噴漆室空氣凈化方法及噴漆室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的噴漆室空氣凈化方法及噴漆室，涉及噴漆領(lǐng)域，其中噴漆室空氣凈化方法包括收集氣體；然后將氣體通過文丘里漆霧回收裝置進(jìn)行過濾；再將氣體通過玻璃纖維氈進(jìn)行過濾；之后再將氣體通過活性炭纖維層進(jìn)行過濾。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的噴漆空氣凈化方法及凈化室包括以下有益效果：將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)氣體都同時(shí)進(jìn)行了凈化，提高了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)氣體對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。
【專利說明】噴漆室空氣凈化方法及噴漆室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及噴漆領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴漆室空氣凈化方法及噴漆室。

【背景技術(shù)】
[0002]油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各種有機(jī)溶劑，對(duì)人體造血機(jī)能的危害極大，是誘發(fā)再生障礙性貧血和白血病(俗稱血癌)的主要原因，還會(huì)影響女性生殖能力，導(dǎo)致胎兒先天性缺陷。其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等還能使人體產(chǎn)生畸變、癌變。在噴漆過程中，霧狀漆顆粒和漆的有機(jī)溶劑揮發(fā)出來，排放到噴漆房內(nèi)外，對(duì)作業(yè)人員和周圍生態(tài)環(huán)境和人體健康會(huì)造成嚴(yán)重污染和危害。
[0003]目前漆霧的凈化主要是依靠濕法水簾式噴漆室，水簾式噴漆室它在殼體內(nèi)以水簾板為界將水簾式噴漆室分為噴漆操作區(qū)和漆霧處理區(qū)，噴漆操作區(qū)上部設(shè)有送風(fēng)箱，漆霧處理區(qū)上部設(shè)有排風(fēng)口，漆霧處理區(qū)還設(shè)有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內(nèi)壁和水簾板背面的數(shù)個(gè)擋水板，在水簾式噴漆室的下部，前段設(shè)有水箱，后段設(shè)有流水槽，水簾板下后方設(shè)置隔水板使水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道。利用不斷的流水去中和油漆顆粒和有機(jī)氣體，但是，這種方法使用一段時(shí)間后便需要清掏、維護(hù)設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢渣，而且這些廢水和廢渣會(huì)二次污染環(huán)境。而且水對(duì)油漆顆粒和有機(jī)氣體的吸收極為有限，處理效果不好。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種噴漆室空氣凈化方法及噴漆室，以改善上述問題。
[0005]一種噴漆室空氣凈化方法，包括收集氣體；然后將氣體通過文丘里漆霧回收裝置進(jìn)行過濾；再將氣體通過玻璃纖維氈進(jìn)行過濾；之后再將氣體通過活性炭纖維層進(jìn)行過濾。
[0006]以上所述的噴漆室空氣凈化方法，優(yōu)選地，包括所述活性炭纖維層厚度為1-300_。采用l-300mm厚度的活性炭纖維層過濾效果更好，同時(shí)具有良好的通氣性能。
[0007]以上所述的噴漆室空氣凈化方法，優(yōu)選地，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈為褶皺的波浪狀。褶皺的波浪狀能夠提高活性炭纖維層與玻璃纖維氈的過濾面積且不用擴(kuò)大其占用的空間。
[0008]本發(fā)明還提供一種噴漆室，包括過濾室、主濾器和前室；
[0009]所述過濾室為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾室的一端設(shè)有封門，所述過濾室的另一端設(shè)有用于過濾空氣的過濾介質(zhì)層，所述過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層和玻璃纖維氈，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈間隔設(shè)置，且所述活性炭纖維層設(shè)置在所述玻璃纖維氈的靠近所述封門的一側(cè)，所述過濾室上設(shè)有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管與所述過濾室的設(shè)有所述封門的一端連通；
[0010]所述主濾器為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述主濾器的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于過濾空氣的主過濾介質(zhì)，所述主過濾介質(zhì)為文丘里漆霧回收裝置，所述主濾器與所述過濾室的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接；
[0011]所述前室與所述主濾器的遠(yuǎn)離所述過濾室的一端相連。
[0012]文丘里漆霧回收裝置又稱噴漆房油漆過濾網(wǎng)或油漆過濾紙，過濾效果好。本發(fā)明提供的噴漆室在前室中進(jìn)行噴漆操作，利用進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行吸氣，使前室中的空氣先流經(jīng)主濾器，然后通過過濾室進(jìn)行過濾，空氣在主濾器中將主要的污染顆粒雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過過濾室中的玻璃纖維氈對(duì)空氣中的顆粒物再次進(jìn)行過濾，最后通過活性炭纖維層，將空氣中的有機(jī)氣體吸附。利用干式過濾將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)氣體都同時(shí)進(jìn)行了凈化，保證了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)氣體對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。
[0013]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾室還包括過濾箱和用于將所述過濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向隔板，所述過濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)所述過濾箱滑動(dòng)設(shè)置在所述隔間內(nèi)。將過濾介質(zhì)層置于過濾箱中，通過過濾箱在過濾室內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⑦^濾介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，實(shí)現(xiàn)抽屜式安裝，作為一個(gè)抽屜式過濾單元來插入或抽出，對(duì)過濾室的維護(hù)更加簡便拆裝、檢修都很方便。
[0014]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾室還包括用于固定所述過濾箱的壓條，所述壓條可拆卸固定連接在所述過濾室內(nèi)，所述壓條設(shè)置在所述過濾箱的靠近所述封門的一偵U。利用在過濾室內(nèi)可拆卸的壓條，將過濾箱進(jìn)行固定，避免過濾箱發(fā)生晃動(dòng)或者由于機(jī)械的震動(dòng)而發(fā)生位移甚至從隔間掉落。
[0015]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述過濾箱的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿，擋桿之間相互平行，兩排擋桿相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。過濾箱中的擋桿將過濾介質(zhì)層彎折成波浪狀過濾介質(zhì)層，利用波浪狀過濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了過濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)節(jié)省了空間，相同輪廓大小的情況下，處理能力提高，而現(xiàn)有技術(shù)需要人進(jìn)入內(nèi)部檢修過濾介質(zhì)層，既臟又麻煩，還不安全。
[0016]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述噴漆室還包括至少一個(gè)精濾室，所述精濾室為兩端開口的中空箱體機(jī)構(gòu)，所述精濾室內(nèi)設(shè)有精濾介質(zhì)層，所述精濾室的一端與所述過濾的遠(yuǎn)離所述封門的一端相連，所述精濾室的另一端與所述主濾器相連。
[0017]增加精濾室，能夠在精濾室內(nèi)設(shè)置精濾介質(zhì)層，利用精濾介質(zhì)層可以進(jìn)一步提尚凈化效果，精濾介質(zhì)層能夠采用與過濾介質(zhì)層相同的過濾介質(zhì)，達(dá)到多次凈化，提高對(duì)某一雜質(zhì)的凈化率，精濾介質(zhì)層也可以采用與過濾介質(zhì)層不同的過濾介質(zhì)，達(dá)到對(duì)空氣去除多種不同雜質(zhì)的凈化。
[0018]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述精濾室包括用于將所述精濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向間隔，所述隔間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有精濾箱，所述精濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述精濾介質(zhì)層設(shè)置在所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。將精濾介質(zhì)層置于精濾箱中，通過精濾箱在精濾室內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⒕珵V介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，使噴漆室的精濾室的維護(hù)更加簡便。
[0019]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述精濾箱的箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有兩排平行的擋桿，所述檔桿之間相互平行，兩排擋桿相互交錯(cuò)，所述精濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述精濾介質(zhì)層呈波浪狀精濾介質(zhì)層。精濾箱中的擋桿將精濾介質(zhì)層彎折成波浪狀精濾介質(zhì)層，利用波浪狀精濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了精濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)提高了空間利用率。
[0020]以上所述的噴漆室，優(yōu)選地，所述前室包括移動(dòng)端和可伸縮側(cè)壁，所述可伸縮側(cè)壁的一端與所述主濾器連接，所述可伸縮側(cè)壁的另一端與所述移動(dòng)端連接，所述移動(dòng)端和所述可伸縮側(cè)壁的底部均設(shè)有滾輪。將前室設(shè)置成移動(dòng)端與可伸縮側(cè)壁的結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)前室的伸縮，能夠在使用時(shí)根據(jù)需要噴漆的工件的大小來調(diào)整前室的大小，當(dāng)不使用時(shí)，將前室折疊收納，節(jié)省空間同時(shí)使用方便。
[0021]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的噴漆空氣凈化方法及凈化室包括以下有益效果:本發(fā)明先收集空氣，空氣先通過文丘里漆霧回收裝置，將主要的污染顆粒雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過玻璃纖維氈，對(duì)空氣中的顆粒物再次進(jìn)行過濾，最后通過活性炭纖維層，將空氣中的有機(jī)氣體吸附。將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)氣體都同時(shí)進(jìn)行了凈化，提高了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)氣體對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的噴漆室空氣過濾方法的示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的唆漆室的主視不意圖；
[0025]圖3是圖2提供的噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；
[0026]圖4是圖2提供的喂■漆室的過濾箱的不意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0028]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:過濾室101，封門102，活性炭纖維層104，玻璃纖維氈105，抽風(fēng)管106，主濾器107，前室108，文丘里漆霧回收裝置109，橫向隔板110，過濾箱111，擋桿112，精濾室113，精濾箱114，移動(dòng)端115，可伸縮側(cè)壁116。

【具體實(shí)施方式】
[0029]目前漆霧的凈化主要是依靠濕法水簾式噴漆室，水簾式噴漆室它在殼體內(nèi)以水簾板為界將水簾式噴漆室分為噴漆操作區(qū)和漆霧處理區(qū)，噴漆操作區(qū)上部設(shè)有送風(fēng)箱，漆霧處理區(qū)上部設(shè)有排風(fēng)口，漆霧處理區(qū)還設(shè)有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內(nèi)壁和水簾板背面的數(shù)個(gè)擋水板，在水簾式噴漆室的下部，前段設(shè)有水箱，后段設(shè)有流水槽，水簾板下后方設(shè)置隔水板使水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道。利用不斷的流水去中和油漆顆粒和有機(jī)氣體，但是，研宄人員經(jīng)過長期的觀察實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種方法使用一段時(shí)間后便需要清掏、維護(hù)設(shè)備產(chǎn)生的廢水、廢渣，而且這些廢水和廢渣會(huì)二次污染環(huán)境。
[0030]為改善上述問題，本發(fā)明提供了一種噴漆室空氣過濾方法及噴漆室。
[0031]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0032]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的噴漆室空氣過濾方法的示意圖；如圖1所示，圖中箭頭為氣體流動(dòng)方向。一種噴漆室空氣過濾方法，包括收集氣體；然后將氣體通過文丘里漆霧回收裝置109進(jìn)行過濾；再將氣體通過玻璃纖維氈105進(jìn)行過濾；之后再將氣體通過50mm厚的活性炭纖維層104進(jìn)行過濾。
[0033]本發(fā)明先收集空氣，空氣先通過文丘里漆霧回收裝置109，將主要的污染顆粒雜質(zhì)去除，然后經(jīng)過玻璃纖維氈105，對(duì)空氣中的顆粒物再次進(jìn)行過濾，最后通過活性炭纖維層104，將空氣中的有機(jī)氣體吸附。將油漆噴漆過程中產(chǎn)生的顆粒物和有機(jī)氣體都同時(shí)進(jìn)行了凈化，提高了空氣凈化的效果，避免了噴漆時(shí)顆粒物和有機(jī)氣體對(duì)人體造成傷害，同時(shí)相對(duì)于濕法水簾式噴氣室不需要用水，結(jié)構(gòu)更加簡單，使用成本更低。
[0034]圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的唆漆室的主視不意圖；圖3是圖2提供的喂■漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖4是圖2提供的噴漆室的過濾箱的示意圖；如圖2-4所示，本發(fā)明第二實(shí)施例提供的噴漆室，包括過濾室101、主濾器107和前室108。
[0035]過濾室101為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，過濾室101的一端設(shè)有封門102，過濾室101的另一端設(shè)有過濾介質(zhì)層，過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層104和玻璃纖維氈105，活性炭纖維層104與玻璃纖維氈105間隔設(shè)置，且活性炭纖維層104設(shè)置在玻璃纖維氈105的靠近封門102的一側(cè)，過濾室101上設(shè)有抽風(fēng)管106，抽風(fēng)管106與過濾室101的設(shè)有封門102的一端連通。
[0036]主濾器107為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，主濾器107的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有主過濾介質(zhì)，主過濾介質(zhì)為文丘里漆霧回收裝置109，主濾器107與過濾室101的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接。
[0037]前室108與主濾器107的遠(yuǎn)離過濾室101的一端相連。
[0038]在本實(shí)施例中，前室108的縱截面為門形，在前室108中放置需要噴漆的工件，一邊在前室108中噴漆，一邊進(jìn)行空氣的凈化，采用主濾器107和過濾室101兩重組合進(jìn)行過濾。進(jìn)氣管吸氣，氣體從前室108流經(jīng)主濾器107，主濾器107的主濾介質(zhì)設(shè)置在主濾器107的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，利用主濾器107中的主濾介質(zhì)層對(duì)噴漆過程中產(chǎn)生的主要污染顆粒進(jìn)行過濾。
[0039]然后氣體繼續(xù)前進(jìn)，細(xì)小的顆粒和有機(jī)氣體進(jìn)入到過濾室101內(nèi)，在過濾室101中，氣體先流經(jīng)玻璃纖維氈105，玻璃纖維氈105是由連續(xù)原絲或短切原絲不定向地通過化學(xué)粘結(jié)劑或機(jī)械作用結(jié)合在一起制成的薄片狀制品。根據(jù)纖維的形態(tài)和結(jié)合方式的不同，主要有短切原絲氈、連續(xù)原絲氈、縫編氈、復(fù)合氈和表面氈等類別。因此，通過結(jié)構(gòu)可以看出，玻璃纖維氈105具有更好的顆粒物過濾效果，進(jìn)一步對(duì)空氣中細(xì)小顆粒物進(jìn)行過濾。
[0040]然后氣體繼續(xù)前進(jìn)，流經(jīng)活性炭限纖維層，活性炭纖維為纖維狀，纖維上布滿微孔，其對(duì)有機(jī)氣體吸附能力強(qiáng)，吸附速度快，經(jīng)過活性炭纖維層104的空氣中的有機(jī)物氣體本快速徹底的吸收，空氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，通過排氣口將空氣排出到室外。
[0041]采用本發(fā)明提供的噴漆室，利用玻璃纖維氈105與活性炭纖維層104將前室108中的噴漆時(shí)污染的空氣進(jìn)行雙重過濾，利用玻璃纖維氈105過濾空氣中的顆粒物，利用活性炭纖維層104吸附空氣中的有機(jī)氣體，實(shí)現(xiàn)了對(duì)噴漆時(shí)產(chǎn)生的污染凈化，排放的空氣不會(huì)對(duì)人體造成傷害。同時(shí)，與采用濕法水簾法噴漆室，不需要使用水作為過濾介質(zhì)，減少了水的用量，降低了過濾的成本與步驟，也避免了對(duì)水體造成二次污染。
[0042]主濾器107中的主過濾介質(zhì)層采用文丘里漆霧回收裝置109，文丘里漆霧回收裝置109能夠強(qiáng)迫負(fù)載氣流多次改變方向，這樣那些比空氣重的粒子就會(huì)粘附在壁面上，而空氣則沒有特別的阻礙繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。V型干式過濾紙的褶里從低部填充，直至過噴物完全堵塞。每平方至少可承重14-15KG，承載能力是其它類型過濾紙的3到5倍，而且是深度承載而非表面承載。
[0043]采用文丘里漆霧回收裝置109作為主過濾介質(zhì)層，既提高了過濾效率，同時(shí)不會(huì)降低過濾效率，而且大部分顆粒物截留在文丘里漆霧回收裝置109上，后續(xù)的玻璃纖維氈105上截留的顆粒物減少，玻璃纖維氈105被顆粒物堵塞濾孔的周期變長，延長了更換或清洗玻璃纖維氈105的周期，節(jié)省了材料成本和人工維護(hù)成本。
[0044]過濾室101還包括過濾箱111和用于將過濾室101分隔為上下兩個(gè)隔間的橫向隔板110，過濾箱111為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)過濾箱111滑動(dòng)設(shè)置在隔間內(nèi)。過濾箱111的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿112，擋桿112之間相互平行，兩排擋桿112相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿112的外側(cè)，過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。同時(shí)，在濾室內(nèi)還設(shè)有用于固定過濾箱111的壓條，壓條過濾室101的內(nèi)壁可拆卸固定連接，優(yōu)選地采用螺栓連接，壓條設(shè)置在過濾箱111的靠近封門102的一側(cè)，避免過濾箱111發(fā)生晃動(dòng)或者由于機(jī)械的震動(dòng)而發(fā)生位移甚至從隔間掉落。
[0045]將過濾介質(zhì)層置于過濾箱111中，然后再將過濾箱111在過濾室101內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置在隔間內(nèi)，能夠?qū)⑦^濾介質(zhì)通過過濾箱111取出，實(shí)現(xiàn)過濾介質(zhì)的抽屜式安裝，作為一個(gè)抽屜式過濾單元來插入或抽出，對(duì)過濾室101的維護(hù)更加簡便拆裝、檢修都很方便。而現(xiàn)有技術(shù)需要人進(jìn)入內(nèi)部檢修過濾介質(zhì)層，既臟又麻煩，還不安全。
[0046]另一方面，在過濾箱111中，擋桿112將過濾介質(zhì)層彎折成波浪狀過濾介質(zhì)層，利用波浪狀過濾介質(zhì)層形成的褶皺，在有限的箱體內(nèi)，提高了過濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率。尤其是在相同外殼輪廓大小的情況下，處理能力顯著提高。
[0047]圖5是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的噴漆室的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。如圖5所示，本發(fā)明第三實(shí)施例是在第二實(shí)施例的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，噴漆室還包括至少一個(gè)精濾室113，優(yōu)選地為一個(gè)精濾室113，精濾室113為兩端開口的中空箱體機(jī)構(gòu)，精濾室113內(nèi)設(shè)有精濾介質(zhì)層，精濾室113的一端與過濾的遠(yuǎn)離封門102的一端相連，精濾室113的另一端與主濾器107相連。
[0048]增加精濾室113，能夠在精濾室113內(nèi)設(shè)置精濾介質(zhì)層，利用精濾介質(zhì)層可以進(jìn)一步提高凈化效果，精濾介質(zhì)層能夠采用與過濾介質(zhì)層相同的過濾介質(zhì)，達(dá)到多次凈化，提高對(duì)某一雜質(zhì)的凈化率，精濾介質(zhì)層也可以采用與過濾介質(zhì)層不同的過濾介質(zhì)，達(dá)到對(duì)空氣去除多種不同雜質(zhì)的凈化。
[0049]精濾室113包括用于將精濾室113分隔為上下兩個(gè)隔間的橫向間隔，隔間內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有精濾箱114，精濾箱114為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，精濾介質(zhì)層設(shè)置在精濾箱114的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)。將精濾介質(zhì)層置于精濾箱114中，通過精濾箱114在精濾室113內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置，能夠?qū)⒕珵V介質(zhì)方便地取出，進(jìn)行更換和清洗，使噴漆室的精濾室113的維護(hù)更加簡便。
[0050]進(jìn)一步地，精濾箱114的結(jié)構(gòu)域過濾箱111的機(jī)構(gòu)相同，精濾箱114的箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有兩排平行的擋桿112，檔桿之間相互平行，兩排擋桿112相互交錯(cuò)，精濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿112的外側(cè)，精濾介質(zhì)層呈波浪狀精濾介質(zhì)層。提高了精濾介質(zhì)層的過濾表面積，提高了過濾效率同時(shí)提高了空間利用率。
[0051]在本實(shí)施例提供的噴漆室中，前室108包括移動(dòng)端115和可伸縮側(cè)壁116，可伸縮側(cè)壁116的一端與主濾器107連接，可伸縮側(cè)壁116的另一端與移動(dòng)端115連接，移動(dòng)端115和可伸縮側(cè)壁116的底部均設(shè)有滾輪。將前室108設(shè)置成移動(dòng)端115與可伸縮側(cè)壁116的結(jié)合，能夠?qū)崿F(xiàn)前室108的伸縮，能夠在使用時(shí)根據(jù)需要噴漆的工件的大小來調(diào)整前室108的大小，當(dāng)不使用時(shí)，將前室108折疊收納，節(jié)省空間同時(shí)使用方便。
[0052]采用本實(shí)施例提供的噴漆室通過多重過濾介質(zhì)的組合過濾掉噴漆室空氣中的雜質(zhì)，不需要水的加入，自然絮凝劑、污泥等就沒有了，過濾介質(zhì)截留到的過濾物都是干粉物質(zhì)，傾倒至合適的地方即可，無二次污染、無絮凝劑和水的消耗?；钚蕴坷w維層104和玻璃纖維氈105如果采用平鋪式，要滿足足夠的過濾面積，就要有足夠大的設(shè)備；尤其是活性炭纖維層104在凈化有機(jī)廢氣時(shí)，也需要足夠小的空塔氣速，這些都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備過于龐大，造價(jià)高企。而采用本實(shí)施例提供的寬褶式的波浪狀的活性炭纖維層104和玻璃纖維氈105的過濾箱111，同樣大小通風(fēng)面積時(shí)有效過濾面積比普通平鋪式增大數(shù)倍。足夠大的比表面積帶來相對(duì)更小的設(shè)備輪廓或者相同大小的設(shè)備輪廓可以承載更久時(shí)間的污染物集聚，且不會(huì)增大風(fēng)阻，造價(jià)還可得到一定的降低。
[0053]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴漆室空氣凈化方法，其特征在于:包括 收集氣體； 然后將氣體通過文丘里漆霧回收裝置進(jìn)行過濾； 再將氣體通過玻璃纖維氈進(jìn)行過濾； 之后再將氣體通過活性炭纖維層進(jìn)行過濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆室空氣凈化方法，其特征在于:包括所述活性炭纖維層厚度為l_300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴漆室空氣凈化方法，其特征在于:所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈為褶皺的波浪狀。
4.一種噴漆室，其特征在于:包括過濾室、主濾器和前室； 所述過濾室為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾室的一端設(shè)有封門，所述過濾室的另一端設(shè)有用于過濾空氣的過濾介質(zhì)層，所述過濾介質(zhì)層包括活性炭纖維層和玻璃纖維氈，所述活性炭纖維層與所述玻璃纖維氈間隔設(shè)置，且所述活性炭纖維層設(shè)置在所述玻璃纖維氈的靠近所述封門的一側(cè)，所述過濾室上設(shè)有抽風(fēng)管，所述抽風(fēng)管與所述過濾室的設(shè)有所述封門的一端連通； 所述主濾器為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述主濾器的箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有用于過濾空氣的主過濾介質(zhì)，所述主過濾介質(zhì)為文丘里漆霧回收裝置，所述主濾器與所述過濾室的設(shè)有過濾介質(zhì)層的一端連接； 所述前室與所述主濾器的遠(yuǎn)離所述過濾室的一端相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆室，其特征在于:所述過濾室還包括過濾箱和用于將所述過濾室分隔為多個(gè)隔間的橫向隔板，所述過濾箱為兩端開口的中空箱體結(jié)構(gòu)，所述過濾介質(zhì)層設(shè)置在中空箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)，多個(gè)所述過濾箱滑動(dòng)設(shè)置在所述隔間內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴漆室，其特征在于:所述過濾室還包括用于固定所述過濾箱的壓條，所述壓條可拆卸固定連接在所述過濾室內(nèi)，所述壓條設(shè)置在所述過濾箱的靠近所述封門的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆室，其特征在于:所述過濾箱的中空箱體結(jié)構(gòu)的兩端開口內(nèi)分別設(shè)有一排擋桿，擋桿之間相互平行，兩排擋桿相互平行且交錯(cuò)設(shè)置，所述過濾介質(zhì)層依次穿繞過每根擋桿的外側(cè)，所述過濾介質(zhì)層呈波浪狀過濾介質(zhì)層。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴漆室，其特征在于:所述前室包括移動(dòng)端和可伸縮側(cè)壁，所述可伸縮側(cè)壁的一端與所述主濾器連接，所述可伸縮側(cè)壁的另一端與所述移動(dòng)端連接，所述移動(dòng)端和所述可伸縮側(cè)壁的底部均設(shè)有滾輪。
【文檔編號(hào)】B05B15/12GK104436887SQ201410614622
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】王雪嶠, 蔣晴, 付麗偉 申請(qǐng)人:王雪嶠