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一種防霉變紙箱粘合劑的制作方法

文檔序號(hào):3714758閱讀:176來(lái)源:國(guó)知局
一種防霉變紙箱粘合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;大米淀粉:9-12份;糯米淀粉:22-30份;碳酸鈣:12-16份;氫氧化鈉:1-2份;環(huán)氧樹脂:3-4份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.12-0.16份;羧甲基纖維素:1.5-1.8份;硼砂:0.3-0.5份;防腐劑:1.5-1.7份;按以下步驟制備:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為50-70℃;向水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A;向乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為10-20min;向乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻。本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,其粘合能力強(qiáng),且不易霉變。
【專利說(shuō)明】 一種防霉變紙箱粘合劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粘合劑【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種防霉變紙箱粘合劑。

【背景技術(shù)】
[0002]粘合劑為紙箱企業(yè)必不可少的材料,其主要用于面紙或紙板的復(fù)合工序上。目前,對(duì)于紙板的粘合主要采用淀粉膠。但由于此類粘合劑粘結(jié)力弱,抗壓性、防潮能力差,因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證?,F(xiàn)有技術(shù)中,存在向淀粉膠中添加其他成分來(lái)改善其性能,但是,此類添加成分往往含有對(duì)人體有刺激性的成分,增加了化學(xué)污染,需要進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種防霉變紙箱粘合劑,其粘合能力強(qiáng),且不易霉變。
[0004]本發(fā)明提出了一種防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;大米淀粉:9_12份;糯米淀粉:22-30份;碳酸韓:12-16份;氫氧化鈉:1-2份;環(huán)氧樹脂:3-4份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.12-0.16份;羧甲基纖維素:1.5-1.8份;硼砂:0.3-0.5份;防腐劑:1.5-1.7份;
[0005]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0006]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為50_70°C ;
[0007]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0008]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為10_20min ;
[0009]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
[0010]優(yōu)選地,由以下重量份的原料制成:7jc:68-73份;大米淀粉:10-11.5份;糯米淀粉:25-28份;碳酸鈣:13-15份;氫氧化鈉:1.3-1.6份;環(huán)氧樹脂:3.2-3.6份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.13-0.15份;羧甲基纖維素:1.6-1.8份;硼砂:0.4-0.5份;防腐劑:1.5-1.6份。
[0011]優(yōu)選地,由以下重量份的原料制成冰:70份;大米淀粉:11份;糯米淀粉:26份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.5份;環(huán)氧樹脂:3.3份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.14份;羧甲基纖維素:1.7份;硼砂:0.4份;防腐劑:1.6份。
[0012]優(yōu)選地,在SI中,調(diào)整水溫為56-64°C。
[0013]優(yōu)選地,在SI中,調(diào)整水溫為60°C。
[0014]優(yōu)選地,在S3中,攪拌時(shí)間為16_18min。
[0015]優(yōu)選地,在S3中,攪拌時(shí)間為17min。
[0016]本發(fā)明中,通過(guò)對(duì)防霉變紙箱粘合劑的重量組分進(jìn)行合理選擇,并采用適當(dāng)?shù)牟襟E進(jìn)行調(diào)配,使得粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度高,尤其是初粘力強(qiáng);同時(shí),制得的粘合劑無(wú)毒無(wú)害,不易出現(xiàn)水膠分離的現(xiàn)象,不易霉變和滲膠,儲(chǔ)存周期長(zhǎng),整個(gè)調(diào)配過(guò)程中,以攪拌為主,工藝簡(jiǎn)單,工藝條件低,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定,粘結(jié)后得到的紙板抗壓力大,耐戳穿力強(qiáng)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)了解,實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明,而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定,任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0018]在具體實(shí)施例中,本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,其原料中,水的重量份可以為65.5、66、67、68.3、69、70、70.3、71、72、72.6、73、74、74.6 份;大米淀粉的重量份可以為9.3,9.8、10、10.2,10.6、11、11.3,11.8 份;糯米淀粉的重量份可以為 22.4,23,23.5、24、
24.3,25,25.6,26,26.7,27,27.1,28,28.5,29,29.6 份;碳酸鈣的重量份可以為 12.3、13、13.5、14、14.6、15、15.7 份;氫氧化鈉的重量份可以為 1.1、1.2、1.2、1.4、1.5、1.6、1.7、
1.8,1.85,1.9,1.93 份;環(huán)氧樹脂的重量份可以為 3.2,3.3,3.45,3.5,3.6,3.7,3.75,3.8、3.83,3.9份;萘磺酸鹽甲醛縮合物的重量份可以為0.125,0.13,0.14,0.146,0.15,0.153份;羧甲基纖維素的重量份可以為1.55、1.6、1.63、1.7、1.74份;硼砂的重量份可以為0.35,0.4,0.43,0.48 份;防腐劑的重量份可以為 1.56、1.6、1.62、1.68 份。
[0019]實(shí)施例1
[0020]本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:70份;大米淀粉:11份;糯米淀粉:26份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.5份;環(huán)氧樹脂:3.3份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.14份;羧甲基纖維素:1.7份;硼砂:0.4份;防腐劑:1.6份;
[0021]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0022]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為60°C ;
[0023]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0024]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為17min ;
[0025]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
[0026]實(shí)施例2
[0027]本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:75份;大米淀粉:9份;糯米淀粉:30份;碳酸鈣:12份;氫氧化鈉:2份;環(huán)氧樹脂:3份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.16份;羧甲基纖維素:1.5份;硼砂:0.5份;防腐劑:1.5份;
[0028]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0029]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為70°C ;
[0030]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0031]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為20min ;
[0032]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
[0033]實(shí)施例3
[0034]本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:65份;大米淀粉:12份;糯米淀粉:22份;碳酸鈣:16份;氫氧化鈉:1份;環(huán)氧樹脂:4份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.12份;羧甲基纖維素:1.8份;硼砂:0.3份;防腐劑:1.7份;
[0035]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0036]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為50°C ;
[0037]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0038]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為1min ;
[0039]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
[0040]實(shí)施例4
[0041]本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:70.3份;大米淀粉:11.3份;糯米淀粉:27份;碳酸鈣:14.6份;氫氧化鈉:1.8份;環(huán)氧樹脂:3.75份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.14份;羧甲基纖維素:1.7份;硼砂:0.35份;防腐劑:1.62份;
[0042]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0043]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為55°C ;
[0044]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0045]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為16min ;
[0046]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
[0047]實(shí)施例5
[0048]本發(fā)明所述防霉變紙箱粘合劑,由以下重量份的原料制成:水:69份;大米淀粉:
11.3份;糯米淀粉:27.8份;碳酸鈣:15.4份;氫氧化鈉:1.63份;環(huán)氧樹脂:3.58份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.139份;羧甲基纖維素:1.62份;硼砂:0.37份;防腐劑:1.62份;
[0049]根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑:
[0050]S1:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為52°C ;
[0051]S2:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ;
[0052]S3:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為19min ;
[0053]S4:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
【權(quán)利要求】
1.一種防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:65-75份;大米淀粉:9_12份;糯米淀粉:22-30份;碳酸韓:12-16份;氫氧化鈉:1-2份;環(huán)氧樹脂:3_4份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.12-0.16份;羧甲基纖維素:1.5-1.8份;硼砂:0.3-0.5份;防腐劑:1.5-1.7份; 根據(jù)上述原料配比,按以下步驟制備所述防霉變紙箱粘合劑: 51:將水倒入容器中,并調(diào)整水溫為50-70°C ; 52:向SI中的水中加入大米淀粉攪拌均勻后加入糯米淀粉,攪拌至粘稠狀,得到乳液A ; 53:向S2中的乳液A中加入碳酸鈣,并進(jìn)行攪拌得到乳液B,其中,攪拌時(shí)間為10_20min ; 54:向S3中的乳液B中加入氫氧化鈉、環(huán)氧樹脂、萘磺酸鹽甲醛縮合物、羧甲基纖維素、硼砂、防腐劑,攪拌均勻后靜置、冷卻,得到所述防霉變紙箱粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成:水:68-73份;大米淀粉:10-11.5份;糯米淀粉:25-28份;碳酸鈣:13-15份;氫氧化鈉:1.3-1.6份;環(huán)氧樹脂:3.2-3.6份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.13-0.15份;羧甲基纖維素:1.6-1.8 份;硼砂:0.4-0.5 份;防腐劑:1.5-1.6 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,由以下重量份的原料制成冰:70份;大米淀粉:11份;糯米淀粉:26份;碳酸鈣:14份;氫氧化鈉:1.5份;環(huán)氧樹脂:3.3份;萘磺酸鹽甲醛縮合物:0.14份;羧甲基纖維素:1.7份;硼砂:0.4份;防腐劑:1.6 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,在SI中,調(diào)整水溫為 56-64°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,在SI中,調(diào)整水溫為60 °C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,在S3中,攪拌時(shí)間為 16-18min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的防霉變紙箱粘合劑,其特征在于,在S3中,攪拌時(shí)間為17min。
【文檔編號(hào)】C09J103/02GK104277738SQ201410509653
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】唐述振 申請(qǐng)人:合肥東彩印刷科技有限公司
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