高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，屬于廢物利用方法領(lǐng)域。所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，包括以下步驟：在高濃度含鉻廢水中加入過硫酸鈉，加熱至80-90℃氧化3h左右，冷卻，不斷攪拌下緩緩加入適量的氫氧化鈉反應(yīng)后，靜置1h抽濾，將濾液PH值調(diào)整為9，不斷攪拌下加入一定濃度的硝酸鉛溶液，反應(yīng)后靜置30min，進(jìn)行抽濾，用熱水洗滌濾餅后，將濾餅在90℃烘干即得鉻黃。本發(fā)明所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，利用高濃度含鉻廢水為主要原料，所制備的鉻黃完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，說明利用高濃度含鉻褪銅廢液生產(chǎn)鉻黃是一條行之有效的工藝路線，通過把廢液轉(zhuǎn)化為有價值的化工產(chǎn)品，既達(dá)到了環(huán)保要求，又增加了經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)了有害廢物的無害化和資源化。
【專利說明】高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，屬于廢物利用方法領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]鉻及其化合物在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域廣泛地應(yīng)用，是冶金工業(yè)、金屬加工、電鍍等行業(yè)必不可少的原料，同時也帶來了大量的含鉻廢水，對周圍環(huán)境構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。目前，含鉻廢水的處理方法很多，若用傳統(tǒng)的方法處理，即先把Cr (V)還原為Cr (III)，再加堿使Cr (III)生成沉淀除去，不但費用高，而且生成的大量氫氧化鉻過濾性較差，難于固液分離，還浪費寶貴的鉻資源。因此，探討了一條變廢為寶的工藝路線，生產(chǎn)鉻黃，鉻黃可用作油漆、油墨、塑料、橡膠及文化用品的著色劑，也可以用作氧化劑和制造火柴的原料等，這樣，通過把廢液轉(zhuǎn)化為有價值的化工產(chǎn)品，既達(dá)到了環(huán)保要求，又增加了經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)了有害廢物的無害化和資源化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種工藝簡單、利用高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法。
[0004]本發(fā)明所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，包括以下步驟:
在高濃度含鉻廢水中加入過硫酸鈉，加熱至80-90°C氧化3h左右，冷卻，不斷攪拌下緩緩加入適量的氫氧化鈉反應(yīng)后，靜置Ih抽濾，將濾液PH值調(diào)整為9，不斷攪拌下加入一定濃度的硝酸鉛溶液，反應(yīng)后靜置30 min，進(jìn)行抽濾，用熱水洗滌濾餅后，將濾餅在90°C烘干即得鉻黃。
[0005]優(yōu)選的，本發(fā)明所述的過硫酸鈉加入量為過硫酸鈉與廢水鉻含量的摩爾比為2:
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[0006]更優(yōu)選的，本發(fā)明所述的硝酸鉛溶液的濃度為0.22g/ml，加入量根據(jù)所制備的鉻黃顏色深淺而定。
[0007]本發(fā)明所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，利用高濃度含鉻廢水為主要原料來制備。鉻黃是鉻酸鉛PbCrO4與硫酸鉛PbSO4的混合物，隨著PbCrO4與PbSO4的比例不同，呈現(xiàn)不同深淺，不同亮澤的黃色，本實驗所要處理的高濃度含鉻褪銅廢液中正含有大量的鉻與硫酸，在適宜的工藝條件下，加入鉛鹽溶液，即可制備鉻黃。
[0008]本發(fā)明所述的方法中，利用的高濃度含鉻廢水呈黑褐色、酸性強，P H值在I左右，不透明，不粘稠，經(jīng)分析廢液的組成為六價鉻含量96.4g/L、三價鉻含量8.8g/L、銅含量14.6g/L、鐵含量0.17g/L，此廢液中鉻含量相當(dāng)高，回收利用價值高，主要雜質(zhì)是Cu2+和Fe3+，其中Cu2+含量較高，加適量的氫氧化鈉即可把它們?nèi)コＴ谥苽溥^程中，母液中CrO3與S042_的摩爾比是影響鉻黃質(zhì)量的主要因素，提高CrO3與S042_的摩爾比，能有效提高鉻黃中鉻酸鉛的質(zhì)量百分含量；母液PH值在酸性條件對PbCrO4含量的影響較大，堿性條件下影響較小，生產(chǎn)鉻黃時，母液的最佳pH值應(yīng)在8-9。
[0009]本發(fā)明所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，利用高濃度含鉻廢水為主要原料，所制備的鉻黃完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，說明利用高濃度含鉻褪銅廢液生產(chǎn)鉻黃是一條行之有效的工藝路線，通過把廢液轉(zhuǎn)化為有價值的化工產(chǎn)品，既達(dá)到了環(huán)保要求，又增加了經(jīng)濟(jì)效益，實現(xiàn)了有害廢物的無害化和資源化。

【具體實施方式】
[0010]實施例一:
收集高濃度含鉻廢水，過濾后向廢液中加入過硫酸鈉，加入為量過硫酸鈉與廢水鉻含量的摩爾比為2:1，然后加熱至80_90°C氧化3h左右，冷卻，不斷攪拌下緩緩加入適量的氫氧化鈉反應(yīng)后，靜置Ih抽濾，濾渣作無害化處理，濾液即是生產(chǎn)鉻黃的母液。用硫酸調(diào)整母液的pH值為9,不斷攪拌下加入濃度為0.22g/ml的硝酸鉛溶液,反應(yīng)后靜置30 min,進(jìn)行抽濾，用熱水洗滌濾餅后，將濾餅在90°C烘干即得鉻黃。
[0011]實施例二:產(chǎn)品性質(zhì)
鉻黃根據(jù)產(chǎn)品顏色深淺不同，可分為朽1檬黃、淺鉻黃、中鉻黃、深鉻黃和桔鉻黃5種,本方法選擇生產(chǎn)檸檬黃，在母液pH值為9，CrO3:S042_=1的條件下，分別作了 3份鉻黃樣品，測其主要技術(shù)指標(biāo)，實驗結(jié)果表明3份鉻黃樣品均完全符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，鉻黃中PbCrO4含量達(dá)53%以上。
【權(quán)利要求】
1.高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，包括以下步驟: 在高濃度含鉻廢水中加入過硫酸鈉，加熱至80-90°C氧化3h左右，冷卻，不斷攪拌下緩緩加入適量的氫氧化鈉反應(yīng)后，靜置Ih抽濾，將濾液PH值調(diào)整為9，不斷攪拌下加入一定濃度的硝酸鉛溶液，反應(yīng)后靜置30 min，進(jìn)行抽濾，用熱水洗滌濾餅后，將濾餅在90°C烘干即得鉻黃。
2.如權(quán)利要求1所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，其特征在于所述的的過硫酸鈉加入量為過硫酸鈉與廢水鉻含量的摩爾比為2:1。
3.如權(quán)利要求1所述的高濃度含鉻廢水制備鉻黃的方法，其特征在于所述的硝酸鉛溶液的濃度為0.22g/ml，加入量根據(jù)所制備的鉻黃顏色深淺而定。
【文檔編號】C09C1/34GK104371377SQ201410533596
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】陸強 申請人:西安華陸環(huán)保設(shè)備有限公司