上膠輥的膜片刮膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種上膠輥的膜片刮膠裝置，其作用是提高了普通雙輥表面逆向上膠方式的上膠均勻性，從而提高了雙輥表面逆向上膠方式生產的熱敏版紙的印刷質量。該膜片刮膠裝置包括：PET薄膜刮片、刮片固定板、支座、旋轉手柄等組成，安裝于雙輥表面逆向上膠方式的上膠輥的帶膠一側。本實用新型解決了一種熱敏版紙復合機臺的復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠作用；同時改善了雙輥表面逆向上膠在雙輥上的縱向膠液條紋，從而改善了雙輥表面逆向上膠的上膠均勻性，提高了熱敏版紙的印刷質量。
【專利說明】上膠輥的膜片刮膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種刮膠裝置，尤其是一種用于復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠裝置。
【背景技術】
[0002]熱敏版紙是數(shù)碼一體速印機上的專用耗材，它具有“高效、方便、環(huán)保、經濟”等優(yōu)勢特點，被廣泛應用于印刷量大的學校、機關、企事業(yè)等單位。目前生產熱敏版紙的復合機臺，其復合的上膠方式主要有兩類，一類為擠壓式順向上膠，另一類為雙輥表面逆向上膠。由于雙輥表面逆向上膠方式相對于擠壓式順向上膠，生產操作容易，不易產生不良，生產良品率較高，是目前國內熱敏版紙生產設備中采用較多的復合膠上膠方式，但因雙輥表面逆向上膠方式的雙輥，都采用鏡面的光輥，膠液經上膠輥與施膠輥2’間的上膠間隙3’取量后，由上膠輥I’轉移到逆向運行的膜面4’，由于上膠輥處于運轉狀態(tài)，又表面光滑，因此膠液在上膠輥上會形成縱向條紋狀(如圖1的5’標示)，膠液轉移到膜面后，膜面上的膠液也會形成條紋狀，因此，上膠均勻性稍差，對個別型號要求印刷分辨率較高的產品，其印刷效果就難以達到。
[0003]由此，本發(fā)明人考慮對現(xiàn)有的復合膠上膠方式采用雙輥結構進行改進,本案由此產生。
實用新型內容
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型是一種熱敏版紙復合機臺的復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠裝置，其作用是提高了普通雙輥表面逆向上膠方式的上膠均勻性，從而提高了雙輥表面逆向上膠方式生產的熱敏版紙的印刷質量。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種上膠輥的膜片刮膠裝置，該膜片刮膠裝置安裝于復合逆向上膠的雙輥表面上，所述膜片刮膠裝置加裝在上膠輥帶膠一側，且其包括PET薄膜刮片、刮片固定板及支座；所述PET薄膜刮片位于上膠輥帶膠一側，該PET薄膜刮片貼敷于刮片固定板上，而該刮片固定板固定于支座上，從而形成對雙輥賬上膠輥的膜片刮膠結構。
[0007]進一步，所述支座包括支座臂、支座軸桿及旋轉手柄，所述支座臂為兩個且均固定于所述刮片固定板上，而兩支座臂均固定套設于支座軸桿上，而該支座軸桿由旋轉手柄帶動旋轉，實現(xiàn)所述PET薄膜刮片離開或靠近上膠輥。
[0008]進一步，所述支座軸桿一端具有傳動齒輪，該傳動齒輪與所述旋轉手柄相嚙合，進而形成帶動所述PET薄膜刮片旋轉的聯(lián)動結構，實現(xiàn)用以抬起或搖下刮片固定板，方便更換PET薄膜刮片和清洗上膠輥。
[0009]進一步，所述支座軸桿的兩端由軸套定位。
[0010]進一步，所述PET薄膜刮片為光滑無缺口的PET薄膜裁剪而成，該PET薄膜刮片用一條雙面膠帶粘貼在刮片固定板上。[0011]進一步，所述PET薄膜刮片的厚度為100?150微米，寬度為150?300毫米，且其長度比上膠棍長度兩邊各短50?100暈米。
[0012]進一步，所述刮片固定板是用表面直而平整的鋁合金方管或其它方管裁剪加工而成，并用螺釘固定在兩根可以上下調節(jié)的支座臂上，主要用于調整PET薄膜刮片的與雙輥間的角度與接觸面積，使PET薄膜刮片能均勻刮膠。
[0013]本實用新型解決了一種熱敏版紙復合機臺的復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠作用；同時改善了雙輥表面逆向上膠在雙輥上的縱向膠液條紋，從而改善了雙輥表面逆向上膠的上膠均勻性，提高了熱敏版紙的印刷質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0017]實施例:請參閱圖2所示，本實用新型揭示的是一種熱敏版紙復合機臺的復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠裝置。如圖2所示，其包括有:PET薄膜刮片7、刮片固定板8及支座(由圖2的9、10等共同組成)，安裝在雙輥表面逆向上膠方式的上膠輥I的帶膠一側。
[0018]請參閱圖2所示，PET薄膜刮片7是用厚度為100?150微米的PET薄膜裁剪而成，寬度為150?300毫米，長度比上膠輥長度兩邊各短50?100毫米。PET薄膜具有一定的支撐力，同時又有一定的柔性，在PET薄膜刮片7貼到上膠輥I的表面膠液上時，不會把上膠輥I上的膠液刮掉，不會影響上膠量變化。由于PET薄膜刮片7裁剪時，切面平整無缺口，經刮膠后的膠液更平整。在膠液吸力下，PET薄膜刮片7貼著上膠輥I的表面而不會出現(xiàn)跳動，使上膠過程均勻一致。
[0019]請參閱圖2所示，刮片固定板8是用直而平整的鋁合金方管或其它方管裁剪加工而成，表面平直，有利于平整的將PET薄膜刮片7用雙面膠帶粘在其表面上，而且刮片固定板8是用螺釘固定在兩根支座臂9上，方便更換PET薄膜刮片7的拆卸和清理。
[0020]請參閱圖2所示，支座由支座臂9、支座軸桿10、旋轉手柄11以及機臺兩側的軸桿套(圖2中未示出)等組成，支座軸桿10的一端裝有傳動齒輪，可通過旋轉手柄11使刮片固定板8以支座軸桿10為軸心旋轉，用以抬起或搖下刮片固定板8，方便更換PET薄膜刮片7和清洗設備，也可以使PET薄膜刮片7與上膠輥I間形成最佳的薄膜帖合區(qū)6，從而確保膜片刮膠的最佳效果。
[0021]請參閱圖2所示，在生產時，膠液由施膠輥2從膠盤帶上膠，經上膠間隙3的取量后，由于上膠輥I的鏡面光滑，又處于運轉狀態(tài)，膠液在上膠輥I的帶膠面一側形成的膠層會成條紋狀，條紋狀的膠層經PET薄膜刮片7與上膠輥I間形成的薄膜貼合區(qū)6的的刮膠展平作用后，使膠液更平整，改善了上膠輥I上的膠液條紋，從而使涂到上膠基材(紙或膜)4表面的膠更均勻。
[0022]綜以上所述，本實用新型解決了一種熱敏版紙復合機臺的復合膠上膠方式采用雙輥表面逆向上膠的膜片刮膠作用。改善了雙輥表面逆向上膠在雙輥上的縱向膠液條紋，從而改善了雙輥表面逆向上膠的上膠均勻性，提高了熱敏版紙的印刷質量。
[0023]以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
【權利要求】
1.上膠輥的膜片刮膠裝置，該膜片刮膠裝置安裝于復合逆向上膠的雙輥表面上，其特征在于:所述膜片刮膠裝置加裝在上膠輥帶膠一側，且其包括PET薄膜刮片、刮片固定板及支座；所述PET薄膜刮片位于上膠輥帶膠一側，該PET薄膜刮片貼敷于刮片固定板上，而該刮片固定板固定于支座上，從而形成對雙輥賬上膠輥的膜片刮膠結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述支座包括支座臂、支座軸桿及旋轉手柄，所述支座臂為兩個且均固定于所述刮片固定板上，而兩支座臂均固定套設于支座軸桿上，而該支座軸桿由旋轉手柄帶動旋轉，實現(xiàn)所述PET薄膜刮片離開或靠近上膠棍。
3.根據(jù)權利要求2所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述支座軸桿一端具有傳動齒輪，該傳動齒輪與所述旋轉手柄相嚙合，進而形成帶動所述PET薄膜刮片旋轉的聯(lián)動結構，實現(xiàn)用以抬起或搖下刮片固定板，方便更換PET薄膜刮片和清洗上膠輥。
4.根據(jù)權利要求3所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述支座軸桿的兩端由軸套定位。
5.根據(jù)權利要求1所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述PET薄膜刮片為光滑無缺口的PET薄膜裁剪而成，該PET薄膜刮片用一條雙面膠帶粘貼在刮片固定板上。
6.根據(jù)權利要求5所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述PET薄膜刮片的厚度為100?150微米，寬度為150?300毫米，且其長度比上膠輥長度兩邊各短50?100毫米。
7.根據(jù)權利要求1所述的上膠輥的膜片刮膠裝置，其特征在于:所述刮片固定板是用表面直而平整的鋁合金方管裁剪加工而成，并用螺釘固定在兩根可以上下調節(jié)的支座臂上，主要用于調整PET薄膜刮片的與雙輥間的角度與接觸面積，使PET薄膜刮片能均勻刮膠。
【文檔編號】B05D1/28GK203711248SQ201420010081
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】陳天送, 古祥勝 申請人:廈門文儀電腦材料有限公司