一種橡塑地板撒粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種橡塑地板撒粒機(jī),它包括:機(jī)架(1),機(jī)架上端設(shè)有落料斗(4)和設(shè)在斗內(nèi)的供料筒(5),落料斗(4)下端設(shè)有出料口(9),供料筒上設(shè)有加料口(7)和出料孔(6),供料筒兩端分別與機(jī)架配合,落料斗下方設(shè)有和機(jī)架連接的勻料斗,勻料斗內(nèi)設(shè)有勻料輥(13),勻料輥兩端分別與機(jī)架配合,供料筒和勻料輥的一端分別與機(jī)架上的第一電機(jī)(2)和第二電機(jī)(10)配合,勻料斗下方設(shè)有托板(11)。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型解決了橡塑地板生產(chǎn)中撒粒存在的缺陷,具有撒粒均勻、使用方便,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種橡塑地板撒粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] :
[0002] 本實(shí)用新型涉及橡塑地板生產(chǎn)領(lǐng)域。特別涉及生產(chǎn)橡塑地板表面帶顆粒效果的一 種橡塑地板撒粒機(jī)。
【背景技術(shù)】 [0003] :
[0004] 目前有一種橡塑地板,表面帶有碎顆粒的圖案,起到了仿花崗巖等天然石材的視 覺效果,其生產(chǎn)過程是將一種顏色或者不同顏色的塑料顆粒散布在流水運(yùn)行的橡塑地板 上,在經(jīng)過一次加溫壓制壓平,現(xiàn)有的撒粒方法是在運(yùn)行的橡塑地板上方傾斜固定一塊擋 板,擋板上設(shè)有多個塑料顆粒噴頭,將塑料顆粒噴到擋板上打散并沿著擋板落到地板上,該 方法噪音大,噴頭易損壞,散料效果也不好,不能滿足客戶的要求,影響了企業(yè)的發(fā)展。
[0005] 實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006] 本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決橡塑地板生產(chǎn)中撒粒存在 的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,效果更好的橡塑地板撒粒機(jī)。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008] -種橡塑地板撒粒機(jī),其特征在于它包括:機(jī)架,機(jī)架的上端設(shè)有落料裝置,落料 裝置的下方設(shè)有勻料裝置和托板;
[0009] a、所述的落料裝置包括落料斗、落料斗內(nèi)的供料筒和第二電機(jī),落料斗與機(jī)架連 接,供料筒的兩端分別設(shè)有短軸穿出落料斗的兩端擋板與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,供料筒一端的短 軸與第二電機(jī)傳動連接,第二電機(jī)與機(jī)架連接,供料筒的筒壁上沿軸向設(shè)有一組加料口和 一組出料孔,加料口上設(shè)有蓋板,落料斗下端沿供料筒的軸向設(shè)有長條形的出料口,出料口 與勻料裝置配合;
[0010] b、所述的勻料裝置包括勻料斗、勻料斗內(nèi)的勻料輥和第一電機(jī),勻料斗與機(jī)架連 接,勻料輥設(shè)在出料孔的正下方且離開一段距離,勻料輥的兩端分別設(shè)有短軸穿出勻料斗 的兩端擋板與機(jī)架轉(zhuǎn)動連接,勻料輥一端的短軸與第一電機(jī)傳動連接,第一電機(jī)與機(jī)架連 接,勻料斗的下端沿勻料輥的軸向設(shè)有長條形的撒料口,撒料口與托板離開一段距離。
[0011] 所述落料斗的兩側(cè)面下側(cè)一段沿供料筒軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣與出料口連接。 [0012] 所述勻料斗的兩側(cè)面下側(cè)一段沿勻料輥軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣與撒料口連接。 [0013]由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型解決了橡塑地板生產(chǎn)中撒粒存在的缺 陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,效果更好的橡塑地板撒粒機(jī)。并且具有撒粒均勻、使用方便,效率高 等優(yōu)點(diǎn)。
[0014] 為了更加詳細(xì)的說明本實(shí)用新型,下列附圖提供了一個最佳實(shí)施例。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0015] :
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的示意圖;
【具體實(shí)施方式】 [0017] :
[0018] 如圖1所示,一種橡塑地板撒粒機(jī),其特征在于它包括:機(jī)架1,機(jī)架1的上端設(shè)有 落料裝置,落料裝置的下方設(shè)有勻料裝置和托板11 ;所述的落料裝置包括落料斗4、落料斗 內(nèi)的供料筒5和第二電機(jī)10,落料斗與機(jī)架連接,供料筒的兩端分別設(shè)有短軸穿出落料斗 的兩端擋板與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接,供料筒一端的短軸與連接在機(jī)架上的第二電機(jī)10傳動連 接,供料筒的筒壁上沿軸向設(shè)有一組加料口 7和一組出料孔6,加料口上設(shè)有蓋板8,落料 斗4的兩側(cè)面下側(cè)一段沿供料筒軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣連接有長條形的出料口 9,出料口與 勻料裝置配合;所述的勻料裝置包括勻料斗3、勻料斗內(nèi)的勻料輥13和第一電機(jī)2,勻料斗 與機(jī)架連接,勻料輥設(shè)在出料孔9的正下方且離開一段距離,勻料輥的兩端分別設(shè)有短軸 穿出勻料斗的兩端擋板與機(jī)架1轉(zhuǎn)動連接,勻料輥一端的短軸與連接在機(jī)架上的第一電機(jī) 2傳動連接,勻料斗3的兩側(cè)面下側(cè)一段沿勻料輥軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣連接有長條形的撒 料口 12,撒料口與托板11尚開一段距尚。
[0019] 由圖1所示,由加料口 7將塑料顆粒加入供料筒5內(nèi),蓋上蓋板8,由第二電機(jī)10 驅(qū)動供料筒運(yùn)轉(zhuǎn),塑料顆粒在供料筒運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中由出料孔6進(jìn)入落料斗4內(nèi),由落料斗兩 側(cè)傾斜的斗壁滑入出料口 9向下落在正下方的勻料輥13上,由第一電機(jī)2高速驅(qū)動運(yùn)轉(zhuǎn)的 勻料輥將落在其上的塑料顆粒均勻分散,分散的塑料顆粒沿勻料斗3兩側(cè)傾斜的斗壁向下 滑入撒料口 12均勻下落,托板11上流水運(yùn)行的橡塑地板和均勻下落在其上的塑料顆粒進(jìn) 入加熱壓制壓平工序。
[0020] 在此方案的基礎(chǔ)上,還可以按需要在落料斗內(nèi)平行設(shè)置一個以上的供料筒。
[0021] 由于采用了上述技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,解決橡塑地 板加工中撒粒存在的缺陷,提供的一種結(jié)構(gòu)簡單,效果更好的橡塑地板撒粒機(jī),具有撒粒均 勻、使用方便,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種橡塑地板撒粒機(jī),其特征在于它包括:機(jī)架(1),機(jī)架(1)的上端設(shè)有落料裝置, 落料裝置的下方設(shè)有勻料裝置和托板(11); a、 所述的落料裝置包括落料斗(4)、落料斗內(nèi)的供料筒(5 )和第二電機(jī)(10 ),落料斗與 機(jī)架連接,供料筒的兩端分別設(shè)有短軸穿出落料斗的兩端擋板與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動連接,供料筒 一端的短軸與第二電機(jī)(10)傳動連接,第二電機(jī)與機(jī)架連接,供料筒的筒壁上沿軸向設(shè)有 一組加料口( 7)和一組出料孔(6),加料口上設(shè)有蓋板(8),落料斗(4)下端沿供料筒(5)的 軸向設(shè)有長條形的出料口(9),出料口與勻料裝置配合; b、 所述的勻料裝置包括勻料斗(3)、勻料斗內(nèi)的勻料輥(13)和第一電機(jī)(2),勻料斗與 機(jī)架連接,勻料輥設(shè)在出料孔(9)的正下方且離開一段距離,勻料輥的兩端分別設(shè)有短軸穿 出勻料斗的兩端擋板與機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動連接,勻料輥一端的短軸與第一電機(jī)(2)傳動連接,第 一電機(jī)與機(jī)架連接,勻料斗的下端沿勻料輥(13)的軸向設(shè)有長條形的撒料口(12),撒料口 與托板(11)離開一段距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑地板撒粒機(jī),其特征在于:所述落料斗(4)的兩側(cè)面 下側(cè)一段沿供料筒軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣與出料口( 9 )連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡塑地板撒粒機(jī),其特征在于:所述勻料斗(3)的兩側(cè)面 下側(cè)一段沿勻料輥軸向向內(nèi)傾斜,下邊緣與撒料口( 12)連接。
【文檔編號】B05C19/04GK203842784SQ201420124307
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】郝玉壽 申請人:來安縣亨通橡塑制品有限公司