拆裝。
[0016]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述連接管3的內(nèi)部設(shè)置有一個橡膠制成的墊圈7,所述墊圈7相抵在施壓管2與連接管3之間,所述墊圈7中部設(shè)置有一個供所述橡膠管5穿過的第一通孔701。
[0017]本實(shí)用新型中一個較佳的實(shí)施例,所述噴頭1、施壓管2、連接管3和金屬軟管4均為銅質(zhì)。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:在使用過程中,本裝置直接將冷卻液通過橡膠管進(jìn)行輸送,通過調(diào)節(jié)平頭螺絲的旋入深度,調(diào)節(jié)噴淋的流量,當(dāng)使用時間過長,橡膠管發(fā)生老化后,只需要更換橡膠管即可,維護(hù)費(fèi)用非常的低,且本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,因此適合推廣使用。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,其特征在于:包括噴頭、施壓管、連接管、金屬軟管、橡膠管和平頭螺絲,所述噴頭、施壓管、連接管和金屬軟管依次連接,所述施壓管的外管壁上鉆設(shè)有四個螺紋孔,所述平頭螺絲配合在該螺紋孔內(nèi),并通過該螺紋孔螺旋至施壓管內(nèi)部,所述橡膠管套設(shè)在金屬軟管內(nèi),并且一端延伸至噴頭外部,另一端延伸至金屬軟管外部,所述平頭螺絲延伸至施壓管內(nèi)的一端作用于所述橡膠管的外管壁上,所述連接管具有一個通孔,所述金屬軟管靠近連接管的那一端的外圈上設(shè)置有一個擋塊,所述擋塊為圓形,其直徑大于通孔直徑,所述金屬軟管的管徑小于通孔直徑,所述金屬軟管從連接管正面穿入,而后穿過通孔,所述金屬軟管穿過通孔后,所述擋塊卡在連接管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,其特征在于:所述噴頭的外圈上設(shè)置有滾花部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,其特征在于:所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有一個橡膠制成的墊圈,所述墊圈相抵在施壓管與連接管之間,所述墊圈中部設(shè)置有一個供所述橡膠管穿過的第一通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于機(jī)床的冷卻液噴嘴組件,其特征在于:所述噴頭、施壓管、連接管和金屬軟管均為銅質(zhì)。
【文檔編號】B05B12/02GK203726265SQ201420125123
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】許云飛 申請人:許云飛
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