水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆及其制備方法，涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，包括甲組分,水溶性聚酰胺樹脂10-15%，聚羧酸鈉鹽0.5-0.8%、聚醚改性硅氧烷0.2-0.5%，鈦白粉4-6%，沉淀硫酸鋇10-15%，石英粉25-30%，石英砂30-35%，堿增稠流變助劑0.3-0.5%，余量為水；乙組分，環(huán)氧樹脂85-90%，縮水甘油醚10-15%，本發(fā)明加入水溶性聚酰胺樹脂，具有水溶性好、豐滿度好等特點(diǎn)，是產(chǎn)品高固低黏的保障，使產(chǎn)品具有較好的流平性；聚醚改性硅氧烷作為消泡劑，有效消除從制漆到施工過程產(chǎn)生的氣泡，使漆膜表面效果更佳；且能降低對地面潮濕度的要求，減少有機(jī)溶劑和有害空氣污染物的排放。
【專利說明】水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 地坪涂料主要應(yīng)用于工業(yè)廠房、倉庫、停車場、商場、運(yùn)動(dòng)場、學(xué)校、醫(yī)院和辦公室 等場所的建筑地面裝飾。地坪涂料可分為環(huán)氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、乙烯基地坪涂料 和丙烯酸酯地坪涂料等種類。
[0003] 地坪涂料領(lǐng)域中，目前溶劑型涂料仍占主導(dǎo)地位，傳統(tǒng)的溶劑型地坪涂料和無溶 劑型地坪涂料中存在著許多揮發(fā)性溶劑和改善黏度的活性稀釋劑，對人體和環(huán)境存在不同 程度的危害。同時(shí)，溶劑型地坪涂料在施工中存在許多難以克服的弊病，如起泡、鼓泡、脫 落、附著不良等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明提供一種水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆及其制備方法，它可以解決施工時(shí) 有機(jī)溶劑揮發(fā)的問題。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是： 包括有如下重量百分比的組成物： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂10-15%，聚羧酸鈉鹽0. 5-0. 8%、聚醚改性硅氧烷0. 2-0. 5%， 鈦白粉4-6%，沉淀硫酸鋇10-15%，石英粉25-30%，石英砂30-35%，堿增稠流變助劑 0. 3-0. 5%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂85-90%，縮水甘油醚10-15%。
[0006] 上述技術(shù)方案中，更具體的方案還可以是：所述水溶性聚酰胺樹脂是采用改性自 乳化型的水溶性聚酰胺樹脂；所述石英砂是采用1〇〇目的石英砂。
[0007] 進(jìn)一步的：組成物的重量百分比為： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂10%，聚羧酸鈉鹽〇. 8%、聚醚改性硅氧烷0. 5%，鈦白粉6%， 沉淀硫酸鋇15%，石英粉25%，石英砂30%，堿增稠流變助劑0. 5%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂85%，縮水甘油醚15%。
[0008] 進(jìn)一步的：組成物的重量百分比為： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂15%，聚羧酸鈉鹽0. 5%、聚醚改性硅氧烷0. 2%，鈦白粉4%， 沉淀硫酸鋇10%，石英粉30%，石英砂35%，堿增稠流變助劑0. 3%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂90%，縮水甘油醚10%。
[0009] 上述環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆，其制備方法包括如下步驟： 甲組分 A、 先將水溶性聚酰胺樹脂、水注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下依次將聚羧酸鈉鹽、聚醚改性硅氧烷加 入到反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘以上； C、 在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入依次加入鈦白粉、沉淀硫酸鋇、石英粉，然后以 1300-1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘以上； D、 將物料抽入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，將研磨后物料進(jìn)行刮板，細(xì)度小于50微米即出料； E、 研磨出料后在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入石英砂攪拌20分鐘以上，最后加入堿增稠 流變助劑繼續(xù)攪拌20分鐘以上即完成； 乙組分 A、 將環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下將物料攪拌20分鐘以上，均勻后即完 成。
[0010] 由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有的有益效果如下： 1、本發(fā)明加入水溶性聚酰胺樹脂作為甲組份，具有水溶性好、豐滿度好等特點(diǎn)，是產(chǎn)品 高固低黏的保障，使產(chǎn)品具有較好的流平性。
[0011] 2、通過使用聚醚改性硅氧烷作為消泡劑，有效消除了從制漆到施工過程產(chǎn)生的氣 泡，使漆膜表面效果更佳。
[0012] 3、與溶劑型涂料相比，水性地坪涂料能降低對地面的潮濕度的要求，減少了有機(jī) 溶劑（v 〇 c)和有害空氣污染物（H A P)的排放，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述： 實(shí)施例1-制作1100千克的水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆： 采用的原料： 甲組分，改性自乳化型的水溶性聚酰胺樹脂100千克，聚羧酸鈉鹽8千克、聚醚改性硅 氧烷5千克，鈦白粉60千克，沉淀硫酸鋇150千克，石英粉250千克，石英砂300千克，堿增 稠流變助劑5千克，水122千克； 乙組分，國標(biāo)E51環(huán)氧樹脂85千克，縮水甘油醚15千克。
[0014] 制作步驟如下： 甲組分 A、 先將改性自乳化型的水溶性聚酰胺樹脂100千克、水122千克注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下依次將聚羧酸鈉鹽8千克、聚醚改性硅 氧5千克烷加入到反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘以上； C、 在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入依次加入鈦白粉60千克、沉淀硫酸鋇150千克、石英 粉250千克，然后以1300-1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘以上； D、 將物料抽入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，將研磨后物料進(jìn)行刮板，細(xì)度小于50微米即出料； E、 研磨出料后在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入石英砂300千克攪拌20分鐘以上，最后加 入堿增稠流變助劑5千克繼續(xù)攪拌20分鐘以上即完成。
[0015] 乙組分 (1) 將國標(biāo)E51環(huán)氧樹脂85千克、縮水甘油醚15千克注入到反應(yīng)釜中； (2) 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下將物料攪拌20分鐘以上，均勻后即完 成。
[0016] 使用時(shí)，將甲、乙組分按10 :1混合均勻即可進(jìn)行刷涂、滾涂。
[0017] 實(shí)施例2-制作1100千克的水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆 采用的原料為： 甲組分，改性自乳化型的水溶性聚酰胺樹脂150千克，聚羧酸鈉鹽5千克、聚醚改性硅 氧烷2千克，鈦白粉40千克，沉淀硫酸鋇100千克，石英粉300千克，石英砂350千克，堿增 稠流變助劑3千克，水50千克； 乙組分，國標(biāo)E51環(huán)氧樹脂90千克，縮水甘油醚10千克； 制作步驟如下： 甲組分 A、 先將改性自乳化型的水溶性聚酰胺樹脂150千克、水50千克注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下依次將聚羧酸鈉鹽5千克、聚醚改性硅 氧烷2千克加入到反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘以上； C、 在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入依次加入鈦白粉40千克、沉淀硫酸鋇100千克、石英 粉300千克，然后以1300-1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘以上； D、 將物料抽入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，將研磨后物料進(jìn)行刮板，細(xì)度小于50微米即出料； E、 研磨出料后在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入石英砂350千克攪拌20分鐘以上，最后加 入堿增稠流變助劑3千克繼續(xù)攪拌20分鐘以上即完成； 乙組分 A、 將國標(biāo)E51環(huán)氧樹脂90千克，縮水甘油醚10千克注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下將物料攪拌20分鐘以上，均勻后即完 成。
[0018] 使用時(shí)，將甲、乙組分按10 :1混合均勻即可進(jìn)行刷涂、滾涂。
[0019] 經(jīng)過國家建筑材料檢測中心按照涂料的標(biāo)準(zhǔn)檢測，本發(fā)明實(shí)施例1、2制備的水性 雙組份環(huán)氧自流平地坪漆的主要性能指標(biāo)如下

【權(quán)利要求】
1. 一種水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆，其特征在于包括有以下重量百分比的組成物： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂10-15%，聚羧酸鈉鹽0. 5-0. 8%、聚醚改性硅氧烷0. 2-0. 5%， 鈦白粉4-6%，沉淀硫酸鋇10-15%，石英粉25-30%，石英砂30-35%，堿增稠流變助劑 0. 3-0. 5%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂85-90%，縮水甘油醚10-15%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆，其特征在于：所述水溶性聚 酰胺樹脂是采用改性自乳化型的水溶性聚酰胺樹脂；所述石英砂是采用100目的石英砂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆，其特征在于組成物的重 量百分比為： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂10%，聚羧酸鈉鹽〇. 8%、聚醚改性硅氧烷0. 5%，鈦白粉6%， 沉淀硫酸鋇15%，石英粉25%，石英砂30%，堿增稠流變助劑0. 5%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂85%，縮水甘油醚15%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆，其特征在于組成物的重 量百分比為： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂15%，聚羧酸鈉鹽0. 5%、聚醚改性硅氧烷0. 2%，鈦白粉4%， 沉淀硫酸鋇10%，石英粉30%，石英砂35%，堿增稠流變助劑0. 3%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂90%，縮水甘油醚10%。
5. -種水性雙組份環(huán)氧自流平地坪漆的制備方法，其特征在于： 采用以下重量百分比的組成物： 甲組分，水溶性聚酰胺樹脂10-15%，聚羧酸鈉鹽0. 5-0. 8%、聚醚改性硅氧烷0. 2-0. 5%， 鈦白粉4-6%，沉淀硫酸鋇10-15%，石英粉25-30%，石英砂30-35%，堿增稠流變助劑 0. 3-0. 5%，余量為水； 乙組分，環(huán)氧樹脂85-90%，縮水甘油醚10-15% ; 其制備方法包括如下步驟： 甲組分 A、 先將水溶性聚酰胺樹脂、水注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下依次將聚羧酸鈉鹽、聚醚改性硅氧烷加 入到反應(yīng)釜中，攪拌10分鐘以上； C、 在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入依次加入鈦白粉、沉淀硫酸鋇、石英粉，然后以 1300-1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌20分鐘以上； D、 將物料抽入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，將研磨后物料進(jìn)行刮板，細(xì)度小于50微米即出料； E、 研磨出料后在400-600轉(zhuǎn)/分速度下加入石英砂攪拌20分鐘以上，最后加入堿增稠 流變助劑繼續(xù)攪拌20分鐘以上即完成； 乙組分 A、 將環(huán)氧樹脂、縮水甘油醚注入到反應(yīng)釜中； B、 開動(dòng)攪拌機(jī)在400-600轉(zhuǎn)/分的攪拌速度下將物料攪拌20分鐘以上，均勻后即完 成。
【文檔編號】C09D7/12GK104194559SQ201410402126
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】韋光南, 劉湛光, 蘇東榮 申請人:廣西梧州龍魚漆業(yè)有限公司