一種pet鍍金屬膜多色間層設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，包括放卷輥、導(dǎo)輥、收卷輥和若干組染色單元，每組染色單元包括染料槽、上色膠輥、印版輥、氣動(dòng)刮刀、自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器、自動(dòng)對(duì)色器和加熱器；上色膠輥下部浸于染料槽內(nèi)，PET鍍金屬膜從印版輥與上色膠輥之間穿過(guò)實(shí)現(xiàn)表面染色，氣動(dòng)刮刀設(shè)置在上色膠輥的旁側(cè)，并位于上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，用于控制染色層的厚度，所述自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，自動(dòng)對(duì)色器和加熱器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的出料端，在最后一組染色單元與收卷輥之間還設(shè)有紅外線(xiàn)烘干箱，紅外線(xiàn)烘干箱設(shè)置在PET鍍金屬膜染色層的一側(cè)；所述的若干組染色單元被除氣罩罩??；本實(shí)用新型染色和烘干一次完成，染色層的附著牢固，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量與染色的準(zhǔn)確度，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PET金屬膜上色技術(shù)，具體是一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]真空蒸鍍金屬薄膜是在真空條件下，將金屬蒸鍍?cè)诒∧せ牡谋砻娑纬蓮?fù)合薄膜的一種新工藝，被鍍金屬材料可以是金、銀、銅、鋅、鉻、鋁等，其中用的最多的是鋁，在塑料薄膜(單面或雙面)鍍上一層極薄的金屬鋁即成為鍍鋁薄膜，它廣泛地用來(lái)代替鋁箔復(fù)合材料如鋁箔/塑料、鋁箔/紙等使用，目前的PET鍍金屬膜色彩比較單一，普通的著色設(shè)備在金屬表面染色后染色層的附著牢度不夠，只是半成品，需要經(jīng)過(guò)后續(xù)的工序進(jìn)行再加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，染色和烘干一次完成，具體染色層的附著牢固，并提高了產(chǎn)品質(zhì)量與染色的準(zhǔn)確度，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，包括放卷輥、導(dǎo)輥、收卷輥和若干組染色單元，其特征在于:每組染色單元包括染料槽、上色膠輥、印版輥、氣動(dòng)刮刀、自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器、自動(dòng)對(duì)色器和加熱器；上色膠輥下部浸于染料槽內(nèi)，PET鍍金屬膜從印版輥與上色膠輥之間穿過(guò)實(shí)現(xiàn)表面染色，氣動(dòng)刮刀設(shè)置在上色膠輥的旁側(cè)，并位于上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，用于控制染色層的厚度，所述自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，自動(dòng)對(duì)色器和加熱器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的出料端，在最后一組染色單元與收卷輥之間還設(shè)有紅外線(xiàn)烘干箱，紅外線(xiàn)烘干箱設(shè)置在PET鍍金屬膜染色層的一側(cè)；所述的若干組染色單兀被除氣罩罩住。
[0006]所述的加熱器包括通風(fēng)道和熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)通風(fēng)道。
[0007]在所述的染料槽內(nèi)設(shè)有安全循環(huán)裝置，安全循環(huán)裝置包括設(shè)置在染料槽內(nèi)隔膜泵和液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器控制隔膜泵工作，隔膜泵通過(guò)管道與外部染料源連通。
[0008]本實(shí)用新型上染過(guò)程主要由染料槽、上色膠輥、印版輥控制，由于PET鍍金屬膜的特殊性，相較于其他材質(zhì)不易上色，通過(guò)特制的印版輥，控制染料轉(zhuǎn)移到金屬膜上，并通過(guò)氣動(dòng)刮刀達(dá)到相應(yīng)的染色層厚度，其染色附著牢度主要由特殊配方的染料、上染方式及后續(xù)相應(yīng)的烘干條件控制。
[0009]根據(jù)多色的預(yù)設(shè)特性，通過(guò)自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器和自動(dòng)對(duì)色器以刻畫(huà)一對(duì)色一調(diào)整為一體的全自動(dòng)對(duì)色系統(tǒng)控制色條寬度、間距、混染寬度，通過(guò)高精度薄膜厚度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)及色彩分析系統(tǒng)控制染色層厚度和膜面上染顏色。
[0010]上染的半成品膜先通過(guò)染色單元的加熱器進(jìn)行80°C的熱對(duì)流烘箱進(jìn)行初次烘干，并最后通過(guò)200°C以上的的紅外線(xiàn)烘箱進(jìn)行二次烘干，紅外線(xiàn)烘干法相較于傳統(tǒng)的熱對(duì)流烘干法，可以均勻烘干染色層內(nèi)外，提高染色層的附著牢度。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，包括放卷輥4、導(dǎo)輥3、張力控制器
2、收卷輥15和若干組染色單元，每組染色單元包括染料槽6、上色膠輥8、印版輥10、氣動(dòng)刮刀13、自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器5、自動(dòng)對(duì)色器9和加熱器；上色膠輥8下部浸于染料槽6內(nèi)，PET鍍金屬膜從印版輥19與上色膠輥8之間穿過(guò)實(shí)現(xiàn)表面染色，氣動(dòng)刮刀13設(shè)置在上色膠輥8的旁側(cè)，并位于上色膠輥8與印版輥10的進(jìn)料端，用于控制染色層的厚度，所述自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器5設(shè)置在上色膠輥8與印版輥10的進(jìn)料端，自動(dòng)對(duì)色器9和加熱器設(shè)置在上色膠輥8與印版輥10的出料端，所述的加熱器包括通風(fēng)道12和熱風(fēng)機(jī)7，熱風(fēng)機(jī)7的吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)通風(fēng)道12，PET鍍金屬膜從通風(fēng)道12內(nèi)穿過(guò)，每組染色單元之間還設(shè)有張力控制器11，在最后一組染色單元與收卷輥15之間還設(shè)有紅外線(xiàn)烘干箱14，紅外線(xiàn)烘干箱14設(shè)置在PET鍍金屬膜染色層的一側(cè)；所述的若干組染色單元被除氣罩I罩住。
[0013]在所述的染料槽內(nèi)設(shè)有安全循環(huán)裝置，安全循環(huán)裝置包括設(shè)置在染料槽內(nèi)隔膜泵和液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器控制隔膜泵工作，隔膜泵通過(guò)管道與外部染料源連通。
[0014]本實(shí)用新型在印染設(shè)備的基礎(chǔ)上于尾部增加200°C以上的紅外線(xiàn)烘箱裝置，使多色鍍鋁膜可以一次烘干，減少半成品膜在轉(zhuǎn)移、停滯時(shí)產(chǎn)生的氧化程度，提高成品的質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約了轉(zhuǎn)移半成品膜的人力時(shí)間及成本，紅外線(xiàn)烘干法相較于傳統(tǒng)的熱對(duì)流烘干法，可以均勻烘干染色層內(nèi)外，提高染色層的附著牢度。
[0015]根據(jù)PET鍍金屬膜染料的特性，在染料槽處增加耐腐蝕不銹鋼隔膜泵使染料內(nèi)部的組分保持均勻分布，防止發(fā)生沉積、分層等問(wèn)題，通過(guò)隔膜泵口徑和速度控制染料循環(huán)速度，確保染料內(nèi)的易揮發(fā)物質(zhì)在循環(huán)過(guò)程中的揮發(fā)值在預(yù)定值內(nèi)，不影響后續(xù)的上染工藝，在染料槽中增加液體高低位置警報(bào)裝置，與隔膜泵組成一個(gè)高性能安全循環(huán)裝置，設(shè)定槽內(nèi)染料的最高位置及最低位置，避免染料過(guò)多外濺、溢出，也避免染料過(guò)少使揮發(fā)、沉積過(guò)快。
[0016]現(xiàn)有的多色印刷的方式多實(shí)行于紙張等基材上，其采用的油墨與PET鍍金屬膜采用的樹(shù)脂染料有所區(qū)別，PET鍍金屬膜表面更加光滑，表面張力遠(yuǎn)低于其他材質(zhì)，致使樹(shù)脂染料不易上染，本技術(shù)根據(jù)染料的特殊性采用超細(xì)密圓柱網(wǎng)狀印版輥引出染料槽內(nèi)的染料，配合高精度薄膜厚度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)及色彩分析系統(tǒng)控制染色層厚度和膜面上染顏色，此技術(shù)有益于樹(shù)脂染料的均勻上染，同時(shí)避免了人工調(diào)整厚度、對(duì)比樣本與成品顏色產(chǎn)生的誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量與染色的準(zhǔn)確度，降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，包括放卷輥、導(dǎo)輥、收卷輥和若干組染色單元，其特征在于:每組染色單元包括染料槽、上色膠輥、印版輥、氣動(dòng)刮刀、自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器、自動(dòng)對(duì)色器和加熱器；上色膠輥下部浸于染料槽內(nèi)，PET鍍金屬膜從印版輥與上色膠輥之間穿過(guò)實(shí)現(xiàn)表面染色，氣動(dòng)刮刀設(shè)置在上色膠輥的旁側(cè)，并位于上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，用于控制染色層的厚度，所述自動(dòng)對(duì)色調(diào)節(jié)器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的進(jìn)料端，自動(dòng)對(duì)色器和加熱器設(shè)置在上色膠輥與印版輥的出料端，在最后一組染色單元與收卷輥之間還設(shè)有紅外線(xiàn)烘干箱，紅外線(xiàn)烘干箱設(shè)置在PET鍍金屬膜染色層的一側(cè)；所述的若干組染色單元被除氣罩罩住。
2.如權(quán)利要求1所述的一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，其特征在于:所述的加熱器包括通風(fēng)道和熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)通風(fēng)道。
3.如權(quán)利要求1所述的一種PET鍍金屬膜多色間層設(shè)備，其特征在于:在所述的染料槽內(nèi)設(shè)有安全循環(huán)裝置，安全循環(huán)裝置包括設(shè)置在染料槽內(nèi)隔膜泵和液位感應(yīng)器，液位感應(yīng)器控制隔膜泵工作，隔膜泵通過(guò)管道與外部染料源連通。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK203853237SQ201420032875
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李宏富 申請(qǐng)人:浙江笙富精密科技有限公司