一種導熱導電膠劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導熱導電膠劑及其制備方法，該膠劑包括以下原料：石墨粉60-80份，二氧化硅13-19份，銀粉1-8份，石蠟油1-4份，鋁粉3-9份，磷酸鋁粘膠劑2-7份，丁酮5-9份，氧化鎂3-7份，E-51環(huán)氧樹脂12-18份。制備方法為：步驟1，按照重量份數稱取原料；步驟2，將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，攪拌2-6分鐘，得混合物Ⅰ；步驟3，向混合物Ⅰ中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱攪拌2-8分鐘，最后加入磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物Ⅱ；步驟4，將混合物Ⅱ濃縮2-4分鐘，得導熱導電膠劑。本膠劑導熱和導電性能好，粘度大。
【專利說明】一種導熱導電膠劑及其制備方法
[0001]

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及粘膠劑領域，具體涉及一種導熱導電膠劑及其制備方法。
[0003]

【背景技術】
[0004] 在日常生活和現代工業(yè)生產中，許多材料在使用過程中容易產生靜電積累，造成 吸塵、電擊，甚至產生火花后導致爆炸等惡性事故。隨著科學技術的發(fā)展，微電子技術的廣 泛應用及電磁環(huán)境越來越復雜，尤其在微電子行業(yè)中，防靜電膠在表面封裝和芯片互連以 及接縫處的電磁兼容方面應用越來越廣泛。
[0005] 目前，導電膠的種類很多，但是很多膠在高溫下粘性降低，作為粘合劑粘合電子設 備的元件，導電性差直接影響電子設備的運行，另外，電子設備在工作過程中，產生熱量，如 果膠不能及時散熱，也會影響元件之間的粘合。所以需要開發(fā)一種導熱導電性好的膠。
[0006]


【發(fā)明內容】

[0007] 針對現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種導熱導電膠及其制備方法，導 電導熱性能好，不影響電子產品的使用。
[0008] 為解決現有技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為： 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：石墨粉60-80份，二氧化硅13-19 份，銀粉1-8份，石錯油1_4份，錯粉3-9份，磷酸錯粘膠劑2-7份，丁酮5-9份，氧化鎂3-7 份，E-51環(huán)氧樹脂12-18份。
[0009] 作為上述導熱導電膠劑的優(yōu)選，包括以下按重量份數計的原料：石墨粉68-78份， 二氧化硅14-17份，銀粉3-6份，石蠟油2-3份，鋁粉5-7份，磷酸鋁粘膠劑4-6份，丁酮6-8 份，氧化鎂4-6份，E-51環(huán)氧樹脂14-16份。
[0010] 作為上述導熱導電膠劑的優(yōu)選，還包括環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨3-8份。
[0011] 作為上述導熱導電膠劑的優(yōu)選，所述石墨粉的目數為400-800目，銀粉的目數為 600-800目，鋁粉的目數為400-600目。
[0012] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，攪拌2-6分鐘，得混合 物I ; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱攪拌2-8分鐘，最后加入磷酸 鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II濃縮2-4分鐘，得導熱導電膠劑。
[0013] 作為上述導熱導電膠劑的制備方法的優(yōu)選，步驟2,攪拌速度為300-500rpm。
[0014] 作為上述導熱導電膠劑的制備方法的優(yōu)選，步驟3,加熱溫度為40-50°C。
[0015] 作為上述導熱導電膠劑的制備方法的優(yōu)選，步驟4,濃縮的溫度為150_180°C。
[0016] 有益效果 本發(fā)明膠劑粘性好，高溫下粘性變化小，并且導電和導熱性能好，作為電子設備的中間 粘膠劑，不會影響電子設備的使用。
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【具體實施方式】
[0018] 實施例1 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：400目石墨粉60份，二氧化硅13 份，600目銀粉1份，石蠟油1份，400目鋁粉3份，磷酸鋁粘膠劑2份，丁酮5-9份，氧化鎂 37份，E-51環(huán)氧樹脂12份。
[0019] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以300rpm攪拌2分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到40°C攪拌2分鐘，最后加入 磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物Π ; 步驟4,將混合物II在150°C濃縮2分鐘，得導熱導電膠劑。
[0020] 實施例2 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：600目石墨粉68份，二氧化硅14 份，700目銀粉3份，石蠟油2份，500目鋁粉5份，磷酸鋁粘膠劑4份，丁酮6份，氧化鎂4 份，E-51環(huán)氧樹脂14份，環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨3份。
[0021] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以350rpm攪拌4分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨、石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到 44°C攪拌4分鐘，最后加入磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II在160°C濃縮3分鐘，得導熱導電膠劑。
[0022] 實施例3 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：700目石墨粉78份，二氧化硅17 份，700目銀粉6份，石蠟油3份，500目鋁粉7份，磷酸鋁粘膠劑6份，丁酮8份，氧化鎂6 份，E-51環(huán)氧樹脂16份，環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨8份。
[0023] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟I，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以420rpm攪拌5分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨、石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到 48°C攪拌6分鐘，最后加入磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II在170°C濃縮3分鐘，得導熱導電膠劑。
[0024] 實施例4 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：800目石墨粉80份，二氧化硅19 份，800目銀粉8份，石蠟油4份，600目鋁粉9份，磷酸鋁粘膠劑7份，丁酮5-9份，氧化 鎂7份，E-51環(huán)氧樹脂18份，環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨8份。
[0025] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以500rpm攪拌6分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨、石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到 50°C攪拌8分鐘，最后加入磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II在180°C濃縮4分鐘，得導熱導電膠劑。
[0026] 實施例5 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：800目石墨粉80份，二氧化硅19 份，800目銀粉8份，石蠟油4份，600目鋁粉9份，磷酸鋁粘膠劑7份，丁酮5-9份，氧化 鎂7份，E-51環(huán)氧樹脂18份，環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨8份。
[0027] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以300rpm攪拌2分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨、石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到 40°C攪拌2分鐘，最后加入磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II在150°C濃縮2分鐘，得導熱導電膠劑。
[0028] 實施例6 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：400目石墨粉60份，二氧化硅13 份，600目銀粉1份，石蠟油1份，400目鋁粉3份，磷酸鋁粘膠劑2份，丁酮5-9份，氧化鎂 37份，E-51環(huán)氧樹脂12份。
[0029] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以500rpm攪拌6分鐘， 得混合物I; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到50°C攪拌8分鐘，最后加入 磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物Π ; 步驟4,將混合物II在180°C濃縮4分鐘，得導熱導電膠劑。
[0030] 對比例1 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：400目石墨粉60份，二氧化硅13 份，600目銀粉1份，石蠟油1份，磷酸鋁粘膠劑2份，丁酮5-9份，氧化鎂37份，E-51環(huán)氧 樹脂12份。
[0031] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，丁酮和氧化鎂混合后，以300rpm攪拌2分鐘，得混合 物I ; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到40°C攪拌2分鐘，最后加入 磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物Π ; 步驟4,將混合物II在150°C濃縮2分鐘，得導熱導電膠劑。
[0032] 對比例2 一種導熱導電膠劑，包括以下按重量份數計的原料：400目石墨粉60份，二氧化硅13 份，石蠟油1份，400目鋁粉3份，磷酸鋁粘膠劑2份，丁酮5-9份，氧化鎂37份，E-51環(huán)氧 樹脂12份。
[0033] 上述導熱導電膠劑的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，以300rpm攪拌2分鐘，得混合 物I ; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱到40°C攪拌2分鐘，最后加入 磷酸鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物Π ; 步驟4,將混合物II在150°C濃縮2分鐘，得導熱導電膠劑。
[0034] 性能試驗 將本發(fā)明制備的膠劑與對比例1-2的膠劑性能對比，所得性能如下表所示。

【權利要求】
1. 一種導熱導電膠劑，其特征在于，包括以下按重量份數計的原料：石墨粉60-80份， 二氧化娃13-19份，銀粉1-8份，石錯油1-4份，錯粉3-9份，磷酸錯粘膠劑2-7份，丁酮5-9 份，氧化鎂3-7份，E-51環(huán)氧樹脂12-18份。
2. 根據權利要求1所述的導熱導電膠劑，其特征在于，包括以下按重量份數計的原料： 石墨粉68-78份，二氧化硅14-17份，銀粉3-6份，石蠟油2-3份，鋁粉5-7份，磷酸鋁粘膠 齊U 4-6份，丁酮6-8份，氧化鎂4-6份，E-51環(huán)氧樹脂14-16份。
3. 根據權利要求1所述的導熱導電膠劑，其特征在于：還包括環(huán)己甲酸二環(huán)己基銨3-8 份。
4. 根據權利要求1所述的導熱導電膠劑，其特征在于：所述石墨粉的目數為400-800 目，銀粉的目數為600-800目，鋁粉的目數為400-600目。
5. 權利要求1所述的導熱導電膠劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 步驟1，按照重量份數稱取原料； 步驟2,將石墨粉，二氧化硅，銀粉，鋁粉，丁酮和氧化鎂混合后，攪拌2-6分鐘，得混合 物I ; 步驟3,向混合物I中加入石蠟油和E-51環(huán)氧樹脂，加熱攪拌2-8分鐘，最后加入磷酸 鋁粘膠劑，繼續(xù)攪拌后得混合物II ; 步驟4,將混合物II濃縮2-4分鐘，得導熱導電膠劑。
6. 根據權利要求5所述的導熱導電膠劑的制備方法，其特征在于：步驟2,攪拌速度為 300-500rpm〇
7. 根據權利要求5所述的導熱導電膠劑的制備方法，其特征在于：步驟3,加熱溫度為 40-50。。。
8. 根據權利要求5所述的導熱導電膠劑的制備方法，其特征在于：步驟4,濃縮的溫度 為 150-180°C。
【文檔編號】C09J9/02GK104371623SQ201410637506
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權日:2014年11月13日
【發(fā)明者】黃新東, 劉天人 申請人:無錫中潔能源技術有限公司