一種染料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種染料的制備方法，包括如下步驟：(A)先將染料按照原材料的質(zhì)量份數(shù)稱量好，混合均勻成為第一混合物；(B)將所述第一混合物干燥脫氣、壓片成型以及破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品。本發(fā)明實(shí)施例提供的染料的制備方法，為使用者提供了更多的方便。通過(guò)本發(fā)明進(jìn)行壓實(shí)造粒的方法提高染料成品的流動(dòng)性，因?yàn)轭w粒比粉末更容易流動(dòng)并且能防止結(jié)塊。因此，顆粒擁有更高的流量并且能更均勻地填充容器和包裝。另外，粉末中粉塵的釋放不僅浪費(fèi)材料還會(huì)對(duì)工人造成傷害容易致敏，而且增加了后期處理的勞動(dòng)量，顆粒的粉塵相比粉末則少的多，消除了粉塵帶來(lái)的問(wèn)題，并且防止了每個(gè)批次之間的交叉污染，減少工作環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】一種染料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及染料加工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種染料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]染料是能夠使一定顏色附著在纖維上的物質(zhì)，且不易脫落、變色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染劑使染料能黏著于纖維上?？脊刨Y料顯示，染色技術(shù)于印度和中東已有超過(guò)五千年歷史。當(dāng)時(shí)的染料從動(dòng)植物或礦物質(zhì)而來(lái)，甚少經(jīng)過(guò)處理。
[0003]我國(guó)是紡織大國(guó)，具有完整的上、中、下游系統(tǒng)，擁有較大的染料需求市場(chǎng)。隨著紡織品配額的取消，我國(guó)紡織品出口量將會(huì)進(jìn)一步加大，這無(wú)疑會(huì)進(jìn)一步拉動(dòng)我國(guó)染料產(chǎn)品的內(nèi)需，擴(kuò)大其國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。除此以外，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的提高，人民群眾對(duì)服裝、面料等消費(fèi)觀念的變化，都將促進(jìn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)染料需求的快速上升和染料品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。其中，環(huán)保、高色牢度、美觀的染料將獲得更大的市場(chǎng)。
[0004]染料行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策大力引導(dǎo)染料行業(yè)加大技術(shù)投入，支持染料行業(yè)從傳統(tǒng)的粗放型、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，逐步向集約化的資本密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)頒布的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》明確了我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向和重點(diǎn)，其中將“高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現(xiàn)性、低沾污性以及低鹽、低溫、小浴比染色用和濕短蒸軋染用的活性染料，高超細(xì)旦聚酯纖維染色性、高洗滌牢度、高染著率、高光牢度和低沾污性、小浴比染色用的分散染料，用于聚酰胺纖維、羊毛和皮革染色的不含金屬的弱酸性染料以及染料及染料中間體清潔生產(chǎn)、本質(zhì)安全新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”列入鼓勵(lì)類投資項(xiàng)目。
[0005]目前成品染料的外觀狀態(tài)都是粉末狀，粉塵較大，密度小所以給生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用者帶來(lái)很多不便，也造成了環(huán)境的極大污染。比如染料在進(jìn)行使用的過(guò)程中散落在地面的物料幾乎很難收集，給后續(xù)的處理步驟帶來(lái)了很大的處理困難，也污染了工作環(huán)境，而且還會(huì)影響操作者的健康，容易造成過(guò)敏。
[0006]有鑒于此，特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的第一目的在于提供一種染料的制備方法，所述的染料的制備方法具有粉塵小、污染小等優(yōu)點(diǎn)。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案:
[0009]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種染料的制備方法，包括如下步驟:
[0010](A)先將染料按照原材料的質(zhì)量份數(shù)稱量好，混合均勻成為第一混合物；
[0011](B)將所述第一混合物干燥脫氣、壓片成型以及破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例提供的染料的制備方法，為使用者提供了更多的方便。通過(guò)本發(fā)明進(jìn)行壓實(shí)造粒的方法提高染料成品的流動(dòng)性，因?yàn)轭w粒比粉末更容易流動(dòng)并且能防止結(jié)塊。因此，顆粒擁有更高的流量并且能更均勻地填充容器和包裝。另外，粉末中粉塵的釋放不僅浪費(fèi)材料還會(huì)對(duì)工人造成傷害容易致敏，而且增加了后期處理的勞動(dòng)量，顆粒的粉塵相比粉末則少的多，消除了粉塵帶來(lái)的問(wèn)題，并且防止了每個(gè)批次之間的交叉污染，減少工作環(huán)境的污染。
[0013]優(yōu)選地，干燥脫氣最好采用壓縮脫氣，以提高第一混合物的密實(shí)度，有利于后續(xù)步驟進(jìn)行壓片。
[0014]優(yōu)選地，所述顆粒狀的成品的顆粒度為0.2_3mm之間，顆粒度最好控制在這個(gè)范圍，更便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存，在進(jìn)行染色過(guò)程中，改善潤(rùn)濕性或者分散率。在某些情況下，壓實(shí)造?？梢愿淖儾牧舷蛳鲁粱蛳蛏细〉膬A向性，以滿足客戶的應(yīng)用需求。顆粒比粉末更加密集，反而使得它能夠下沉，把顆粒的表面部分都放到液體里可以使它更容易潤(rùn)濕和溶解。
[0015]優(yōu)選地，所述步驟(B)中，在進(jìn)行壓片成型的步驟中，是采用壓輥進(jìn)行的，通過(guò)輥壓可以改變顆粒的硬度，增強(qiáng)染料成品的抗碎強(qiáng)度或更快的解體速度。
[0016]優(yōu)選地，壓輥速度設(shè)定為10_15rad/min，壓輥壓力設(shè)定為18_25MPa，在這個(gè)參數(shù)的條件下顆粒的壓片效果好，能夠達(dá)到最后成型的產(chǎn)品所需的硬度。
[0017]優(yōu)選地，所述步驟(B)中，在將所述第一混合物干燥脫氣和壓片成型步驟之間還包括對(duì)所述第一混合物進(jìn)行攪拌的步驟，進(jìn)行攪拌的攪拌速率控制在100-200rad/min。
[0018]優(yōu)選地，進(jìn)行攪拌的攪拌時(shí)間控制在30_40min，在進(jìn)行壓片成型之前最好再一次進(jìn)行攪拌以混合均勻，有利于后面進(jìn)行壓片。
[0019]優(yōu)選地，所述步驟(B)中，破碎整粒成型步驟之后還包括用于將粉狀物篩分下來(lái)的篩分步驟，成型的顆粒狀產(chǎn)品可以直接進(jìn)行使用，但是不符合規(guī)格的沒(méi)有成顆粒狀的產(chǎn)品可以通過(guò)篩分之后，進(jìn)行回收。
[0020]優(yōu)選地，所述篩分下來(lái)的粉狀物返回進(jìn)行步驟(B)，篩分下來(lái)的沒(méi)有成型的粉狀物可以進(jìn)行循環(huán)使用繼續(xù)干燥脫氣，以提高原料的利用率。
[0021]優(yōu)選地，進(jìn)行步驟(B)所用的設(shè)備為干法碾壓造粒機(jī)。使用造粒設(shè)備的具體工作流程為:干粉物料從造粒設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥，在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程，得到顆粒狀產(chǎn)品。壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。不同壓力的設(shè)定可以得到不同強(qiáng)度的成品顆粒。
[0022]優(yōu)選地，所述干法碾壓造粒機(jī)的水平速度為120_150rad/min，垂直速度為16-20rad/min。干法碾壓造粒機(jī)可以滿足染料進(jìn)行整粒成型的要求。
[0023]染料可以選擇以下幾種:
[0024](I)毛皮用酸性染料
[0025]毛皮用酸性染料是一類特殊的陰離子染料，適合染制兔皮、貉子皮、狐貍皮、羊皮等各種類型的毛皮，與毛纖維具有良好的結(jié)合力和勻染性，有優(yōu)越的堅(jiān)牢度、色澤自然、上色速度快、皮板著色淺、洗凈率高、染色溫度在60°C以上便可取得良好的染色效果，且不含有23種能夠致癌的芳香胺，屬于環(huán)保染料。
[0026](2)毛皮用酸性草上霜染料
[0027]毛皮酸性草上霜染料是一類特殊的陰離子染料，主要用于各種毛皮(兔皮、羊皮、狐貍皮、貉子皮)制作雙色和草上霜效果，與傳統(tǒng)的草上霜染料不同，該染料制作的霜針白度好，耐氧化度高，不易變色，且適用范圍廣任何毛皮均可適用，在染色過(guò)程中也較傳統(tǒng)草上霜染料適用方便，染色溫度要求低在65°C即可，染色配伍性好、染色牢度好、洗凈率高可達(dá)到98%以上廢液染料殘留非常少(傳統(tǒng)的草上霜染料廢液染料殘留非常多，洗凈率僅能達(dá)到 30% -45% ) ο
[0028](3)毛皮用氧化染料
[0029]毛皮用氧化染料是一類通過(guò)氧化作用而在毛纖維上顯色的染料，適合各種吸雜皮的染色。適合常溫及低溫染色，在中性及弱堿性條件下染色，與毛纖維有良好的結(jié)合力，染出的毛被色澤逼真自然亮度好。
[0030]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0031](I)為使用者提供了更多的方便，進(jìn)行壓實(shí)造粒的方法提高染料成品的流動(dòng)性，因?yàn)轭w粒比粉末更容易流動(dòng)并且能防止結(jié)塊。因此，顆粒擁有更高的流量并且能更均勻地填充容器和包裝。
[0032](2)粉末中粉塵的釋放不僅浪費(fèi)材料還會(huì)對(duì)工人造成傷害容易致敏，而且增加了后期需要清掃的工作，顆粒的粉塵相比粉末則少的多，消除了粉塵帶來(lái)的問(wèn)題，并且防止了每個(gè)批次之間的交叉污染，減少工作環(huán)境的污染。
[0033](3)在進(jìn)行染色過(guò)程中，改善潤(rùn)濕性或者分散率。在某些情況下，壓實(shí)造?？梢愿淖儾牧舷蛳鲁粱蛳蛏细〉膬A向性，以滿足客戶的應(yīng)用需求。顆粒比粉末更加密集，反而使得它能夠下沉，把顆粒的表面部分都放到液體里可以使它更容易潤(rùn)濕和溶解。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市售購(gòu)買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0035]實(shí)施例1
[0036]染料的制備方法如下:
[0037](A)將染料按照原材料的質(zhì)量份數(shù)稱量好，混合均勻成為第一混合物；
[0038](B)將第一混合物干燥脫氣、壓片成型以及破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品。
[0039]實(shí)施例2
[0040]染料的制備方法如下:
[0041](A)先將酸性染料80份，焦磷酸鈉5份，元明粉12份進(jìn)行混合均勻，粘合助劑(粘合助劑有:1631、JFCU227、硼酸、CP-5) 3份再添加進(jìn)去，其中粉末助劑直接添加進(jìn)去，液體助劑最好通過(guò)噴淋以霧化的形式添加進(jìn)去，形成第一混合物；
[0042](B)將第一混合物干燥脫氣，然后壓輥壓片成型，壓輥的參數(shù)設(shè)定為:壓輥速度設(shè)定為10rad/min,壓棍壓力設(shè)定為18MPa,最后破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品，成品為圓顆粒狀，顆粒度在0.2-3_之間。
[0043]實(shí)施例3
[0044]染料的制備方法如下:
[0045](A)先將質(zhì)量份數(shù)為酸性染料40份，三聚磷酸鈉10份，黃糊精30份，尿素5份，元明粉10份進(jìn)行混合均勻，粘合助劑(乳化劑PN4991，分散劑JS-V966，巴斯夫HP56/K30P) 5份再添加進(jìn)去，其中粉末助劑直接添加進(jìn)去，液體助劑最好通過(guò)噴淋以霧化的形式添加進(jìn)去，形成第一混合物；
[0046](B)將第一混合物使用干法碾壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，使用前檢查設(shè)備穩(wěn)固無(wú)懸空、剎車輪是否剎緊，接通電源，確認(rèn)上下刮刀與壓輥有一定的間隙方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后進(jìn)入檢修模式，分別啟停垂直進(jìn)料、水平進(jìn)料、壓輥和整粒是否正常，檢修正常后進(jìn)入自動(dòng)模式，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)備分別對(duì)垂直速度、水平速度、壓輥速度和壓力進(jìn)行設(shè)定。具體的參數(shù)如下:垂直速度設(shè)定為16rad/min,水平速度設(shè)定為150rad/min,壓棍速度設(shè)定為15rad/min,壓棍壓力設(shè)定為25MPa ；
[0047](C)參數(shù)設(shè)定好后，先將第一混合物從加料口投入進(jìn)行壓縮脫氣后，在攪拌速率控制在100rad/min的條件下進(jìn)行攪拌30min,然后壓棍壓片成型,最后破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品，成品為條形，顆粒度在0.2-3mm之間，通過(guò)篩分下來(lái)的粉狀物返回造粒設(shè)備的進(jìn)料口循環(huán)使用。
[0048]實(shí)施例4
[0049]染料的制備方法如下:
[0050](A)先將質(zhì)量份數(shù)為氧化染料95份，食鹽I份，元明粉3份進(jìn)行混合均勻，捏合劑(分散劑JS-V966，巴斯夫HP56/K30P、硼酸、白油30號(hào))I份再添加進(jìn)去，其中粉末助劑直接添加進(jìn)去，液體助劑最好通過(guò)噴淋以霧化的形式添加進(jìn)去，形成第一混合物；
[0051](B)將第一混合物使用干法碾壓造粒機(jī)進(jìn)行造粒，使用前檢查設(shè)備穩(wěn)固無(wú)懸空、剎車輪是否剎緊，接通電源，確認(rèn)上下刮刀與壓輥有一定的間隙方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)機(jī)后進(jìn)入檢修模式，分別啟停垂直進(jìn)料、水平進(jìn)料、壓輥和整粒是否正常，檢修正常后進(jìn)入自動(dòng)模式，點(diǎn)擊參數(shù)設(shè)備分別對(duì)垂直速度、水平速度、壓輥速度和壓力進(jìn)行設(shè)定。具體的參數(shù)如下:垂直速度設(shè)定為20rad/min,水平速度設(shè)定為120rad/min,壓棍速度設(shè)定為15rad/min,壓棍壓力設(shè)定為25MPa ；
[0052](C)參數(shù)設(shè)定好后，先將第一混合物從加料口投入進(jìn)行壓縮脫氣后，在攪拌速率控制在200rad/min的條件下進(jìn)行攪拌40min,然后壓棍壓片成型,最后破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品，成品為米粒形，顆粒度在0.2-3mm之間,通過(guò)篩分下來(lái)的粉狀物返回造粒設(shè)備的進(jìn)料口循環(huán)使用。
[0053]染料可以選擇酸性染料的品種為:用于裘皮染色的所有酸性染料，如泛博公司的希力一代產(chǎn)品、希力二代產(chǎn)品、希力BB系列產(chǎn)品、希力F系列產(chǎn)品、希力R系列產(chǎn)品，酸性系列產(chǎn)品等。具體產(chǎn)品名稱如下:希力毛皮黑Η-CB、希力毛皮黑ERL、希力毛皮黑5BK、希力毛皮黑ZPA、希力毛皮黑HB、希力毛皮黑T、希力毛皮黑BHD、希力毛皮黑HM、希力毛皮黑2T、希力毛皮黑DT、希力毛皮黑DC、希力毛皮黑DH、希力毛皮棕C-NB、希力毛皮黑C-LR、希力毛皮棕TR、希力毛皮深深棕NRB、希力毛皮黃棕R-0D、希力金黃GMK、希力毛皮碳灰OS、希力毛皮銀灰SR、希力毛皮湖藍(lán)L-BE、希力毛皮黃NT、希力毛皮藍(lán)RT、希力紅BF、希力毛皮紅BA、希力毛皮橙FGS、希力毛皮綠DM。希力毛皮黑BBM-11、希力毛皮黑H-CB-11、希力毛皮棕C-LR-11、希力毛皮棕C-NB-1I希力毛皮紅BF-11、希力毛皮橙FGS-11、希力毛皮碳灰OS-1I。希力毛皮黑BBM、希力毛皮棕BBZ、希力毛皮藍(lán)BBN、希力毛皮紅BBC、希力毛皮紅BBA、希力毛皮黃BBG。希力毛皮黑F-BL、希力毛皮深棕F-NR、希力毛皮深棕F-DR、希力毛皮紅棕F-BR、希力毛皮黃棕F-BW、希力毛皮紅F-2R、希力毛皮紅F-TR、希力毛皮藍(lán)F-TB、希力毛皮藍(lán)F-KB、希力毛皮黃F-GY、希力毛皮黃F-GR、希力毛皮紫F-TV、希力毛皮橙F-RE、希力毛皮綠F-DG。希力毛皮紅R-AR、希力毛皮紅R-BR、希力毛皮藍(lán)R-AB、希力毛皮黃R-AY、希力毛皮棕R-CR、希力毛皮黑R-BM、希力毛皮黑R-BE。
[0054]染料也可以選擇酸性草上霜染料的品種為:適用于裘皮染色的所有可制作出草上霜效果的酸性、分散、中性染料。如泛博公司的捷力一代產(chǎn)品、捷力二代產(chǎn)品、捷力MB系列產(chǎn)品、艾力特拔色系列產(chǎn)品。具體產(chǎn)品名稱如下:捷力黑MN-VB、捷力毛皮黑M-DHB、捷力毛皮黑M-DNR、捷力毛皮黑MN-DNR、捷力毛皮黑MN-VC、捷力毛皮黑Μ-VP、捷力毛皮黑M-HD、捷力毛皮藍(lán)MN-DR、捷力毛皮藍(lán)MN-DBY、捷力毛皮紫MN-5D、捷力毛皮紅MN-B2R、捷力毛皮黃MN-2R、捷力毛皮黃MN-2G、捷力毛皮棕MN-VR、捷力毛皮棕MN-2D、捷力毛皮灰MN-DL、捷力毛皮灰MN-CR、捷力毛皮紅MN-2B。捷力毛皮黑MN-VC-11、捷力毛皮棕MN-2D-11、捷力毛皮黃MN-2G-11、捷力毛皮藍(lán)MN-DR-11、捷力毛皮紅MN-2B-1I。捷力毛皮黑MB-TBW、捷力毛皮棕MB-TNR、捷力毛皮棕MB-TBR、捷力毛皮紅MB-T2R、捷力毛皮黃MB-TNG、捷力毛皮藍(lán)MB-TNB、捷力毛皮紫MB-T6V。艾力特拔色紅SAR、艾力特拔色黃SAY、艾力特拔色藍(lán)SAE、艾力特拔色棕SAN、艾力特拔色金黃SAG、艾力特拔色灰SAC、艾力特拔色黑SAK。
[0055]染料可以選擇氧化染料的品種為，包括適用于裘皮氧化染色的所有染料中間體。如泛博公司的艾力特氧化黑LB、艾力特氧化黑FB、艾力特氧化灰BC、艾力特氧化棕D、艾力特氧化棕NZ、艾力特氧化米黃EG、艾力特氧化棕P、艾力特氧化棕C、艾力特氧化黃3GA、艾力特氧化灰藍(lán)BE、艾力特氧化黑KF。
[0056]通過(guò)本發(fā)明的染料的制備方法，解決了染料的傳統(tǒng)缺點(diǎn)，粉塵大、溶解性差、體積大等。通過(guò)研究找出了適合的造粒方法，得出染料顆粒大小保持在0.2-3_之間就不會(huì)影響染色結(jié)果，不同的粒狀形態(tài)對(duì)染色結(jié)果沒(méi)有太大的影響，染料的外觀可以做成不同的形狀，如條形、球星、橢圓形、米粒狀。
[0057]盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種染料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (A)先將染料按照原材料的質(zhì)量份數(shù)稱量好，混合均勻成為第一混合物； (B)將所述第一混合物干燥脫氣、壓片成型以及破碎整粒成型步驟之后成為顆粒狀的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料的制備方法，其特征在于，所述顆粒狀的成品的顆粒度為0.2-3mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，在進(jìn)行壓片成型的步驟中，是采用壓輥進(jìn)行的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的染料的制備方法，其特征在于，壓輥速度設(shè)定為10-15rad/min，壓輥壓力設(shè)定為18-25MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，在將所述第一混合物干燥脫氣和壓片成型步驟之間還包括對(duì)所述第一混合物進(jìn)行攪拌的步驟，進(jìn)行攪拌的攪拌速率控制在100-200rad/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的染料的制備方法，其特征在于，進(jìn)行攪拌的攪拌時(shí)間控制在30_40min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料的制備方法，其特征在于，所述步驟(B)中，破碎整粒成型步驟之后還包括用于將粉狀物篩分下來(lái)的篩分步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的染料的制備方法，其特征在于，所述篩分下來(lái)的粉狀物返回進(jìn)行步驟⑶。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的染料的制備方法，其特征在于，進(jìn)行步驟(B)所用的設(shè)備為干法碾壓造粒機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的染料的制備方法，其特征在于，所述干法碾壓造粒機(jī)的水平速度為 120-150rad/min,垂直速度為 16_20rad/min。
【文檔編號(hào)】C09B67/42GK104341796SQ201410619287
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】鄭孫鋒, 鄭超斌, 鄭紅超, 郝安生 申請(qǐng)人:北京泛博化學(xué)股份有限公司