一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法
【專利摘要】一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，先將鋁銀漿分散在苯類溶劑中得到混合物，在80～90℃條件下，在所得混合物中滴入丙烯酸并攪拌進(jìn)行鋁鱗片表面改性；攪拌均勻后依次加入有機(jī)偶聯(lián)劑和偶氮類引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)；冷卻、聚合產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾，即得；鋁銀漿固含量為50～70%；丙烯酸加入量為鋁銀將重量的0.1%～0.5%；有機(jī)聚合單體加入量為有機(jī)丙烯酸樹脂包覆鋁銀漿重量的20～30%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明涉及產(chǎn)品性能改良，通過選取耐候性能更加優(yōu)越的原材料作為交聯(lián)劑與現(xiàn)有原材料進(jìn)行聚合，讓產(chǎn)品保持原有特性的同時(shí)，使其中部分或者整體性能得到顯著提高。
【專利說明】一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及涂料用金屬顏料領(lǐng)域，具體涉及一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，樹脂包覆品鋁銀漿不但具有普通鋁銀漿作為涂料用金屬顏料的一般特點(diǎn)， 還擁有普通鋁銀漿所不具備的耐酸堿、高附著力，耐電壓，耐候性等特性，市場(chǎng)上調(diào)查樹脂 包覆品使用狀況結(jié)果顯示其各項(xiàng)性能始終未能完全滿足客戶對(duì)耐酸堿以及耐候性能的需 求，現(xiàn)在所擁有樹脂包覆品的基礎(chǔ)上通過對(duì)原材料配方進(jìn)一步進(jìn)行改良，使其在不降低其 他各項(xiàng)性能的同時(shí)耐候性能更加優(yōu)秀，樹脂的包覆率顯著提高，減少對(duì)環(huán)境的污染；由于工 藝與之原工藝比較原材料種類增加，操作相對(duì)復(fù)雜，性能方面仍然不能完全解決耐候性的 缺陷，只能相對(duì)于原工藝配方基礎(chǔ)上，在相同試驗(yàn)環(huán)境下，提高其耐候性的相關(guān)性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是針對(duì)目前上述由于工藝與之原工藝比較原材料種類增加，操作 相對(duì)復(fù)雜，性能方面仍然不能完全解決耐候性的缺陷之不足，而提供一種新型樹脂包覆品 鋁銀漿的制備方法。
[0004] 本發(fā)明制備方法如下： 樣本：先將鋁銀漿分散在苯類溶劑中得到混合物，在80?90°C條件下，在所得混合 物中滴入丙烯酸并攪拌進(jìn)行鋁鱗片表面改性，同時(shí)開啟惰性氣體； 溫度保持在80-90°C的條件下，繼續(xù)攪拌至攪拌均勻后依次加入有機(jī)偶聯(lián)劑和偶氮類 引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)； 聚合反應(yīng)完成后，冷卻、聚合產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾，即得；所述的鋁銀漿固含量為50?70% ;所述的丙烯酸加入量為錯(cuò)銀將重量的0.1%?0.5% ;所述的有機(jī)聚合單體加入量為有機(jī) 丙烯酸樹脂包覆鋁銀漿重量的20?30%。
[0005] 所述的有機(jī)聚合單體為二乙烯苯以及其同分異構(gòu)體、聚丁二烯以及含2個(gè)C=C雙 鍵的聚丁二烯類同分異構(gòu)體、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及其同分異構(gòu)體。
[0006] 所述的聚合反應(yīng)在惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行，聚合時(shí)間為3?6h ;所述的有機(jī)聚 合單體加入時(shí)間為0.5?2h。
[0007] 所述的鋁鱗片表面改性反應(yīng)時(shí)間為0. 5h?1. Oh ;所述丙烯酸滴加時(shí)間為溫度升 至 80-90 °C。
[0008] 所述的偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或偶氮二異庚腈。
[0009] 所述的偶氮類引發(fā)劑添加量為鋁銀漿重量的0.5?1%。
[0010] 所述的苯類溶劑為三甲苯與脂肪族類溶劑油混合物，三甲苯與脂肪族類溶劑比例 為 3 :7。
[0011] 所述的的惰性氣體為工業(yè)氮?dú)狻?br> [0012] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明涉及產(chǎn)品性能改良，通過選取耐候性能更加優(yōu)越的原材 料作為交聯(lián)劑與現(xiàn)有原材料進(jìn)行聚合，讓產(chǎn)品保持原有特性的同時(shí)，使其中部分或者整體 性能得到顯著提高。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 本發(fā)明制備方法如下： 樣本：先將鋁銀漿分散在苯類溶劑中得到混合物，在80?90°C條件下，在所得混合 物中滴入丙烯酸并攪拌進(jìn)行鋁鱗片表面改性，同時(shí)開啟惰性氣體； 溫度保持在80-90°C的條件下，繼續(xù)攪拌至攪拌均勻后依次加入有機(jī)偶聯(lián)劑和偶氮類 引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)； 聚合反應(yīng)完成后，冷卻、聚合產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾，即得；所述的鋁銀漿固含量為50?70% ;所述的丙烯酸加入量為錯(cuò)銀將重量的0.1%?0.5% ;所述的有機(jī)聚合單體加入量為有機(jī) 丙烯酸樹脂包覆鋁銀漿重量的20?30%。
[0014] 所述的有機(jī)聚合單體為二乙烯苯以及其同分異構(gòu)體、聚丁二烯以及含2個(gè)C=C雙 鍵的聚丁二烯類同分異構(gòu)體、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及其同分異構(gòu)體。
[0015] 所述的聚合反應(yīng)在惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行，聚合時(shí)間為3?6h ;所述的有機(jī)聚 合單體加入時(shí)間為0.5?2h。
[0016] 所述的鋁鱗片表面改性反應(yīng)時(shí)間為0. 5h?1. Oh ;所述丙烯酸滴加時(shí)間為溫度升 至 80-90 °C。
[0017] 所述的偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或偶氮二異庚腈。
[0018] 所述的偶氮類引發(fā)劑添加量為鋁銀漿重量的0.5?1%。
[0019] 所述的苯類溶劑為三甲苯與脂肪族類溶劑油混合物，三甲苯與脂肪族類溶劑比例 為 3 :7。
[0020] 所述的的惰性氣體為工業(yè)氮?dú)狻?br> 【權(quán)利要求】
1. 一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于制備方法如下： 樣本：先將鋁銀漿分散在苯類溶劑中得到混合物，在80?90°C條件下，在所得混合 物中滴入丙烯酸并攪拌進(jìn)行鋁鱗片表面改性； 溫度保持在80-90°C的條件下，繼續(xù)攪拌至攪拌均勻后依次加入有機(jī)偶聯(lián)劑和偶氮類 引發(fā)劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，并同時(shí)加入惰性氣體； 聚合反應(yīng)完成后，冷卻、聚合產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾，即得；所述的鋁銀漿固含量為50?70% ;所述的丙烯酸加入量為錯(cuò)銀將重量的0.1%?0.5% ;所述的有機(jī)聚合單體加入量為有機(jī) 丙烯酸樹脂包覆鋁銀漿重量的20?30%。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 有機(jī)聚合單體為二乙烯苯以及其同分異構(gòu)體、聚丁二烯以及含2個(gè)C=C雙鍵的聚丁二烯類 同分異構(gòu)體、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯以及其同分異構(gòu)體。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 聚合反應(yīng)在惰性氣體的環(huán)境下進(jìn)行，聚合時(shí)間為3?6h ;所述的有機(jī)聚合單體加入時(shí)間 為0· 5?2h。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 鋁鱗片表面改性反應(yīng)時(shí)間為〇. 5h?1. Oh ;所述丙烯酸滴加時(shí)間為溫度升至80-90°C。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 偶氮類引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或偶氮二異庚腈。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 偶氮類引發(fā)劑添加量為鋁銀漿重量的0.5?1%。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 苯類溶劑為三甲苯與脂肪族類溶劑油混合物，三甲苯與脂肪族類溶劑比例為3 :7。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型樹脂包覆品鋁銀漿的制備方法，其特征在于所述的 的惰性氣體為工業(yè)氮?dú)狻?br> 【文檔編號(hào)】C09C1/64GK104151878SQ201410324730
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】筱原吉之, 尹志東 申請(qǐng)人:肇慶東洋鋁業(yè)有限公司