環(huán)保水性裂紋漆及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種環(huán)保水性裂紋漆及其使用方法，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，所述水性裂紋底漆包括按重量百分比計算的以下組分：水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂20～30％；中和劑0.5～1.5％；固化劑10～20％；助溶劑10～20％；流平劑0.01～0.1％；消泡劑0.01～0.1％；催化劑0.01～0.1％；水性色漿10～20％；水10～30％，所述水性裂紋面漆包括按重量百分比計算的以下組分：苯丙乳液60～80％；中和劑1～2％；水性色漿15～40％；水性裂紋劑0.01～0.1％。與相關技術相比，本發(fā)明有益效果在于，環(huán)保、安全性能較高，裝飾效果較好，附著力較強。
【專利說明】環(huán)保水性裂紋漆及其使用方法 【【技術領域】】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料【技術領域】，尤其涉及一種環(huán)保水性裂紋漆及其使用方法。 【【背景技術】】
[0002] 裂紋漆作為古典藝術與現(xiàn)代裝飾相結合的一種涂料，以其裂紋紋理均勻、錯落有 致、自然逼真的藝術美感和高雅的裝飾性，被廣泛應用于玻璃、陶瓷、木器等基材表面的仿 古裝飾。其不僅能在基材表面形成裂紋對物品起到保護及裝飾作用，還能提高物品的附加 值，因而廣受用戶青睞。
[0003] 目前，大部分裂紋漆是溶劑型的，溶劑型裂紋漆含有大量的苯類、酮類、酯類等有 機溶劑，在使用過程中會釋放出大量VOC，V0C是指揮發(fā)性有機化合物，對環(huán)境和人體存在 危害作用，會導致人出現(xiàn)頭痛、惡心、乏力、抽搐、昏迷等癥狀，損害人體的肝、腎、腦、神經(jīng)等 器官或單元。隨著技術的進步和社會對環(huán)保的重視，對V0C排放的限制越來越嚴格，研制低 V0C的環(huán)保型的水性裂紋漆也逐漸成為裂紋漆新的發(fā)展趨勢。
[0004] 另外，由于裂紋漆材料的特性、使用方法的不同，易出現(xiàn)裂紋面不開裂，裂紋大小 不均勻，裂紋開裂后漆面脫落、附著力較差等問題，由此，破壞了裂紋漆應有的立體藝術美 感，甚至會破壞整體的裝飾效果及造成質量下降。
[0005] 因而，相關技術的溶劑型裂紋漆存在環(huán)保、安全性能較低，裝飾效果較差，附著力 較差的不足。
[0006] 因此，實有必要提供一種新的環(huán)保水性裂紋漆及其使用方法來克服上述技術問 題。 【
【發(fā)明內容】
】
[0007] 本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種環(huán)保、安全性能較高，裝飾效果較好，附著 力較強的環(huán)保水性裂紋漆。
[0008] 本發(fā)明一種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，所述水性裂紋 底漆包括按重量百分比計算的以下組分：
[0009] 水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂 20 - 30%; 中和劑 0. 5 ~ 1_ 5%; 固化劑 10 ~ 20%; 助溶劑 10~20%; 流平劑 0. 01 ~ 0. 1%; 消泡劑 0. 01 ~ 0. 1%; 催化劑 0. 01 ~ 0. 1%; 水性色漿 10~20%; 水 10~30%，
[0010] 所述水性裂紋面漆包括按重量百分比計算的以下組分：
[0011] 苯丙乳液 6()~80%; 中和劑 1~2%; 水性色漿 15~40°/〇; 水性裂紋劑 0. 01 ~ 0. 1%〇
[0012] 優(yōu)選的，所述中和劑為N，N-二基乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、2-甲基2-氨基丙 醇中的至少一種。
[0013] 優(yōu)選的，所述固化劑為氨基樹脂、水性封閉型異氰酸酯中的至少一種。
[0014] 優(yōu)選的，所述助溶劑為正丁醇、丙二醇甲醚、乙二醇丁醚、異丙醇、乙醇中的至少一 種。
[0015] 優(yōu)選的，所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、十二烷基苯磺酸、對甲基苯磺酸、二壬 基萘二磺酸中的至少一種。
[0016] 本發(fā)明還提供一種環(huán)保水性裂紋漆的使用方法，該方法包括如下步驟：
[0017] 第一步、前處理工序：將待加工的基材進行去油、除塵處理，然后在40?80°C下烘 干，得到預處理基材；
[0018] 第二步、噴涂水性裂紋底漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋底漆對 所述預處理基材進行噴涂，流平1?5min，再于40?80°C下干燥1?5min至表干，取出冷 卻至常溫，得到底漆基材；
[0019] 第三步、噴涂水性裂紋面漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋面漆對 所述底漆基材進行噴涂，流平1?5min，出現(xiàn)裂紋后，再于140?200°C下干燥10?20min， 取出冷卻至常溫，完成涂布工序。
[0020] 與相關技術相比，本發(fā)明的有益效果在于，水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂調制的水性 底涂，提高了涂料在基材表面的附著力、柔韌性較好；苯丙乳液調制的水性裂紋面漆，與表 干的底漆形成拉扯與擠兌作用，能在需要裝飾的基材表面形成漂亮逼真的裂紋裝飾效果； 該環(huán)保水性裂紋漆附著力較強，漆膜豐滿、硬度高，噴涂使用簡單，裂紋易成型且均勻，voc 較低，無重金屬，環(huán)保、安全性能較高。 【【具體實施方式】】
[0021] 下面結合實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0022] 本發(fā)明一種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，所述水性裂紋 底漆包括按重量百分比計算的以下組分：水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂20?30% ;中和劑 0· 5?1. 5% ;固化劑10?20% ;助溶劑10?20% ;流平劑0· 01?0· 1% ;消泡劑0· 01? 0. 1 %;催化劑0. 01?0. 1 %;水性色漿10?20%;水10?30%，所述水性裂紋面漆包括按 重量百分比計算的以下組分：苯丙乳液60?80% ;中和劑1?2% ;水性色漿15?40% ; 水性裂紋劑0. 01?0. 1%。其中，所述流平劑、消泡劑可為BYK水性系列產(chǎn)品。
[0023] 通過水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂調制的水性底漆，提高了涂料在基材表面的附著力 和柔韌度；通過苯丙乳液調制的水性裂紋面漆，形成較好的裝飾效果；整個涂料的附著力 較高、漆膜豐滿、硬度高，低V0C、無重金屬。
[0024] 以下以具體實施例作進一步說明。
[0025] 實施例一：
[0026] -種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂20kg ;中和劑0. 5kg ;固化劑20kg ;助溶劑20kg ;流平劑0. 01kg ;消 泡劑0. 01kg ;催化劑0. 01kg ;水性色漿20kg ;水19. 47kg，所述水性裂紋面漆包括：苯丙乳 液60kg ;中和劑lkg ;水性色漿38. 99kg ;水性裂紋劑0. 01kg。
[0027] 實施例二：
[0028] -種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂22kg ;N，N-二甲基乙醇胺0. 7kg ;氨基樹脂18kg ;正丁醇18kg ;流平 劑0. 03kg ;消泡劑0. 03kg ;二月桂酸二丁基錫0. 03kg ;水性色漿18kg ;水23. 21kg，所述水 性裂紋面漆包括：苯丙乳液65kg ;中和劑1. 2kg ;水性色漿33. 77kg ;水性裂紋劑0. 03kg。
[0029] 實施例三：
[0030] 一種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂24kg ;N，N-二甲基乙醇胺0. 45kg、二乙醇胺0. 45kg ;水性封閉型異 氰酸酯16kg ;正丁醇8kg、丙二醇甲醚8kg ;流平劑0. 05kg ;消泡劑0. 05kg ;二月桂酸二丁基 錫0. 02kg、十二烷基苯磺酸0. 03kg ;水性色漿16kg ;水26. 95kg，所述水性裂紋面漆包括： 苯丙乳液70kg ;中和劑1. 4kg ;水性色漿28. 55kg ;水性裂紋劑0. 05kg。
[0031] 實施例四：
[0032] -種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂26kg ;N，N-二甲基乙醇胺0. 5kg、2-甲基2-氨基丙醇0. 5kg ;氨基 樹脂7kg、水性封閉型異氰酸酯8kg ;乙二醇丁醚8kg、異丙醇7kg ;流平劑0. 07kg ;消泡劑 0. 07kg ;對甲基苯磺酸、二壬基萘二磺酸0. 07kg ;水性色漿15kg ;水27. 79kg，所述水性裂 紋面漆包括：苯丙乳液75kg ;中和劑1. 6kg ;水性色漿23. 33kg ;水性裂紋劑0. 07kg。
[0033] 實施例五：
[0034] 一種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂28kg ;三乙醇胺0. 6kg、2-甲基2-氨基丙醇0. 6kg ;氨基樹脂19kg ; 異丙醇4kg、乙醇6kg ;流平劑0. 08kg ;消泡劑0. 08kg ;十二燒基苯磺酸0. 04kg、對甲基苯 磺酸0. 04kg ;水性色漿11. 56kg ;水30kg，所述水性裂紋面漆包括：苯丙乳液78kg ;中和劑 1. 8kg ;水性色漿20. 11kg ;水性裂紋劑0. 09kg。
[0035] 實施例六：
[0036] 一種環(huán)保水性裂紋漆，包括水性裂紋底漆和水性裂紋面漆，水性裂紋底漆包括：水 性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂30kg ;N，N-二甲基乙醇胺0. 3kg、二乙醇胺0. 4kg、三乙醇胺0. 5kg、 2-甲基2-氨基丙醇0. 3kg ;氨基樹脂4kg、水性封閉型異氰酸酯6kg ;正丁醇3kg、丙二醇 甲醚4kg、乙二醇丁醚5kg、異丙醇6kg、乙醇lkg ;流平劑0. lkg ;消泡劑0. lkg ;二月桂酸二 丁基錫0. 02kg、十二燒基苯磺酸0. 03kg、對甲基苯磺酸0. 04kg、二壬基萘二磺酸0. 01kg ; 水性色漿12kg ;水27. 2kg，所述水性裂紋面漆包括：苯丙乳液80kg ;中和劑2kg ;水性色漿 17. 9kg ;水性裂紋劑0. lkg。
[0037] 本發(fā)明還提供一種水性裂紋漆的制備方法，其中，水性裂紋底漆的制備包括如下 步驟：
[0038] 步驟一、將按比例調配好的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、中和劑加入容器內；
[0039] 步驟二、在攪拌狀態(tài)下加入按比例調配好的固化劑、助溶劑、流平劑、消泡劑、催化 齊U，并于800?1200rpm下攬祥5?15min ;
[0040] 步驟三、加入按比例調配好的水性色楽，在800?1200rpm下攪拌5?15min后制 得水性裂紋底漆，
[0041] 水性裂紋面漆的制備包括如下步驟：
[0042] 步驟a、將按比例調配好的苯丙乳液和中和劑加入容器內；
[0043] 步驟b、在攪拌狀態(tài)下加入按比例調配好的水性色漿和水性裂紋劑，并于800? 1200rpm下攪拌15?30min，制得水性裂紋面漆，完成水性裂紋漆的制備。
[0044] 本發(fā)明還提供一種水性裂紋漆的使用方法，該方法包括如下步驟：
[0045] 第一步、前處理工序：將待加工的基材進行去油、除塵處理，然后在40?80°C下烘 干，得到預處理基材；
[0046] 第二步、噴涂水性裂紋底漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋底漆對 所述預處理基材進行噴涂，流平1?5min，再于40?80°C下干燥1?5min至表干，取出冷 卻至常溫，得到底漆基材；
[0047] 第三步、噴涂水性裂紋面漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋面漆對 所述底漆基材進行噴涂，流平1?5min，出現(xiàn)裂紋后，再于140?200°C下干燥10?20min， 取出冷卻至常溫，完成涂布工序。
[0048] 下面以具體實施例作進一步說明。
[0049] 實施例七：
[0050] -種水性裂紋漆的制備方法，其中，水性裂紋底漆的制備包括如下步驟：步驟一、 將按比例調配好的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、中和劑放入推缸內；步驟二、在攪拌狀態(tài)下加 入按比例調配好的固化劑、助溶劑、流平劑、消泡劑、催化劑，并于lOOOrpm下攪拌15min ;步 驟三、加入按比例調配好的水性色漿，于lOOOrpm下攪拌15min，制得水性裂紋底漆，水性裂 紋面漆的制備包括如下步驟：步驟a、將按比例調配好的苯丙乳液和中和劑放入攪拌槽內； 步驟b、在攪拌狀態(tài)下加入按比例調配好的水性色漿和水性裂紋劑，并于lOOOrpm下攪拌 30min，制得水性裂紋面漆，完成水性裂紋漆的制備。
[0051] 一種水性裂紋漆的使用方法，該方法包括如下步驟：
[0052] 第一步、前處理工序：將待加工的玻璃基材用洗潔精進行去油處理，用清水進行除 塵處理，然后在80°C下烘干，得到預處理基材；
[0053] 第二步、噴涂水性裂紋底漆工序：用按所述重量百分比調配好的水性裂紋底漆對 預處理基材進行噴涂，流平2min，再于80°C下干燥2min至表干，取出冷卻至常溫，得到底漆 基材；
[0054] 第三步、噴涂水性裂紋面漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋面漆對 底漆基材進行噴涂，流平2min，即可發(fā)現(xiàn)裂紋，再于175°C下干燥15min，取出冷卻至常溫， 完成涂布工序。
[0055] 實施例八：
[0056] -種水性裂紋漆的制備方法，其中，水性裂紋底漆的制備包括如下步驟：步驟一、 將按比例調配好的水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂、中和劑放入推缸內；步驟二、在攪拌狀態(tài)下加 入按比例調配好的固化劑、助溶劑、流平劑、消泡劑、催化劑，并于lOOOrpm下攪拌lOmin ;步 驟三、加入按比例調配好的水性色漿，于lOOOrpm下攪拌10min，制得水性裂紋底漆，水性裂 紋面漆的制備包括如下步驟：步驟a、將按比例調配好的苯丙乳液和中和劑放入攪拌槽內； 步驟b、在攪拌狀態(tài)下加入按比例調配好的水性色漿和水性裂紋劑，并于lOOOrpm下攪拌 20min，制得水性裂紋面漆，完成水性裂紋漆的制備。
[0057] -種水性裂紋漆的使用方法，該方法包括如下步驟：
[0058] 第一步、前處理工序：將待加工的玻璃基材用洗潔精進行去油處理，用清水進行除 塵處理，然后在60°C下烘干，得到預處理基材；
[0059] 第二步、噴涂水性裂紋底漆工序：用按所述重量百分比調配好的水性裂紋底漆對 預處理基材進行噴涂，流平3min，再于60°C下干燥2min至表干，取出冷卻至常溫，得到底漆 基材；
[0060] 第三步、噴涂水性裂紋面漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋面漆對 底漆基材進行噴涂，流平2min，即可發(fā)現(xiàn)裂紋，再于150°C下干燥20min，取出冷卻至常溫， 完成涂布工序。
[0061] 與相關技術相比，本發(fā)明的有益效果在于，水性環(huán)氧改性丙烯酸樹脂調制的水性 底漆，提高了涂料在基材表面的附著力、柔韌性較好；苯丙乳液調制的水性裂紋面漆，與表 干的底漆形成拉扯與擠兌作用，能在需要裝飾的基材表面形成漂亮逼真的裂紋裝飾效果； 該環(huán)保水性裂紋漆附著力較強，漆膜豐滿、硬度高，噴涂使用簡單，裂紋易成型且均勻，V0C 較低，無重金屬，環(huán)保、安全性能較高。
[0062] 值得注意的是，本發(fā)明所述流平指涂料在涂覆后，尚未干燥成膜之前，由于表面張 力的作用，逐漸收縮成最小面積的過程。所述表干指表面干燥。
[0063] 以上所述的僅是本發(fā)明的實施方式，在此應當指出，對于本領域的普通技術人員 來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬于本發(fā)明的保護范 圍。
【權利要求】
1. 一種環(huán)保水性裂紋漆，其特征在于，所述環(huán)保水性裂紋漆包括水性裂紋底漆和水性 裂紋面漆，所述水性裂紋底漆包括按重量百分比計算的以下組分：
所述水性裂紋面漆包括按重量百分比計算的以下組分：
2. 根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保水性裂紋漆，其特征在于：所述中和劑為N，N-二基乙醇 胺、二乙醇胺、三乙醇胺、2-甲基2-氨基丙醇中的至少一種。
3. 根據(jù)權利要求2所述的環(huán)保水性裂紋漆，其特征在于：所述固化劑為氨基樹脂、水性 封閉型異氰酸酯中的至少一種。
4. 根據(jù)權利要求3所述的環(huán)保水性裂紋漆，其特征在于：所述助溶劑為正丁醇、丙二醇 甲醚、乙二醇丁醚、異丙醇、乙醇中的至少一種。
5. 根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保水性裂紋漆，其特征在于：所述催化劑為二月桂酸二丁 基錫、十二烷基苯磺酸、對甲基苯磺酸、二壬基萘二磺酸中的至少一種。
6. -種如權利要求1-5任一項權利要求所述的環(huán)保水性裂紋漆的使用方法，其特征在 于，該方法包括如下步驟： 第一步、前處理工序：將待加工的基材進行去油、除塵處理，然后在40?80°C下烘干， 得到預處理基材； 第二步、噴涂水性裂紋底漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋底漆對所述 預處理基材進行噴涂，流平1?5min，再于40?80°C下干燥1?5min至表干，取出冷卻至 常溫，得到底漆基材； 第三步、噴涂水性裂紋面漆工序：用按所述重量百分比調制好的水性裂紋面漆對所述 底漆基材進行噴涂，流平1?5min，出現(xiàn)裂紋后，再于140?200°C下干燥10?20min，取出 冷卻至常溫，完成涂布工序。
【文檔編號】C09D133/00GK104231814SQ201410553357
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】葉武龍, 董其寶 申請人:晟通科技集團有限公司