一種自動噴頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動噴頭，包括：機(jī)架、豎直設(shè)置于機(jī)架的第一氣缸及第二氣缸、架設(shè)在第一氣缸的活塞桿與第二氣缸的活塞桿間的橫架、設(shè)置于橫架的滑軌結(jié)構(gòu)、設(shè)置在滑軌結(jié)構(gòu)的滑塊與橫架第一端之間的菱形陣列伸縮架、設(shè)置于菱形陣列伸縮架的支撐結(jié)構(gòu)、設(shè)置于支撐結(jié)構(gòu)的脈沖閥組、連接脈沖閥組的水泵及電連接脈沖閥組的PLC控制器；其中，第一氣缸的活塞桿與第二氣缸的活塞桿同步升降；菱形陣列伸縮架由至少兩組中部較接的X型雙桿件連接成形；脈沖閥組包括至少一個脈沖水閥；脈沖水閥入水口通過水管與水泵連接；脈沖水閥的電動機(jī)構(gòu)與PLC控制器連接。
【專利說明】一種自動卩員頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維板加工領(lǐng)域，特別涉及一種自動噴頭。

【背景技術(shù)】
[0002]在纖維板生產(chǎn)線中，傳統(tǒng)的板料基材由于表面結(jié)合強(qiáng)度高、表面硬度高及表面含水量低，使得板料基材在直接加工時易出現(xiàn)干濕花、龜裂等問題；由此，需要在加工時對板料表面進(jìn)行噴水操作，并且噴水操作的噴水角度、噴水均勻度、噴水量及自動調(diào)節(jié)性等方面的進(jìn)度都亟待提聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種自動嗔頭。
[0004]本發(fā)明提出了一種自動噴頭，包括:機(jī)架、豎直設(shè)置于機(jī)架的第一氣缸及第二氣缸、架設(shè)在所述第一氣缸的活塞桿與所述第二氣缸的活塞桿間的橫架、設(shè)置于所述橫架的滑軌結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述滑軌結(jié)構(gòu)的滑塊與第一氣缸活塞桿間的菱形陣列伸縮架、設(shè)置于所述菱形陣列伸縮架的支撐結(jié)構(gòu)、設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)的脈沖閥組、連接所述脈沖閥組的水泵及電連接所述脈沖閥組的PLC控制器；其中，
[0005]所述第一氣缸的活塞桿與所述第二氣缸的活塞桿同步升降；
[0006]所述菱形陣列伸縮架由至少兩組中部鉸接的X型雙桿件連接成形；
[0007]所述脈沖閥組包括至少一個脈沖水閥；
[0008]所述脈沖水閥入水口通過水管與所述水泵連接；
[0009]所述脈沖水閥的電動機(jī)構(gòu)與所述PLC控制器連接。
[0010]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，所述支撐結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述X型雙桿件的中部鉸接處的連接臂，所述脈沖水閥設(shè)置于所述連接臂外端。
[0011]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，所述支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述X型雙桿件的中部鉸接處的連接臂及與所述連接臂在水平面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂；所述脈沖水閥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂上。
[0012]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，所述支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述X型雙桿件的中部鉸接處的連接臂及與所述連接臂在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂；所述脈沖水閥設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂上。
[0013]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，所述連接臂與所述轉(zhuǎn)動臂的鉸接處包括:轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的齒輪以及與所述齒輪嚙合的步進(jìn)電機(jī)，其中，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動臂或所述連接臂，并且，該步進(jìn)電機(jī)與所述PLC控制器連接。
[0014]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，所述脈沖水閥與所述轉(zhuǎn)動臂在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接。
[0015]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，進(jìn)一步包括連接所述第一氣缸及所述第二氣缸的氣泵，所述氣泵與所述PLC控制器電連接。
[0016]可選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，進(jìn)一步包括水箱及過濾器，所述水泵通過所述過濾器與所述水箱連接。
[0017]綜上，根據(jù)本發(fā)明的噴頭裝置，通過采用雙氣缸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了脈沖水閥高度的大范圍調(diào)節(jié)；進(jìn)一步，通過在橫架上設(shè)置滑軌結(jié)構(gòu)以及采用菱形陣列伸縮架，實現(xiàn)了脈沖閥組噴淋寬度的自由調(diào)節(jié)，并且實現(xiàn)了脈沖閥組中多個脈沖水閥始終均勻分布；進(jìn)一步，通過采用多種連接方式的支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了脈沖水閥空間位置的精細(xì)調(diào)節(jié)；進(jìn)一步，通過采用PLC控制器，實現(xiàn)了本發(fā)明的噴頭裝置的自動化控制。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的示意圖；
[0020]圖2示出了圖1的局部放大圖；
[0021]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的又一種實施方式的支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的又一種實施方式的支撐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中附圖標(biāo)記如下:
[0025]機(jī)架10、第一氣缸20、活塞桿21、橫架30、滑軌結(jié)構(gòu)的滑塊31、菱形陣列伸縮架40、X型雙桿件41、支撐結(jié)構(gòu)50、連接臂50、轉(zhuǎn)動臂52、脈沖水閥60、PLC控制器70、水泵80及步進(jìn)電機(jī)90。

【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0027]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式作進(jìn)一步的示例性說明。
[0028]參見圖1及圖2，如圖所示，本發(fā)明提出了一種自動噴頭，包括:機(jī)架10、豎直設(shè)置于機(jī)架10的第一氣缸20及第二氣缸、架設(shè)在所述第一氣缸20的活塞桿20與所述第二氣缸的活塞桿間的橫架30、設(shè)置于所述橫架30的滑軌結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述滑軌結(jié)構(gòu)的滑塊31與第一氣缸活塞桿21間的菱形陣列伸縮架40、設(shè)置于所述菱形陣列伸縮架40的支撐結(jié)構(gòu)50、設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)50的脈沖閥組、連接所述脈沖閥組的水泵80及電連接所述脈沖閥組的PLC控制器70 ;其中，
[0029]所述第一氣缸20的活塞桿21與所述第二氣缸的活塞桿同步升降；
[0030]所述菱形陣列伸縮架40由至少兩組中部鉸接的X型雙桿件41連接成形；
[0031 ] 所述脈沖閥組包括至少一個脈沖水閥60 ；
[0032]所述脈沖水閥60入水口通過水管與所述水泵80連接；
[0033]所述脈沖水閥60的電動機(jī)構(gòu)與所述PLC控制器70連接。
[0034]具體地，在本實施方式中，第一氣缸20與第二氣缸并行連接到氣泵，兩個氣缸的活塞桿的運動同步，能夠保證橫架的平穩(wěn)進(jìn)行升降；并且，設(shè)置在橫架30上的滑軌結(jié)構(gòu)能夠自由帶動菱形陣列伸縮架40改變水平方向的長度，從而帶動菱形陣列伸縮架40上的支撐結(jié)構(gòu)50進(jìn)行伸縮，且由于采用菱形陣列結(jié)構(gòu)，使得多個支撐結(jié)構(gòu)50上的相鄰的脈沖水閥60彼此間距離保持相等，進(jìn)而使得脈沖水閥60始終均勻分布且噴水均勻；進(jìn)一步，PLC控制器70自動控制脈沖水閥60的開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)了脈沖水閥60開關(guān)頻率和單周期打開占空比的自動精確調(diào)節(jié)，并且與兩個氣缸的升降及菱形陣列伸縮架相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)噴淋的范圍、噴淋密度、噴淋高度、噴淋頻率、噴淋輸水量的精確調(diào)節(jié)。
[0035]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，如圖2所示，所述支撐結(jié)構(gòu)50包括設(shè)置于所述X型雙桿件41的中部鉸接處的連接臂51，所述脈沖水閥60設(shè)置于所述連接臂51外端。具體地，在菱形陣列伸縮架40進(jìn)行伸縮時，X型雙桿件41的中部鉸接處水平高度不變，從而使連接臂51能夠在噴淋寬度范圍調(diào)節(jié)過程中，相鄰脈沖水閥60水平高度一致且相鄰脈沖水閥60之間距離相等。
[0036]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，如圖3所示，所述支撐結(jié)構(gòu)50包括:設(shè)置在所述X型雙桿件41的中部鉸接處的連接臂51及與所述連接臂51在水平面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂52 ;所述脈沖水閥60設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂52上。
[0037]具體地，所述連接臂51與所述轉(zhuǎn)動臂52間可采用多種方式的轉(zhuǎn)動連接方式，例如，通軸連接、合頁連接等，轉(zhuǎn)動臂52能夠帶動脈沖水閥60在轉(zhuǎn)動臂52轉(zhuǎn)動軌跡上進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而使得預(yù)噴淋的板料位置偏移時，脈沖水閥60能夠通過轉(zhuǎn)動臂52的轉(zhuǎn)動對板料進(jìn)行噴淋覆蓋。
[0038]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭，如圖4所示，所述支撐結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述X型雙桿件41的中部鉸接處的連接臂51及與所述連接臂51在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂52 ；所述脈沖水閥60設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂52上。具體地，通過轉(zhuǎn)動臂52在豎直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動，能夠?qū)⒚}沖閥組的多個轉(zhuǎn)動臂52進(jìn)行豎直平面內(nèi)的微調(diào)，進(jìn)而調(diào)整脈沖水閥60的噴灑角度。
[0039]進(jìn)一步，上述各實施方式中，所述連接臂51與所述轉(zhuǎn)動臂52的鉸接處包括:轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的齒輪以及與所述齒輪嚙合的步進(jìn)電機(jī)90，其中，所述步進(jìn)電機(jī)90設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動臂52或所述連接臂51，并且，該步進(jìn)電機(jī)90與所述PLC控制器70連接。具體地，通過采用PLC控制器70控制的步進(jìn)電機(jī)90，能夠?qū)D(zhuǎn)動臂52的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行自動調(diào)整，實現(xiàn)了脈沖水閥60空間位置的精確微調(diào)。
[0040]優(yōu)選地，在上述各實施方式中，所述脈沖水閥60與所述轉(zhuǎn)動臂52在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接。
[0041]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的自動噴頭進(jìn)一步包括連接所述第一氣缸20及所述第二氣缸的氣泵，所述氣泵與所述PLC控制器70電連接。
[0042]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的噴水裝置，進(jìn)一步包括水箱及過濾器，所述水泵通過所述過濾器與所述水箱連接。
[0043]綜上，根據(jù)本發(fā)明的噴頭裝置，通過采用雙氣缸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了脈沖水閥高度的大范圍調(diào)節(jié)；進(jìn)一步，通過在橫架上設(shè)置滑軌結(jié)構(gòu)以及采用菱形陣列伸縮架，實現(xiàn)了脈沖閥組噴淋寬度的自由調(diào)節(jié)，并且實現(xiàn)了脈沖閥組中多個脈沖水閥始終均勻分布；進(jìn)一步，通過采用多種連接方式的支撐結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了脈沖水閥空間位置的精細(xì)調(diào)節(jié)；進(jìn)一步，通過采用PLC控制器，實現(xiàn)了本發(fā)明的噴頭裝置的自動化控制。
[0044]該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計出替換實施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種自動噴頭，包括:機(jī)架(10)、豎直設(shè)置于所述機(jī)架(10)的第一氣缸(20)及第二氣缸、架設(shè)在所述第一氣缸(200的活塞桿(21)與所述第二氣缸的活塞桿之間的橫架(30)、設(shè)置于所述橫架(30)的滑軌結(jié)構(gòu)、設(shè)置在所述滑軌結(jié)構(gòu)的滑塊(31)與所述橫架(30)第一端之間的菱形陣列伸縮架(40)、設(shè)置于所述菱形陣列伸縮架(40)的支撐結(jié)構(gòu)(50)、設(shè)置于所述支撐結(jié)構(gòu)(50)的脈沖閥組、連接所述脈沖閥組的水泵(80)及電連接所述脈沖閥組的PLC控制器(70);其中， 所述第一氣缸(20)的活塞桿(21)與所述第二氣缸的活塞桿同步升降； 所述菱形陣列伸縮架(40)由至少兩組中部鉸接的X型雙桿件(41)連接成形； 所述脈沖閥組包括至少一個脈沖水閥(60)； 所述脈沖水閥￠0)入水口通過水管與所述水泵(80)連接； 所述脈沖水閥(60)的電動機(jī)構(gòu)與所述PLC控制器(70)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴頭，其中，所述支撐結(jié)構(gòu)(50)包括設(shè)置于所述X型雙桿件(41)的中部鉸接處的連接臂(51)，所述脈沖水閥(60)設(shè)置于所述連接臂(51)外端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴頭，其中， 所述支撐結(jié)構(gòu)(50)包括:設(shè)置在所述X型雙桿件(41)的中部鉸接處的連接臂(51)及與所述連接臂(51)在水平面轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂(52)； 所述脈沖水閥￠0)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂(52)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴頭，其中， 所述支撐結(jié)構(gòu)(50)包括:設(shè)置在所述X型雙桿件(50)的中部鉸接處的連接臂(51)及與所述連接臂(51)在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動臂(52)； 所述脈沖水閥￠0)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動臂(52)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的自動噴頭，其中，所述連接臂(51)與所述轉(zhuǎn)動臂(52)的鉸接處進(jìn)一步包括:轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸的齒輪以及與所述齒輪嚙合的步進(jìn)電機(jī)(90)，其中， 所述步進(jìn)電機(jī)(90)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動臂(52)或所述連接臂(51)，并且，該步進(jìn)電機(jī)(90)與所述PLC控制器(70)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動噴頭，其中，所述脈沖水閥￠0)與所述轉(zhuǎn)動臂(52)在豎直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴頭，進(jìn)一步包括連接所述第一氣缸(20)及所述第二氣缸的氣泵，所述氣泵與所述PLC控制器(70)電連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴頭，進(jìn)一步包括水箱及過濾器，所述水泵通過所述過濾器與所述水箱連接。
【文檔編號】B05B13/04GK104209212SQ201410447262
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】羅楊 申請人:云南玉加寶人造板有限公司