低氣味聚氨酯開放白底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低氣味聚氨酯開放白底漆及其制備方法，所述低氣味聚氨酯開放白底漆由主劑、固化劑和稀釋劑按1-1.4:0.5-0.7:0.6-1的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由以下組分和重量份數(shù)比配制而成：其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：醇酸樹脂45-55份，分散劑0.1-0.5份，消泡劑0.1-0.5份，鋅粉3-7份，膨潤土0.2-0.6份，碳酸鈣2-7份，鈦白粉18-25份，滑石粉2-7份，混合環(huán)保溶劑10-15份，催干劑0.1-0.3份。本發(fā)明制備的低氣味聚氨酯開放白底漆不僅施工后氣味低，而且漆膜能很好的滲透到木材紋路上，同時遮蓋力好、環(huán)保性能好。
【專利說明】低氣味聚氨醒開放白底漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種家居裝飾用涂料，特別涉及一種低氣味聚氨醋開放白底漆及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，國內(nèi)家具市場越來越流行家具開放效果，因為該樣可W使各種木材的紋 路顏色艷麗，質(zhì)感突出、自然，同時色漿油漆直接滲入木眼，不易權(quán)色。特別是名貴木材，開 放效果比封閉效果更好。家具開放效果更不用擔(dān)也漆膜的下陷問題，并且不用做封閉底漆。 直接噴涂一道開放底漆，上一道面漆就可W，工藝簡潔，生產(chǎn)效率提高，同時又不失去木材 本身各種紋路，增加漆膜的立體感。目前國內(nèi)很多開放漆施工后，待干24小時后殘留氣味 很大，消費者很難接受，隨著消費者對氣味越來越敏感，對環(huán)保越來越重視，其接受度和環(huán) 保型問題急需解決。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種低氣味聚氨醋開放白 底漆及其制備方法，本發(fā)明制備的低氣味聚氨醋開放白底漆不僅環(huán)保性能好，而且施工24 小時后基本無殘留氣味。
[0004] 本發(fā)明是該樣實現(xiàn)的：一種低氣味聚氨醋開放白底漆，由主劑、固化劑和稀釋劑按 1-1. 4:0. 5-0. 7:0. 6-1的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重 量份數(shù)比配制而成：
[0005] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0006] 醇酸樹脂 45-巧輸 分散劑 0. 1-0. 5份 消泡劑 0.1-0. 5份 鋒粉 3-7份 膨潤± 0. 2-0. 6份 碳酸巧 2-7份
[0007] 鐵白粉 18-巧份 滑石粉 2-7份 混合環(huán)保溶劑 10-巧份 催干劑 0. 1-0. 3份；
[000引所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋3-8份、二甲 苯1-5份、醋酸己醋2-8份；
[0009] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0010] 芳香族異氯酸醋 75-85份
[0011] 脫水下醋 15-25份；
[0012] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[001引 二甲苯 25-35份
[0014] 醋酸了醋 50-60份
[0015] 丙二醇甲離醋酸醋 10-20份。
[0016] 所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。
[0017] 所述分散劑采用埃夫卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。
[0018] 所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。
[0019] 所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。
[0020] 所述膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。
[0021] 所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳酸巧。
[0022] 所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。
[0023] 所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫催干劑。
[0024] -種低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[00幼 （1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0026] 將醇酸樹脂45-55份、混合環(huán)保溶劑10-15份、催干劑0. 1-0. 3份、分散劑0. 1-0. 5 份和消泡劑0. 1-0. 5份混合后，在600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5-8分鐘至混合液均勻；接 著在保持600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉3-7份、膨潤± 0. 2-0. 6份、滑 石粉2-7份、鐵白粉18-25份、碳酸巧2-7份，之后在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-12 分鐘至細度小于40 y m ;
[0027] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0028] 將芳香族異氯酸醋75-85份、脫水下醋15-25份加入混合后，在500-800轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散5-8分鐘至混合液均勻；
[0029] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0030] 將二甲苯25-35份、醋酸下醋50-60份、丙二醇甲離醋酸醋10-20份混合后，在 300-700轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散3-8分鐘至混合液均勻；
[0031] (4)、使用時將上述制備好的主劑、固化劑和稀釋劑按1-1.4:0. 5-0. 7:0. 6-1的質(zhì) 量比混合均勻。
[0032] 上述主劑制備完成后用400-600目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用 800-1000目的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用800-1000目的濾網(wǎng)過濾包裝。
[0033] 本發(fā)明制備的低氣味聚氨醋開放白底漆具有如下優(yōu)點；采用本發(fā)明所述的組分 及配比結(jié)合制備的低氣味聚氨醋開放白底漆不僅漆膜能很好的滲透到木材紋路上、遮蓋力 好，環(huán)保性能好，而且施工24小時后基本無殘留氣味。
[0034] 油漆施工24小時后，溶劑都基本揮發(fā)完全，漆膜上的氣味是樹脂本身殘留的味 道。本發(fā)明從兩方面解決氣味問題，一是原材料選用低氣味樹脂，從根源上杜絕氣味的產(chǎn) 生，本發(fā)明采用的樹脂是紐佩斯的3583醇酸樹脂，經(jīng)過測試是目前市場上已知的氣味最低 的一款樹脂，選用此款樹脂能有效降低漆膜的氣味。二是兩組分盡量反應(yīng)完全，也就是固化 劑和樹脂的反應(yīng)比例要搭配合理，使兩組分完全反應(yīng)，漆膜不殘留樹脂和固化劑；本發(fā)明主 劑與固化劑采用特定的組分并且施工時按1-1. 4:0. 5-0. 7的特定比例混合調(diào)配，是為了使 主劑中的輕基和固化劑中的異氯酸根充分完全反應(yīng)，此時的輕基和異氯酸根的最佳摩爾比 例是2 ;1，從而使二者在施工過程中盡可能達到最佳配比，發(fā)生完全反應(yīng)生成穩(wěn)定的聚氨 醋鍵，從而具有低氣味效果，消除了原料本身所帶來的刺激性氣味。具體如下：
[0035] (1)、本發(fā)明采用的醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂，施工后干膜不會留 有樹脂味道。
[0036] (2)、本發(fā)明采用的分散劑、消泡劑、催干劑等助劑能夠滿足目前底漆的生產(chǎn)及施 工要求。
[0037] (3)、本發(fā)明采用的混合環(huán)保溶劑氣味小、無毒性，可完全生物降解，絕對無苯且 VOC含量符合健康要求。
[0038] (4)、本發(fā)明采用的鋒粉可滿足底漆的打磨性要求；采用的滑石粉可W增加打磨的 滑爽感；采用的碳酸巧可W有效地降低成本，并且有增加漆膜硬度的作用。
[0039] 巧）、本發(fā)明采用的膨潤±可保證成品油漆的保質(zhì)期至少一年不沉淀；
[0040] 化）、本發(fā)明制備的低氣味聚氨醋開放白底漆能夠保證底漆涂膜性能標(biāo)準(zhǔn)要求，同 時固化劑游離TDI含量< 0. 2%，能夠達到歐盟標(biāo)準(zhǔn)，高于國家GB18581- 2009行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

【具體實施方式】
[0041] 下面結(jié)合具體實施例來對本發(fā)明進行詳細的說明。
[0042] (一）【具體實施方式】如下：
[0043] 一種低氣味聚氨醋開放白底漆，由主劑、固化劑和稀釋劑按1-1. 4:0. 5-0. 7:0. 6-1 的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0044] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0045] 醇酸樹脂 45-日5份 分散劑 0.1-0. 5份 消泡劑 OJ-O. 5份 鋒粉 3-7份 膨潤上 0. 2-0. 6份 碳酸轉(zhuǎn) 2-7份 鐵白粉 18-25份 滑石粉 2-7份 漉合環(huán)保溶劑 10-15份 催干劑 0.1-0 3份；
[0046] 所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋3-8份、二甲 苯1-5份、醋酸己醋2-8份；
[0047] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0048] 芳香族異氯酸醋 75-85份
[0049] 脫水了醋 15-25 份；
[0050] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0051] 二甲苯 25-35 份
[0052] 醋酸了醋 50-60份
[0053] 丙二醇甲離醋酸醋 10-20份。
[0054] 上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[00對 （1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0056] 將醇酸樹脂45-55份、混合環(huán)保溶劑10-15份、催干劑0. 1-0. 3份、分散劑0. 1-0. 5 份和消泡劑0. 1-0. 5份混合后，在600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5-8分鐘至混合液均勻；接 著在保持600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉3-7份、膨潤± 0. 2-0. 6份、滑 石粉2-7份、鐵白粉18-25份、碳酸巧2-7份，之后在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-12 分鐘至細度小于40 y m ;
[0057] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0058] 將芳香族異氯酸醋75-85份、脫水下醋15-25份加入混合后，在500-800轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散5-8分鐘至混合液均勻；
[0059] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0060] 將二甲苯25-35份、醋酸下醋50-60份、丙二醇甲離醋酸醋10-20份混合后，在 300-700轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散3-8分鐘至混合液均勻；
[0061] (4)、使用時將上述制備好的主劑、固化劑和稀釋劑按1-1.4:0. 5-0. 7:0. 6-1的質(zhì) 量比混合均勻。所述主劑制備完成后用400-600目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用 800-1000目的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用800-1000目的濾網(wǎng)過濾包裝。
[0062] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。所述每種組分也可采用同類其它型號產(chǎn)品。
[0063] (二）實施例如下：
[0064] 實施例1 ;一種低氣味聚氨醋開放白底漆，由主劑、固化劑和稀釋劑按1:0. 5:0.6 的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0065] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0066] 醇酸樹脂 日5份 分散劑 0. 5份 消泡劑 0. 1份
[0067] 薛粉 4份 膨潤上 0 6份 碳酸鉤 7份 錠白粉 18份 滑石粉 7份 源合環(huán)保溶劑 10份 催干劑 0. 3份；
[006引所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋3份、二甲苯5 份、醋酸己醋8份；
[0069] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0070] 芳香族異氯酸醋 85份
[OCm] 脫水下醋 15份；
[0072] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0073] 二甲苯 35份
[0074] 醋酸下醋 50份
[0075] 丙二醇甲離醋酸醋 20份。
[0076] 上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[0077] (1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0078] 將醇酸樹脂55份、混合環(huán)保溶劑10份、催干劑0. 3份、分散劑0. 5份和消泡劑0. 1 份混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5分鐘至混合液均勻；接著在保持800轉(zhuǎn)/分鐘速度 的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉4份、膨潤± 0. 6份、滑石粉7份、鐵白粉18份、碳酸巧7份，之 后在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細度小于40 y m ;
[0079] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0080] 將芳香族異氯酸醋85份、脫水下醋15份加入混合后，在500轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散 8分鐘至混合液均勻；
[0081] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0082] 將二甲苯35份、醋酸了醋50份、丙二醇甲離醋酸醋20份混合后，在300轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散8分鐘至混合液均勻；
[0083] (4)、所述主劑制備完成后用500目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用900目 的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目的濾網(wǎng)過濾包裝。使用時將上述制備好的主 齊U、固化劑和稀釋劑按1:0. 6:0. 5的質(zhì)量比混合均勻。
[0084] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。
[00財實施例2 ;-種低氣味聚氨醋開放白底漆，由主劑、固化劑和稀釋劑按1. 4:0. 7:1 的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比配制而成：
[0086] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0087] 醇酸樹脂 45份 分散劑 0. 1份 消泡劑 0. 1份 鋒粉 7份 膨潤± 0. 6份 碳酸巧 2份 鐵白粉 25份 滑石粉 2份 混合環(huán)保溶劑 12份 催干劑 0. 1份；
[008引所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋6份、二甲苯3 份、醋酸己醋6份；
[0089] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0090] 芳香族異氯酸醋 75份
[0091] 脫水下醋 25份；
[0092] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0093] 二甲苯 35份
[0094] 醋酸下醋 60份
[0095] 丙二醇甲離醋酸醋 10份。
[0096] 上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[0097] (1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0098] 將醇酸樹脂45份、混合環(huán)保溶劑12份、催干劑0. 1份、分散劑0. 1份和消泡劑0. 5 份混合后，在600轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散8分鐘至混合液均勻；接著在保持600轉(zhuǎn)/分鐘速度 的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉7份、膨潤± 0. 6份、滑石粉2份、鐵白粉25份、碳酸巧2份，之 后在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10分鐘至細度小于40 y m ;
[0099] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0100] 將芳香族異氯酸醋75份、脫水下醋25份加入混合后，在500轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散 8分鐘至混合液均勻；
[0101] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0102] 將二甲苯35份、醋酸下醋60份、丙二醇甲離醋酸醋10份混合后，在500轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散5分鐘至混合液均勻；
[0103] (4)、所述主劑制備完成后用500目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用900目 的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目的濾網(wǎng)過濾包裝。使用時將上述制備好的主 齊U、固化劑和稀釋劑按1. 4:0. 7:1的質(zhì)量比混合均勻。
[0104] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。
[0105] 實施例3 ;-種低氣味聚氨醋開放白底漆，由主劑、固化劑和稀釋劑按 1. 2:0. 6:0. 8的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比 配制而成：
[0106] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0107] 醇酸樹脂 50份 分散劑 0. 5份 消泡劑 0.3份 轉(zhuǎn)粉 5份 膨潤± 0. 5份 碳酸巧 5份
[010 引 錠白粉 23份 滑石粉 5份 混合環(huán)保溶劑 15份 催干劑 0. 3份；
[0109] 所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋3份、二甲苯5 份、醋酸己醋8份；
[0110] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0111] 芳香族異氯酸醋 80份
[0112] 脫水下醋 20份；
[0113] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0114] 二甲苯 35份
[0115] 醋酸下醋 50份
[0116] 丙二醇甲離醋酸醋 20份。
[0117] 上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[0118] (1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0119] 將醇酸樹脂50份、混合環(huán)保溶劑15份、催干劑0. 3份、分散劑0. 5份和消泡劑0. 3 份混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散6分鐘至混合液均勻；接著在保持800轉(zhuǎn)/分鐘速度 的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉5份、膨潤± 0. 5份、滑石粉5份、鐵白粉23份、碳酸巧5份，之 后在1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細度小于40 y m ;
[0120] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0121] 將芳香族異氯酸醋80份、脫水下醋20份加入混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散 5分鐘至混合液均勻；
[0122] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0123] 將二甲苯25份、醋酸下醋55份、丙二醇甲離醋酸醋20份混合后，在500轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散5分鐘至混合液均勻；
[0124] (4)、所述主劑制備完成后用500目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用900目 的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目的濾網(wǎng)過濾包裝。使用時將上述制備好的主 齊U、固化劑和稀釋劑按1. 2:0. 6:0. 8的質(zhì)量比混合均勻。
[0125] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。
[0126] 實施例4 ; 一種低氣味聚氨醋開放白底漆的制備，由主劑、固化劑和稀釋劑按 1. 1:0. 6:0. 9的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比 配制而成：
[0127] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[012 引 醇酸樹脂 48份 分散劑 0. 1份 消泡劑 0. 3份 薛粉 5份 膨澗上 0. 5份 碳酸鉤 2份 錠白粉 18份 滑石粉 5份 混合環(huán)保溶劑 12份 催干劑 0. 2份；
[0129] 所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋7份、二甲苯3 份、醋酸己醋8份；
[0130] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0131] 芳香族異氯酸醋 82份
[0132] 脫水下醋 18份；
[0133] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0134] 二甲苯 30份
[0135] 醋酸下醋 60份
[0136] 丙二醇甲離醋酸醋 10份。
[0137] 上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[013引 （1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0139] 將醇酸樹脂48份、混合環(huán)保溶劑12份、催干劑0. 2份、分散劑0. 1份和消泡劑0. 3 份混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5分鐘至混合液均勻；接著在保持800轉(zhuǎn)/分鐘速度 的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉5份、膨潤± 0. 5份、滑石粉5份、鐵白粉18份、碳酸巧2份，之 后在1000轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細度小于40 y m ;
[0140] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0141] 將芳香族異氯酸醋82份、脫水下醋18份加入混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散 5分鐘至混合液均勻；
[0142] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0143] 將二甲苯30份、醋酸下醋60份、丙二醇甲離醋酸醋10份混合后，在700轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散3分鐘至混合液均勻；
[0144] (4)、所述主劑制備完成后用500目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用900目 的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目的濾網(wǎng)過濾包裝。使用時將上述制備好的主 齊U、固化劑和稀釋劑按1. 1:0. 6:0. 9的質(zhì)量比混合均勻。
[0145] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。
[0146] 實施例5;-種低氣味聚氨醋開放白底漆的制備，由主劑、固化劑和稀釋劑按 1. 3:0. 7:0. 7的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由W下組分和重量份數(shù)比 配制而成：
[0147] 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[014 引 醇酸樹脂 55份 分散劑 0. 5份 消泡劑 0. 1份 鋒粉 7份 膨潤上 0. 6份 碳酸鉤 2份 欽白粉 25份 滑石粉 7份 混合環(huán)保溶劑 13份
[0149] 催干劑 0. 3份；
[0150] 所述混合環(huán)保溶劑按照W下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸下醋6份、二甲苯5 份、醋酸己醋2份；
[0151] 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下：
[0152] 芳香族異氯酸醋 85份
[0153] 脫水下醋 15份；
[0154] 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下：
[0巧5] 二甲苯 25份
[0156] 醋酸下醋 60份
[0157] 丙二醇甲離醋酸醋 15份。
[015引上述低氣味聚氨醋開放白底漆的制備方法，包括如下的步驟：
[0159] (1)、主劑按照W下制備方法制備：
[0160] 將醇酸樹脂55份、混合環(huán)保溶劑13份、催干劑0. 3份、分散劑0. 5份和消泡劑0. 1 份混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5分鐘至混合液均勻；接著在保持800轉(zhuǎn)/分鐘速度 的分散狀態(tài)下緩慢加入鋒粉7份、膨潤± 0. 6份、滑石粉7份、鐵白粉25份、碳酸巧2份，之 后在1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散12分鐘至細度小于40 y m ;
[0161] (2)、固化劑按照W下制備方法制備：
[0162] 將芳香族異氯酸醋85份、脫水下醋15份加入混合后，在800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散 5分鐘至混合液均勻；
[0163] (3)、稀釋劑按照W下制備方法制備：
[0164] 將二甲苯25份、醋酸下醋60份、丙二醇甲離醋酸醋15份混合后，在300轉(zhuǎn)/分鐘 速度下分散5分鐘至混合液均勻；
[0165] (4)、所述主劑制備完成后用500目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用900目 的濾網(wǎng)過濾包裝，稀釋劑制備完成后用900目的濾網(wǎng)過濾包裝。使用時將上述制備好的主 齊U、固化劑和稀釋劑按1. 3:0. 7:0. 7的質(zhì)量比混合均勻。
[0166] 上述組分中所述醇酸樹脂為紐佩斯的3583超低氣味樹脂。所述分散劑采用埃夫 卡型號為4010的聚氨醋改性高分子化合物分散劑。所述消泡劑采用畢克型號為BYK141主 要成分為改性娃麗類的聚氨醋消泡劑。所述鋒粉采用惠州中凱型號為TV-A的鋒粉。所述 膨潤±采用浙江豐虹型號為BS-Ol的膨潤±。所述碳酸巧采用福建H農(nóng)型號為W704的碳 酸巧。所述滑石粉采用桂花牌1250目滑石粉。所述催干劑采用金團型號為T-12的有機錫 催干劑。
[0167] 經(jīng)過對本實施例的測試，本發(fā)明低氣味聚氨醋開放白底漆的各項技術(shù)性能指標(biāo)及 實驗數(shù)據(jù)如下表所示：
[016引下述表1為本發(fā)明所述低氣味聚氨醋開放白底漆的各項技術(shù)性能指標(biāo)及各實施 例的實驗數(shù)據(jù)：
[0169]

【權(quán)利要求】
1. 一種低氣味聚氨酯開放白底漆，其特征在于，由主劑、固化劑和稀釋劑按 1-1. 4:0. 5-0. 7:0. 6-1的質(zhì)量比混合而成，其中主劑、固化劑和稀釋劑分別由以下組分和重 量份數(shù)比配制而成： 其中主劑的組分和重量份數(shù)比如下：
所述混合環(huán)保溶劑按照以下組分和重量份數(shù)比配制而成：醋酸丁酯3-8份、二甲苯1-5 份、醋酸乙酯2-8份； 其中固化劑的組分和重量份數(shù)比如下： 芳香族異氰酸酯75-85份 脫水丁酯 15-25份； 其中稀釋劑的組分及重量份數(shù)比如下： 二甲苯 25-35份 醋酸丁酯 50-60份 丙二醇甲醚醋酸酯10-20份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味聚氨酯開放白底漆，其特征在于：所述醇酸樹脂為紐 佩斯的3583超低氣味樹脂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味聚氨酯開放白底漆，其特征在于：所述消泡劑采用主 要成分為改性硅酮類的聚氨酯消泡劑；所述分散劑采用聚氨酯改性高分子化合物分散劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味聚氨酯開放白底漆，其特征在于：所述催干劑采用有 機錫催干劑。
5. -種權(quán)利要求1-4中任一項所述的低氣味聚氨酯開放白底漆的制備方法，其特征在 于：包括如下的步驟： (1)、主劑按照以下制備方法制備： 將醇酸樹脂45-55份、混合環(huán)保溶劑10-15份、催干劑0. 1-0. 3份、分散劑0. 1-0. 5份 和消泡劑0. 1-0. 5份混合后，在600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散5-8分鐘至混合液均勻；接著 在保持600-800轉(zhuǎn)/分鐘速度的分散狀態(tài)下緩慢加入鋅粉3-7份、膨潤土 0. 2-0. 6份、滑石 粉2-7份、鈦白粉18-25份、碳酸鈣2-7份，之后在1000-1200轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散10-12 分鐘至細度小于40 ii m ; (2) 、固化劑按照以下制備方法制備： 將芳香族異氰酸酯75-85份、脫水丁酯15-25份加入混合后，在500-800轉(zhuǎn)/分鐘速度 下分散5-8分鐘至混合液均勻； (3) 、稀釋劑按照以下制備方法制備： 將二甲苯25-35份、醋酸丁酯50-60份、丙二醇甲醚醋酸酯10-20份混合后，在300-700 轉(zhuǎn)/分鐘速度下分散3-8分鐘至混合液均勻； (4) 、使用時將上述制備好的主劑、固化劑和稀釋劑按1-1. 4:0. 5-0. 7:0. 6-1的質(zhì)量比 混合均勻。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的低氣味聚氨酯開放白底漆的制備方法，其特征在于：所述主 劑制備完成后用400-600目的濾網(wǎng)過濾包裝，固化劑制備完成后用800-1000目的濾網(wǎng)過濾 包裝，稀釋劑制備完成后用800-1000目的濾網(wǎng)過濾包裝。
【文檔編號】C09D7/12GK104356925SQ201410608993
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】洪杰, 沈超锜 申請人:三棵樹涂料股份有限公司