自動(dòng)涂密封膠裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動(dòng)涂密封膠裝置。本發(fā)明包括密封膠涂膠單元、第一控制單元、第二控制單元、第三控制單元和傳感測距裝置；第一控制單元與所述密封膠涂膠單元連接；所述第二控制單元直接或間接的連接到所述密封膠涂膠單元，所述的密封膠涂膠單元包括膠箱和膠缸，膠缸的下端通過輸送管與膠箱連通；在緩存箱的下方設(shè)有膠管，膠管的上端通過連通管與緩存箱固定連通。本發(fā)明能夠很方便的控制噴嘴移動(dòng)到合適的位置，并可以根據(jù)噴嘴與玻璃基板的距離，控制所述噴嘴的高度，能夠提高密封膠涂布的精確性和均勻性本發(fā)明可以通過計(jì)時(shí)器設(shè)定涂裝的周期和涂裝頻率，控制非常方便、涂裝加料穩(wěn)定、均勻，效果好。
【專利說明】自動(dòng)涂密封膠裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于平板顯示器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動(dòng)涂密封膠裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示器的制造過程中，玻璃基板清洗完畢之后，需要進(jìn)行密封膠涂布，其目的是為了讓上下兩層玻璃基板之間粘合固定，防止液晶外流，同時(shí)也能防止水分和雜物進(jìn)入液晶層?，F(xiàn)有液晶顯示器制造技術(shù)中，一般采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)來實(shí)現(xiàn)密封膠涂布，如圖1所示，在絲網(wǎng)印刷過程中，刮刀11產(chǎn)生壓力作用在絲網(wǎng)12上，絲網(wǎng)12必須與玻璃基板13上的PI (Polyimide,聚酰亞胺)導(dǎo)向?qū)?4相接觸才能涂布密封膠。通過對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的研究，發(fā)明人發(fā)現(xiàn):如果出現(xiàn)工藝不合理或是受其它波動(dòng)影響，當(dāng)絲網(wǎng)與PI導(dǎo)向?qū)又g作用力達(dá)到一定程度時(shí)，會(huì)發(fā)生絲網(wǎng)壓傷PI導(dǎo)向?qū)?，產(chǎn)生網(wǎng)印不良的缺陷，且該缺陷一旦形成，會(huì)影響液晶顯示器的質(zhì)量，甚至?xí)斐纱蟛糠秩毕莓a(chǎn)品將直接報(bào)廢處理，而且目前，涂膠裝置的涂膠器的運(yùn)動(dòng)由涂膠器軸帶動(dòng)，每旋轉(zhuǎn)一周完成一次涂膠，膠輥使用一段時(shí)間后，其磨損程度不一致，造成涂膠層厚薄不均，嚴(yán)重影響涂膠質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)涂密封膠裝置，以解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種自動(dòng)涂密封膠裝置，包括密封膠涂膠單元、第一控制單元、第二控制單元、第三控制單元和傳感測距裝置；第一控制單元與所述密封膠涂膠單元連接；所述第二控制單元直接或間接的連接到所述密封膠涂膠單元，所述的密封膠涂膠單元包括膠箱和膠缸，膠缸的下端通過輸送管與膠箱連通，輸送管的下端口固定在膠缸的外壁上，膠箱的安裝高度高于膠缸的安裝高度；在膠缸的上端內(nèi)部設(shè)有與膠缸內(nèi)壁滑動(dòng)配合的磁性活塞，在在磁性活塞的上方設(shè)有電磁裝置，電磁裝置通過固定套與膠缸的側(cè)壁固定連接，在電磁裝置的上端電連接一電源裝置，該電源裝置還連接有計(jì)時(shí)器；所述磁性活塞的下端固定連接一緩存箱，在緩存箱的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)膠口，該進(jìn)膠口與輸送管的下端口相配合；在緩存箱的下方設(shè)有膠管，膠管的上端通過連通管與緩存箱固定連通，膠管的底部設(shè)有錐形的管接口，在管接口的上端設(shè)有一鋼球，鋼球上端固定連接一處于張緊狀態(tài)的彈簧，彈簧的上端通過限位柱固定在膠管的上端內(nèi)壁上；在鋼球的下方設(shè)有一菱形噴嘴。
[0005]進(jìn)一步的，所述的第一控制單元為一增壓氣缸，并與外部的氣源連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述第二控制單元為預(yù)設(shè)的導(dǎo)軌。
[0007]進(jìn)一步的，所述的傳感測距裝置為一激光傳感器，傳感測距裝置與所述的密封膠涂膠單元固定連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述緩存箱的橫截面積與磁性活塞的橫截面積相同。
[0009]進(jìn)一步的，在所述菱形噴嘴的中部設(shè)有一限位擋圈，該限位擋圈與鋼球配合并且鋼球的直徑大于限位擋圈的直徑。
[0010]進(jìn)一步的，所述的電磁裝置為電磁鐵。
[0011]進(jìn)一步的，所述每個(gè)密封膠涂膠單元的噴嘴旁邊都設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的激光傳感器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠很方便的控制噴嘴移動(dòng)到合適的位置，并可以根據(jù)噴嘴與玻璃基板的距離，控制所述噴嘴的高度，能夠提高密封膠涂布的精確性和均勻性。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，所述密封膠涂布裝置包括與玻璃基板不直接接觸的噴嘴，在密封膠涂布制程中，通過所述噴嘴可以直接向玻璃基板上的設(shè)定位置滴加密封膠，即可實(shí)現(xiàn)密封膠涂布。這種非接觸式的密封膠涂布裝置，可以避免壓傷PI導(dǎo)向?qū)?，進(jìn)而減少相應(yīng)的缺陷，提高液晶顯示器的質(zhì)量和成品率，本發(fā)明在使用時(shí)預(yù)先在緩存箱中注入膠液，電源裝置為電磁裝置供電，產(chǎn)生電磁場，在磁場力的作用下將磁性活塞往下推，進(jìn)而帶動(dòng)緩存箱和膠管做往下運(yùn)動(dòng)；膠管內(nèi)的彈簧正常情況下處于張緊狀態(tài)，將鋼球頂在膠管的下管接口處并將其封閉，磁性活塞下壓后，鋼球的下端頂在限位擋圈上，彈簧收縮，管接口打開，膠液流出并進(jìn)行涂裝操作，同時(shí)緩存箱也與輸送管連通，緩存箱中的膠液得到補(bǔ)充；計(jì)時(shí)器控制電源裝置的周期供電時(shí)間，在電源裝置停止供電后，電磁裝置的磁場力消失，在彈簧的彈性力下磁性活塞上行，彈簧復(fù)位，管接口關(guān)閉，完成一次涂裝，本發(fā)明可以通過計(jì)時(shí)器設(shè)定涂裝的周期和涂裝頻率，控制非常方便、涂裝加料穩(wěn)定、均勻，效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行密封膠涂布的工作狀態(tài)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的整體工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用性中密封膠涂膠單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-傳感測距裝置，2-第一控制單元，3-第二控制單元，4-第三控制單元，5-密封膠涂膠單元，51-計(jì)時(shí)器，52-電源裝置，53-膠箱，54-輸送管，55-流量調(diào)節(jié)閥，56-電磁裝置，57-固定套，58-緩存箱，59-連通管，510-彈簧，511-鋼球，512-菱形噴嘴，513-管接口，514-膠管，515-膠缸，516-磁性活塞，6-玻璃基板，7-密封膠框。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]如圖1所示的一種自動(dòng)涂密封膠裝置，包括密封膠涂膠單元5、第一控制單元2、第二控制單元3、第三控制單元4和傳感測距裝置I ;第一控制單元23與所述密封膠涂膠單元5連接，第一控制單元23為一增壓氣缸，并與外部的氣源連通，第一控制單元23可以通過增大密封膠供應(yīng)單元22中的腔體內(nèi)的壓強(qiáng)促進(jìn)封膠涂膠單元5中密封膠的供給速度；所述的密封膠涂膠單元5包括膠箱53和膠缸515，膠缸515的下端通過輸送管54與膠箱53連通，輸送管54的下端口固定在膠缸15的外壁上，膠箱53的安裝高度高于膠缸15的安裝高度，使膠箱53中的膠液可以在重力作用下進(jìn)入膠缸515，在輸送管4的管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥55，以調(diào)節(jié)膠箱513的膠液輸出量；在膠缸515的上端內(nèi)部設(shè)有與膠缸515內(nèi)壁滑動(dòng)配合的磁性活塞516，在在磁性活塞516的上方設(shè)有電磁裝置56，電磁裝置56通過固定套57與膠缸515的側(cè)壁固定連接，在電磁裝置56的上端電連接一電源裝置52，該電源裝置52還連接有計(jì)時(shí)器51 ;所述磁性活塞516的下端固定連接一緩存箱58，緩存箱58的橫截面積與磁性活塞516的橫截面積相同，在緩存箱58的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)膠口，該進(jìn)膠口與輸送管54的下端口相配合，即緩存箱58隨著磁性活塞516上下移動(dòng)到一定位置時(shí)，緩存箱58的進(jìn)膠口可以與連通管59的下端完全連通，膠箱53內(nèi)的膠液隨即進(jìn)入到緩存箱58中；在緩存箱58的下方設(shè)有膠管514，膠管514的上端通過連通管59與緩存箱58固定連通，膠管514的底部設(shè)有錐形的管接口 513，在管接口 513的上端設(shè)有一鋼球511，鋼球511上端固定連接一處于張緊狀態(tài)的彈簧510，彈簧510的上端通過限位柱固定在膠管514的上端內(nèi)壁上；在鋼球511的下方設(shè)有一菱形噴嘴512，在菱形噴嘴512的中部設(shè)有一限位擋圈，該限位擋圈與鋼球511配合并且鋼球511的直徑大于限位擋圈的直徑；在本發(fā)明中，所述的電磁裝置56優(yōu)選為電磁鐵。
[0019]所述第二控制單元3直接或間接的連接到所述密封膠涂膠單元5，并控制所述密封膠涂膠單元5移動(dòng)到預(yù)設(shè)滴加位置的正上方；其中，所述第二控制單元3可以為預(yù)設(shè)的導(dǎo)軌，密封膠涂膠單元5可以掛靠在所述導(dǎo)軌上，在導(dǎo)軌的控制下實(shí)現(xiàn)Y軸方向的移動(dòng)，玻璃基板6在操作臺(tái)的控制下可以實(shí)現(xiàn)X軸方向上的移動(dòng)，通過密封膠涂膠單元5和玻璃基板6的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)將密封膠涂膠單元5的噴嘴移動(dòng)到玻璃基板6上方的任意位置，以施加密封膠。此外，在所述X軸或Y軸方向的移動(dòng)軌道上，還可以設(shè)置限位模塊，以限制密封膠涂膠單元5和玻璃基板6在設(shè)定區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，在進(jìn)行密封膠涂布之前，所述第二控制單元3根據(jù)可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的密封膠框7的圖案和位置控制密封膠涂膠單元5的移動(dòng)。
[0020]所述的傳感測距裝置I為一激光傳感器，傳感測距裝置I與所述的密封膠涂膠單元5固定連接；具體的，每個(gè)密封膠涂膠單元5的噴嘴旁邊都可以設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的激光傳感器，當(dāng)所述密封膠涂膠單元5在第二控制單元3的控制下移動(dòng)到待滴加密封膠位置的正上方后，所述激光傳感器25探測所述噴嘴512和所述玻璃基板6表面的距離；
所述的第三控制單元4與所述密封膠涂膠單元5連接，所述第三控制單元4根據(jù)所述激光傳感器25探測到的實(shí)際距離，和預(yù)先設(shè)定的最佳距離，通過在Z軸方向調(diào)整所述密封膠涂膠單元5的位置，實(shí)現(xiàn)調(diào)整所述噴嘴512與所述玻璃基板6表面的距離。
[0021]本實(shí)施例提供的一種自動(dòng)涂密封膠裝置，能夠控制噴嘴移動(dòng)到合適的位置，并可以根據(jù)噴嘴與玻璃基板的距離，控制所述噴嘴的高度，能夠提高密封膠涂布的精確性和均勻性。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，所述密封膠涂布裝置包括與玻璃基板不直接接觸的噴嘴，在密封膠涂布制程中，通過所述噴嘴可以直接向玻璃基板上的設(shè)定位置滴加密封膠，即可實(shí)現(xiàn)密封膠涂布。這種非接觸式的密封膠涂布裝置，可以避免壓傷PI導(dǎo)向?qū)?，進(jìn)而減少相應(yīng)的缺陷，提聞液晶顯不器的質(zhì)量和成品率。
[0022]本發(fā)明中密封膠涂膠單元的工作過程如下:預(yù)先在緩存箱58中注入膠液，電源裝置52為電磁裝置56供電，產(chǎn)生電磁場，在磁場力的作用下將磁性活塞516往下推，進(jìn)而帶動(dòng)緩存箱58和膠管514做往下運(yùn)動(dòng)；膠管514內(nèi)的彈簧正常情況下處于張緊狀態(tài)，將鋼球511頂在膠管514的下管接口 513處并將其封閉，磁性活塞516下壓后，鋼球511的下端頂在限位擋圈上，彈簧510收縮，管接口 513打開，膠液流出并進(jìn)行涂裝操作，同時(shí)緩存箱58也與輸送4連通，緩存8中的膠液得到補(bǔ)充；計(jì)時(shí)6控制電源裝2的周期供電時(shí)間，在電源裝2停止供電后，電磁裝6的磁場力消失，在彈16的彈性力下磁性活16上行，彈10復(fù)位，管接13關(guān)閉，完成一次涂裝，第一控制裝置2可以實(shí)時(shí)為緩存箱58加壓，以提高供膠速度。
[0023]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于，包括密封膠涂膠單元、第一控制單元、第二控制單元、第三控制單元和傳感測距裝置；第一控制單元與所述密封膠涂膠單元連接；所述第二控制單元直接或間接的連接到所述密封膠涂膠單元，所述的密封膠涂膠單元包括膠箱和膠缸，膠缸的下端通過輸送管與膠箱連通，輸送管的下端口固定在膠缸的外壁上，膠箱的安裝高度高于膠缸的安裝高度；在膠缸的上端內(nèi)部設(shè)有與膠缸內(nèi)壁滑動(dòng)配合的磁性活塞，在在磁性活塞的上方設(shè)有電磁裝置，電磁裝置通過固定套與膠缸的側(cè)壁固定連接，在電磁裝置的上端電連接一電源裝置，該電源裝置還連接有計(jì)時(shí)器；所述磁性活塞的下端固定連接一緩存箱，在緩存箱的側(cè)邊上設(shè)有進(jìn)膠口，該進(jìn)膠口與輸送管的下端口相配合；在緩存箱的下方設(shè)有膠管，膠管的上端通過連通管與緩存箱固定連通，膠管的底部設(shè)有錐形的管接口，在管接口的上端設(shè)有一鋼球，鋼球上端固定連接一處于張緊狀態(tài)的彈簧，彈簧的上端通過限位柱固定在膠管的上端內(nèi)壁上；在鋼球的下方設(shè)有一菱形噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述的第一控制單元為一增壓氣缸，并與外部的氣源連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述第二控制單元為預(yù)設(shè)的導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述的傳感測距裝置為一激光傳感器，傳感測距裝置與所述的密封膠涂膠單元固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述緩存箱的橫截面積與磁性活塞的橫截面積相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:在所述菱形噴嘴的中部設(shè)有一限位擋圈，該限位擋圈與鋼球配合并且鋼球的直徑大于限位擋圈的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述的電磁裝置為電磁鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)涂密封膠裝置，其特征在于:所述每個(gè)密封膠涂膠單元的噴嘴旁邊都設(shè)置一個(gè)對(duì)應(yīng)的激光傳感器。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK104226545SQ201410504651
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】林國峰, 曾韋, 徐曦東 申請(qǐng)人:寧波旭升機(jī)械有限公司