一種噴房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種噴房，屬于噴涂領(lǐng)域。噴房包括操作間、第一風(fēng)道、第二風(fēng)道、反吹裝置、第一軌道、供水-收集裝置、水簾板和卷簾，第一風(fēng)道的一端、第二風(fēng)道的一端設(shè)置在操作間內(nèi)部，第一風(fēng)道的另一端、第二風(fēng)道的另一端伸至操作間外部，水簾板豎直設(shè)置在操作間內(nèi)部，卷簾設(shè)置在水簾板的另一側(cè)的上方，反吹裝置的一端設(shè)置在第一風(fēng)道內(nèi)部，且反吹裝置的另一端設(shè)置在第一風(fēng)道外部，第一軌道設(shè)置在操作間內(nèi)部，且位于第一風(fēng)道、第二風(fēng)道下方，供水-收集裝置設(shè)置在第一軌道內(nèi)部，噴粉、噴漆時，供水-收集裝置從第一軌道中伸出至水簾板下方，噴砂時，供水-收集裝置收入第一軌道中。本發(fā)明可以在一個噴房中完成噴粉、噴砂、噴漆三道工序，使用方便。
【專利說明】一種噴房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及噴涂領(lǐng)域，特別涉及一種噴房。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工件加工過程中，通常通過噴砂對工件的表面進行清理及打磨處理，并通過噴 漆或噴粉在工件的表面形成涂層來保護工件，使工件不易被氧化生銹，延長工件的使用壽 命。在進行噴砂、噴漆或噴粉時，會產(chǎn)生砂礫、漆霧、粉塵等殘余物，為避免這些殘余物對環(huán) 境造成污染，同時保證加工環(huán)境中的溫度、濕度、清潔度等符合要求，這些加工工序通常都 是在噴房中完成的。
[0003] 現(xiàn)有的噴房包括噴砂房、噴漆房和噴粉房，在對一個工件進行噴砂、噴漆或噴粉 時，噴砂、噴漆、噴粉分別需要在不同噴房中完成，在完成以后從噴房中取出并移至下一道 工序的噴房中。
[0004] 在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中在進行噴砂、噴漆、噴粉時需要在不同的噴房中完成，一道工序完成后 需要工作人員將工件移動運輸?shù)搅硪粋€噴房中，十分不方便，直接增加了不必要的加工時 間，降低了生產(chǎn)效率，同時，設(shè)置多個噴房需要占用較大的空間，并且購置多個噴房需要耗 費大量資金，直接增加了工件加工的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)噴砂、噴漆、噴粉分別需要在不同的噴房中完成的問題，本發(fā)明 實施例提供了一種噴房。所述技術(shù)方案如下：
[0007] -種噴房，所述噴房包括操作間、第一風(fēng)道、第二風(fēng)道、反吹裝置、第一軌道、供 水-收集裝置、水簾板和卷簾，
[0008] 所述第一風(fēng)道的一端設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第一風(fēng)道的另一端伸至所述操 作間外部，
[0009] 所述第二風(fēng)道堅直設(shè)置，所述第二風(fēng)道的一端設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第二 風(fēng)道的另一端伸至所述操作間外部，
[0010] 噴粉時，所述第一風(fēng)道打開，所述第二風(fēng)道關(guān)閉，噴漆、噴砂時，所述第一風(fēng)道關(guān) 閉、所述第二風(fēng)道打開，
[0011] 所述水簾板堅直設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第一風(fēng)道與所述第二風(fēng)道均設(shè)置在 所述水簾板的同一側(cè)，所述卷簾設(shè)置在所述水簾板的另一側(cè)的上方，噴砂時，所述卷簾打開 覆蓋在所述水簾板上，噴粉、噴漆時，所述卷簾卷起，
[0012] 所述反吹裝置的一端設(shè)置在所述第一風(fēng)道內(nèi)部，且所述反吹裝置的另一端設(shè)置在 所述第一風(fēng)道外部，
[0013] 所述第一軌道設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，且所述第一軌道位于所述第一風(fēng)道、所述 第二風(fēng)道下方，所述供水-收集裝置設(shè)置在所述第一軌道內(nèi)部，噴粉、噴漆時，所述供水-收 集裝置從所述第一軌道中伸出至所述水簾板下方，噴砂時，所述供水-收集裝置收入所述 第一軌道中。
[0014] 進一步地，所述反吹裝置包括過濾器、反吹管、電磁閥和反吹氣缸，所述過濾器堅 直設(shè)置在所述第一風(fēng)道內(nèi)部，且所述過濾器位于所述操作間內(nèi)部，所述反吹氣缸設(shè)置在所 述第一風(fēng)道外部，且所述反吹氣缸位于所述操作間外部，所述反吹管的一端伸入所述過濾 器內(nèi)部，所述反吹管的另一端與所述反吹氣缸連通，所述電磁閥設(shè)置在所述反吹管上。
[0015] 進一步地，所述供水-收集裝置包括伸縮臂和第一水盒，所述伸縮臂、所述第一水 盒均設(shè)置在所述第一軌道內(nèi)部，所述伸縮臂的一端固定設(shè)置在所述第一軌道內(nèi)部，所述伸 縮臂的另一端與所述第一水盒的一端連接，所述伸縮臂用于將所述第一水盒拉入或推出所 述第一軌道。
[0016] 更進一步地，所述噴房還包括鋼格柵，所述鋼格柵設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，且所述 鋼格柵平鋪在地面上方，所述噴房還包括第二水盒，所述第二水盒設(shè)置在所述鋼格柵與所 述地面之間。
[0017] 作為優(yōu)選，所述噴房還包括輸水結(jié)構(gòu)，所述輸水結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述 輸水結(jié)構(gòu)包括水泵、第一管道、第二管道和第三管道，所述第一管道的一端、所述第二管道 的一端、所述第三管道的一端通過三通閥連通，所述第一管道的另一端與所述第一水盒內(nèi) 部連通，所述第二管道的另一端與所述第二水盒內(nèi)部連通，所述第三管道的另一端設(shè)置在 所述水簾板上方，所述水泵設(shè)置在所述第三管道上，所述第一管道與所述第二管道上均設(shè) 置有閥門。
[0018] 作為優(yōu)選，所述噴房還包括噴淋結(jié)構(gòu)，所述噴淋結(jié)構(gòu)包括多個引導(dǎo)管和多個擋水 翻板，多個所述擋水翻板均勻的交叉分布在所述第二風(fēng)道內(nèi)部兩側(cè)的內(nèi)壁上，多個所述引 導(dǎo)管與多個所述擋水翻板分別對應(yīng)設(shè)置，每個所述引導(dǎo)管的一端均與所述第三管道連通， 且每個所述引導(dǎo)管的另一端均設(shè)置在對應(yīng)的所述擋水翻板上方。
[0019] 進一步地，所述噴房還包括傳送結(jié)構(gòu)，所述傳送結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述鋼格柵與所述地 面之間，且所述傳送結(jié)構(gòu)位于所述水水簾板下方。
[0020] 進一步地，所述噴房還包括滑動門，所述操作間遠離所述第二風(fēng)道的一側(cè)設(shè)置有 入口，所述滑動門設(shè)置在所述操作間的入口處，所述滑動門用于將所述操作間內(nèi)部與外界 隔離。
[0021] 進一步地，所述噴房還包括吊軌，所述吊軌設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，且所述吊軌與 所述卷簾均位于所述水簾板的同一側(cè)，且所述卷簾位于所述吊軌與所述水簾板之間，所述 吊軌與所述水簾板平行設(shè)置，所述吊軌用于吊掛工件。
[0022] 進一步地，所述噴房還包括活動天窗，所述活動天窗設(shè)置在所述操作間頂部，所述 活動天窗與所述操作間的頂部活動連接。
[0023] 本發(fā)明實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：
[0024] 本發(fā)明通過設(shè)置水簾板、第一風(fēng)道、反吹裝置和供水-收集裝置，在噴粉時，供 水-收集裝置從第一軌道中滑出至水簾板下方，多余的噴到水簾板上的粉末從水簾板下方 進入第一風(fēng)道中并附著在反吹裝置上，噴粉完成后，啟動反吹裝置，使附著在反吹裝置上的 粉末沿第一風(fēng)道落入供水-收集裝置中；通過設(shè)置水簾板和供水-收集裝置，噴漆時，供 水-收集裝置從第一軌道中滑出至水簾板下方，開啟供水功能，向水簾板供水，在水簾板上 形成水簾，多余的噴到水簾板上的漆霧隨水流流入供水-收集裝置中；通過設(shè)置水簾板和 卷簾，在噴砂時，卷簾打開鋪設(shè)在水簾板上，供水-收集裝置收入第一軌道中，多余的噴到 卷簾上的砂礫直接落至水簾板下方的地面上，同時通過設(shè)置第二風(fēng)道，在噴漆時產(chǎn)生的未 落入供水-收集裝置中的漆霧、在噴砂時沙礫中摻雜的粉塵均從第二風(fēng)道從操作間排出， 從而使得一個工件可以在一個噴房中完成噴粉、噴砂、噴漆三道工序，不需要工作人員多次 對工件進行移動運輸，使用十分方便，直接減少了不必要的加工時間，提高了生產(chǎn)效率，并 且不需要占用較大的空間，也不需要耗費大量的資金購買不同功能的噴房，直接降低了工 件加工的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他 的附圖。
[0026] 圖1是本發(fā)明實施例提供的噴房結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2是本發(fā)明又一實施例提供的噴房結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖3是本發(fā)明又一實施例提供的滑動門結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4是本發(fā)明又一實施例提供的噴淋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 其中，
[0031] 1操作間，
[0032] 2第一風(fēng)道，
[0033] 3第二風(fēng)道，
[0034] 4反吹裝置，
[0035] 4. 1 過濾器，
[0036] 4. 2 反吹管，
[0037] 4. 3 電磁閥，
[0038] 4. 4反吹氣缸，
[0039] 5第一軌道，
[0040] 6供水-收集裝置，
[0041] 6.1 伸縮臂，
[0042] 6. 2 第一水盒，
[0043] 7水簾板，
[0044] 8 卷簾，
[0045] 9輸水結(jié)構(gòu)，
[0046] 9. 1 水泵，
[0047] 9. 2 第一管道，
[0048] 9. 3 第二管道，
[0049] 9. 4第三管道，
[0050] 10鋼格柵，
[0051] 11噴淋結(jié)構(gòu)，
[0052] 11.1擋水翻板，
[0053] 11. 2 引導(dǎo)管，
[0054] 12傳送結(jié)構(gòu)，
[0055] 13滑動門，
[0056] 13. 1 可視窗，
[0057] 13. 2 換氣扇，
[0058] 14 吊軌，
[0059] 15活動天窗，
[0060] 16 第二水盒。

【具體實施方式】
[0061] 為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方 式作進一步地詳細描述。
[0062] 如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，該噴房包括操作間1、第一風(fēng)道2、第 二風(fēng)道3、反吹裝置4、第一軌道5、供水-收集裝置6、水簾板7和卷簾8，
[0063] 第一風(fēng)道2的一端設(shè)置在所述操作間1內(nèi)部，第一風(fēng)道2的另一端伸至操作間1 外部，
[0064] 第二風(fēng)道3堅直設(shè)置，第二風(fēng)道3的一端設(shè)置在操作間1內(nèi)部，第二風(fēng)道3的另一 端伸至操作間1外部，其中，第一風(fēng)道2和第二風(fēng)道3并列設(shè)置，第一風(fēng)道2和第二風(fēng)道3 由兩塊隔板與操作間1的內(nèi)壁密封連接后形成，
[0065] 噴粉時，第一風(fēng)道2打開，第二風(fēng)道3關(guān)閉，噴漆、噴砂時，第一風(fēng)道2關(guān)閉、第二風(fēng) 道3打開，該噴房設(shè)置有抽風(fēng)泵，抽風(fēng)泵分別與第一風(fēng)道2、第二風(fēng)道3連通，噴粉時，抽風(fēng)泵 將噴粉時剩余的粉末吸入第一風(fēng)道2中，使粉末附著在反吹裝置4上，噴漆時，未落入水中 的漆霧被吸入第二風(fēng)道3中，沿第二風(fēng)道3從操作間1內(nèi)排出，經(jīng)設(shè)置在操作間1外部的回 收處理裝置回收處理，避免漆霧直接排至操作間1外部的空氣中對環(huán)境造成污染，
[0066] 水簾板7堅直設(shè)置在操作間1內(nèi)部，第一風(fēng)道2與第二風(fēng)道3均設(shè)置在水簾板7的 同一側(cè)，卷簾8設(shè)置在水簾板7的另一側(cè)的上方，噴砂時，卷簾8打開鋪設(shè)在水簾板7的另 一側(cè)，噴粉、噴漆時，卷簾8卷起，卷簾8用于保護水簾板7,由于砂礫在噴射時沖擊力較大， 同時砂礫的顆粒較大，表面較為粗糙，若砂礫直接噴射在水簾板7上，會破壞水簾板7表面 的保護層，導(dǎo)致水簾板7表面出現(xiàn)小坑，通過設(shè)置卷簾8鋪設(shè)在水簾板7上，使砂礫直接噴 射在卷簾8上，有效的保護了水簾板7,其中卷簾8由具有較好柔韌性的材料制成，例如橡 膠、皮革、塑料等。
[0067] 反吹裝置4的一端設(shè)置第一風(fēng)道2內(nèi)部，且反吹裝置4的另一端設(shè)置在第一風(fēng)道 2外部，反吹裝置4設(shè)置在第一風(fēng)道2內(nèi)部的一端與第一風(fēng)道2的內(nèi)壁密封連接，使得氣流 穿過第一風(fēng)道2時，必須經(jīng)過反吹裝置4,從而保證噴粉剩余的進入第一風(fēng)道2中的粉末全 部附著在反吹裝置4上，在噴粉完成后，關(guān)閉第一風(fēng)道2,啟動反吹裝置4,產(chǎn)生氣流，將附著 在反吹裝置4上的粉末反吹至第一風(fēng)道2中，使這些粉末沿第一風(fēng)道2的內(nèi)壁向下滑動并 落入供水-收集裝置6中，
[0068] 第一軌道5設(shè)置在操作間1內(nèi)部，且第一軌道5位于第一風(fēng)道2、第二風(fēng)道3下方， 供水-收集裝置6設(shè)置在第一軌道內(nèi)部，噴粉、噴漆時，供水-收集裝置6從第一軌道5中伸 出至水簾板7下方，噴砂時，供水-收集裝置6收入第一軌道5中，其中，作為優(yōu)選，為節(jié)省 操作間1內(nèi)部空間，保證操作間1各個部件之間的緊湊性，將第一軌道5設(shè)置為L型軌道， 供水-收集裝置6在使用時從L型軌道中滑出，使用完之后縮回L型軌道中。
[0069] 本發(fā)明通過設(shè)置水簾板7、第一風(fēng)道2、反吹裝置4和供水-收集裝置6,在噴粉時， 供水-收集裝置6從第一軌道5中滑出至水簾板7下方，多余的噴到水簾板7上的粉末從 水簾板7下方進入第一風(fēng)道2中并附著在反吹裝置4上，噴粉完成后，啟動反吹裝置4,使 附著在反吹裝置4上的粉末沿第一風(fēng)道2落入供水-收集裝置6中；通過設(shè)置水簾板7和 供水-收集裝置6,噴漆時，供水-收集裝置6從第一軌道5中滑出至水簾板7下方，開啟 供水功能，向水簾板7供水，在水簾板7上形成水簾，多余的噴到水簾板7上的漆霧隨水流 流入供水-收集裝置6中；通過設(shè)置水簾板7和卷簾8,在噴砂時，卷簾8打開鋪設(shè)在水簾 板7上，供水-收集裝置6收入第一軌道5中，多余的噴到卷簾8上的砂礫直接落至水簾板 7下方的地面上，同時通過設(shè)置第二風(fēng)道3,在噴漆時產(chǎn)生的未落入供水-收集裝置6中的 漆霧、在噴砂時沙礫中摻雜的粉塵均從第二風(fēng)道3從操作間1排出，從而使得一個工件可以 在一個噴房中完成噴粉、噴砂、噴漆三道工序，不需要工作人員多次對工件進行移動運輸， 使用十分方便，直接減少了不必要的加工時間，提高了生產(chǎn)效率，并且不需要占用較大的空 間，也不需要耗費大量的資金購買不同功能的噴房，直接降低了工件加工的成本。
[0070] 進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，反吹裝置4包括過濾 器4. 1、反吹管4. 2、電磁閥4. 3和反吹氣缸4. 4,過濾器4. 1堅直設(shè)置在第一風(fēng)道2內(nèi)部， 且過濾器4. 1位于操作間1內(nèi)部，過濾器4. 1與風(fēng)道的內(nèi)壁密封連接，氣流穿過第一風(fēng)道2 時必須經(jīng)過過濾器4. 1，過濾器4. 1具體為分成過濾器4. 1，例如濾芯、濾筒等，反吹氣缸4. 4 設(shè)置在第一風(fēng)道2外部，且反吹氣缸4. 4位于操作間1外部，其中反吹氣缸4. 4也可以設(shè)置 在操作間1內(nèi)部，為節(jié)省操作間1內(nèi)部空間，使操作間1內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，作為優(yōu)選，將反 吹氣缸4. 4設(shè)置在操作間1外部，反吹管4. 2的一端伸入過濾器4. 1內(nèi)部，反吹管4. 2的另 一端與反吹氣缸4. 4連通，反吹氣缸4. 4產(chǎn)生的氣體均通過反吹管4. 2進入第一風(fēng)道2內(nèi) 部，并穿過過濾器4. 1，將過濾器4. 1上附著的粉末吹落。電磁閥4.3設(shè)置在反吹管4.2上， 該電磁閥4. 3為脈沖電磁閥。
[0071] 進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，供水-收集裝置6包 括伸縮臂6. 1和第一水盒6. 2,伸縮臂6. 1、第一水盒6. 2均設(shè)置在第一軌道5內(nèi)部，伸縮臂 6. 1的一端固定設(shè)置在第一軌道5內(nèi)部，伸縮臂6. 1的另一端與第一水盒6. 2的一端連接， 伸縮臂6. 1用于將第一水盒6. 2從第一軌道5中推出，或?qū)⒌谝凰?. 2拉入第一軌道5 中。其中，第一水盒6. 2由橡膠、柔性塑料等具有較好的柔韌性且不漏水的材料制成的軟體 水盒，通過將第一水盒6. 2設(shè)置為軟體水盒，可以在將第一軌道5設(shè)置為L型時，保證第一 水盒6. 2不會因為彎曲而折斷或損壞。噴粉時，第一水盒6. 2被伸縮臂6. 1從第一軌道5 中推出，并置于第一風(fēng)道2和水簾板7下方，此時第一水盒6. 2中沒有水，從第一風(fēng)道2中 被反吹回的粉末沿第一風(fēng)道2落入第一水盒6. 2中，第一水盒6. 2用于收集粉末，噴漆時， 工作人員向第一水盒6. 2中加入水，第一水盒6. 2中的水被輸送至水簾板7上方并在是水 簾板7上形成一層水簾，多余的漆霧被直接噴射至水簾上并在水中凝聚并隨水簾落入第一 水盒6. 2中，同時還有部分多余的未被噴射至水簾的漆霧被吸入第二風(fēng)道3,并穿過第二風(fēng) 道3從操作間1內(nèi)部排出，被回收處理裝置處理，噴砂時，第一水盒6. 2收入第一軌道5中。
[0072] 更進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括鋼格 柵10,鋼格柵10設(shè)置在操作間1內(nèi)部，且鋼格柵10平鋪在地面上方，鋼格柵10與地面之間 留有一定的空間，供水-收集裝置6還包括第二水盒16,第二水盒16設(shè)置在鋼格柵10與地 面之間，第二水盒16和第一水盒6. 2共同用于向水簾板7供水，由于第一水盒6. 2在噴砂 和噴粉時不需要水，而且第一水盒6. 2放置在L型的第一軌道5中，在每次使用時需要向第 一水盒6. 2中加水，通過設(shè)置第二水盒16,并保持第二水盒16中始終充滿水，在使用時，首 先由第二水盒16向水簾板7提供水，第二水盒16中的水經(jīng)過水簾板7后落入第一水盒6. 2 中，當(dāng)?shù)诙?6中的水全部落入第一水盒6. 2中，轉(zhuǎn)換為第一水盒6. 2向水簾板7供水， 其中第一水盒6. 2與第二水盒16通過連接管連通，且連接管上設(shè)置有閥門，噴漆工序完成 后，開啟連接管上的閥門，使第一水盒6. 2中的水流回第二水盒16中，并將第一水盒6. 2中 的漆渣清理干凈，收回第一軌道5中，通過設(shè)置第二水盒16,并在第二水盒16中裝滿水，可 以保證在噴漆時，操作間1內(nèi)部始終有水共使用，需要說明的是，噴漆時第一水盒6.2中添 加凝聚劑，使得進入第一水盒6. 2中的漆霧迅速凝固成漆渣并沉淀。
[0073] 作為優(yōu)選，如圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括輸水結(jié) 構(gòu)9,輸水結(jié)構(gòu)9包括水泵9. 1、第一管道9. 2、第二管道9. 3和第三管道9. 4,第一管道9. 2 的一端、第二管道9. 3的一端、第三管道9. 4的一端通過三通閥連通，第一管道9. 2的另一 端與第一水盒6. 2內(nèi)部連通，第二管道9. 3的另一端與第二水盒16內(nèi)部連通，第三管道9. 4 的另一端設(shè)置在水簾板7上方，水泵9. 1設(shè)置在第三管道9. 4上，第一管道9. 2與第二管道 9. 3上均設(shè)置有閥門，噴漆時，開啟第二管道9. 3上的閥門，水泵9. 1將第二水盒16中的水 沿第三管道9. 4抽送至水簾板7上的溢水槽中，溢水槽設(shè)置在水簾板7上方，第二水盒16 中的水進入溢水槽后，將溢水槽填滿并沿溢水槽的邊緣均勻的沿水簾板7流下，在水簾板7 上形成一道水簾，然后落入第一水盒6. 2中，當(dāng)?shù)诙?6中的水無法繼續(xù)為水簾板7供 給水時，第二管道9. 3上的閥門關(guān)閉，第一管道9. 2上的閥門開啟，水泵9. 1將第一水盒6. 2 中的水沿第三管道9. 4抽送至溢水槽中，當(dāng)噴漆完成時，關(guān)閉水泵9. 1，第三管道9. 4中的水 流回第一水盒6. 2中，開啟連接管上的閥門使第一水盒6. 2中的水流入第二水盒16,將第一 水盒6. 2底部沉淀的漆渣清理干凈，并將第一水盒6. 2收回第一軌道5中。
[0074] 作為優(yōu)選，如圖2所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括噴淋結(jié) 構(gòu)11，噴淋結(jié)構(gòu)11包括多個引導(dǎo)管11. 2和多個擋水翻板11. 1，多個擋水翻板11. 1均勻的 交叉分布在第二風(fēng)道3內(nèi)部兩側(cè)的內(nèi)壁上，多個引導(dǎo)管11. 2的一端均與第三管道9. 4連 通，且每個引導(dǎo)管11. 2的另一端均對應(yīng)設(shè)置在一個擋水翻板11. 1上方。在噴漆時，多個擋 水翻板11. 1與第二風(fēng)道3的內(nèi)壁形成一定角度，形成交叉的狀態(tài)，相當(dāng)于在第二風(fēng)道3內(nèi) 部形成了一條曲折的通道，增加了漆霧穿過第二風(fēng)道3時需要經(jīng)過的距離，同時在每個擋 水翻板11. 1上方設(shè)置引導(dǎo)管11. 2將第三管道9. 4中的水引入第二風(fēng)道3并噴淋在擋水翻 板11. 1上，在第二風(fēng)道3內(nèi)部形成一條曲折的水流，增加了漆霧與水的接觸面積，使殘留在 空氣中的漆霧與水接觸后凝固并沿第二風(fēng)道3流入第一水盒6. 2中，可以進一步消除空氣 中的漆霧，從最大程度上減少排放至操作間1外部的漆霧，同時，由于抽風(fēng)泵對第二風(fēng)道3 抽風(fēng)速度較快，使得漆霧進入第二風(fēng)道3的同時，將從水簾板7落下的水滴帶入第二風(fēng)道3 內(nèi)部，通過設(shè)置擋水翻板11. 1，擋水翻板11. 1可以有效地將水滴擋住，使其與噴淋在第二 風(fēng)道3內(nèi)部的水混合在一起，并沿第二風(fēng)道3流回第一水盒6. 2中。
[0075] 進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括傳送結(jié) 構(gòu)12,傳送結(jié)構(gòu)12設(shè)置在鋼格柵10與地面之間，且傳送結(jié)構(gòu)12位于水簾板7下方。在噴 砂時，啟動傳送結(jié)構(gòu)12,使得噴砂過程中，噴射到卷簾8上的多余的砂礫直接掉落在傳送結(jié) 構(gòu)12上，并通過傳送結(jié)構(gòu)12將砂礫集中收集并重復(fù)利用，其中傳送結(jié)構(gòu)12大多為多個帶 輪和傳送帶組成，帶輪帶動傳送帶轉(zhuǎn)動，砂礫直接掉落在傳送帶上，傳送帶轉(zhuǎn)動的過程中將 砂礫傳送至操作間1的一側(cè)，其中還可以設(shè)置另一個與傳送結(jié)構(gòu)12連接的第二傳送結(jié)構(gòu) 12, 第二傳送結(jié)構(gòu)12的一端伸至操作間1外部，傳送結(jié)構(gòu)12上的砂礫直接落至第二傳送結(jié) 構(gòu)12上，并由第二傳送結(jié)構(gòu)12直接輸送至操作間1外部，或在傳送結(jié)構(gòu)12的端部設(shè)置收 集箱，使落在傳送結(jié)構(gòu)12上的砂礫被收集到收集箱中，經(jīng)處理后可以重復(fù)利用。
[0076] 其中，為保證砂礫全部落在傳送結(jié)構(gòu)12上，需要在鋼格柵10與傳送帶之間設(shè)置導(dǎo) 向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括兩塊導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板上邊緣均與鋼格柵10連接，且兩塊導(dǎo)向 板下邊緣均位于傳送結(jié)構(gòu)12上方，其中兩塊導(dǎo)向板之間的距離從上至下逐漸變小。
[0077] 進一步地，如圖3所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括滑動門 13, 操作間1遠離第二風(fēng)道3的一側(cè)設(shè)置有入口，滑動門13設(shè)置在操作間1的入口處，滑動 門13用于將操作間1內(nèi)部與外界隔離?；瑒娱T13下方設(shè)置有第二軌道，滑動門13沿軌道 滑動，其中滑動門13可以設(shè)置為左右兩扇，需要將滑動門13打開時，將左右兩扇分別向操 作間1的兩側(cè)拉動，將滑動門13打開，滑動門13的邊緣設(shè)置有密封刷條，當(dāng)滑動門13關(guān)閉 時，密封刷條將滑動門13與操作間1之間的間隙填充，防止外界灰塵等從滑動門13與操作 間1之間的間隙進入操作間1內(nèi)部，保證操作間1內(nèi)部環(huán)境的清潔。在滑動門13上可以設(shè) 置多個換氣扇13. 2,通過設(shè)置換氣扇13. 2有利于實現(xiàn)操作間1內(nèi)氣流的流通，相當(dāng)于增強 了第一風(fēng)道2對粉末、以及第二風(fēng)道3對漆霧、灰塵的吸力。同時滑動門13上設(shè)置有可視 窗13. 1，用于工作人員在操作間1外部觀察操作間1內(nèi)部的情況。
[0078] 進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括吊軌14， 吊軌14設(shè)置在所述操作間1內(nèi)部，且吊軌14與卷簾8均位于水簾板7的同一側(cè)，且卷簾8 位于吊軌14與水簾板7之間，吊軌14與水簾板7平行設(shè)置，吊軌14用于吊掛工件。
[0079] 進一步地，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括活動天 窗15,活動天窗15設(shè)置在操作間1頂部，活動天窗15與操作間1的頂部活動連接，通過設(shè) 置活動天窗15,可以將一些體積、質(zhì)量較大的工件通過吊車從天窗放入操作間1內(nèi)部，使用 十分方便?；顒犹齑?5上設(shè)置有帶有過濾網(wǎng)的微風(fēng)風(fēng)扇，外界空氣通過微風(fēng)風(fēng)扇和過濾網(wǎng) 進入操作間1內(nèi)部，過濾網(wǎng)用于將外界空氣中含有的雜質(zhì)顆粒過濾，以保證進入操作間1內(nèi) 部的氣體的清潔度，同時將噴粉過程中漂浮在操作間1上部的粉末向下壓制，使這些粉末 更容易進入第一風(fēng)道2中。
[0080] 作為優(yōu)選，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中，噴房還包括折疊隔 簾，折疊隔簾設(shè)置在吊軌14與操作間1的入口之間，且折疊隔簾與水簾板7平行，折疊隔簾 用于阻止粉末向操作間1入口的方向運動，使粉末全部落入第一水盒6. 2中，其中折疊隔簾 應(yīng)設(shè)置為左右兩部分，使用時將折疊隔簾左右兩部分均打開，并在折疊隔簾左右兩部分之 間留出工作人員的位置即可，操作間1與折疊隔簾相互垂直的兩個側(cè)壁上各設(shè)置有一個滑 動的收納盒，可以將折疊隔簾收入收納盒中，同時收納盒可以帶動折疊隔簾沿操作間1的 側(cè)壁滑動，從而調(diào)整折疊隔簾與水簾板7之間的距離。
[0081] 需要說明的是，在噴砂過程中，操作間1的內(nèi)壁上均設(shè)置有防護膠皮，若收納盒設(shè) 置在操作間1內(nèi)部，則收納盒上也需要設(shè)置防護膠皮，防止在噴砂過程中，砂礫將操作間1 的內(nèi)壁、收納盒磨損或擊穿。
[0082] 作為優(yōu)選，本發(fā)明實施例提供了一種噴房，其中該噴房包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分 別與卷簾8、第一風(fēng)道2、第二風(fēng)道3、反吹氣缸4. 4、伸縮臂6. 1、水泵9. 1、第二管道9. 3上 的閥門、第三管道9. 4上的閥門、折疊隔簾、滑動門13、換氣扇13. 2電連接，通過控制系統(tǒng)控 制卷簾8的打開及卷起，第一風(fēng)道2與第二風(fēng)道3的開啟和關(guān)閉、反吹氣缸4. 4的啟動和停 止，伸縮臂6. 1的伸長及收縮，水泵9. 1的工作及停止，第二管道9. 3上的閥門與第三管道 9. 4上的閥門的開啟及關(guān)閉，折疊隔簾的打開和折疊，滑動門13的開啟和關(guān)閉，換氣扇13.2 的啟動和停止。該控制系統(tǒng)包括脈沖控制儀，該脈沖控制儀用于控制反吹管4. 2上的閥門 開合。
[〇〇83] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種噴房，其特征在于，所述噴房包括操作間、第一風(fēng)道、第二風(fēng)道、反吹裝置、第一 軌道、供水-收集裝置、水簾板和卷簾， 所述第一風(fēng)道堅直設(shè)置，所述第一風(fēng)道的一端設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第一風(fēng)道 的另一端伸至所述操作間外部， 所述第二風(fēng)道堅直設(shè)置，所述第二風(fēng)道的一端設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第二風(fēng)道 的另一端伸至所述操作間外部， 噴粉時，所述第一風(fēng)道打開，所述第二風(fēng)道關(guān)閉，噴漆、噴砂時，所述第一風(fēng)道關(guān)閉、所 述第二風(fēng)道打開， 所述水簾板堅直設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述第一風(fēng)道與所述第二風(fēng)道均設(shè)置在所述 水簾板的同一側(cè)，所述卷簾設(shè)置在所述水簾板的另一側(cè)的上方，噴砂時，所述卷簾打開覆蓋 在所述水簾板上，噴粉、噴漆時，所述卷簾卷起， 所述反吹裝置的一端設(shè)置在所述第一風(fēng)道內(nèi)部，且所述反吹裝置的另一端設(shè)置在所述 第一風(fēng)道外部， 所述第一軌道設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，且所述第一軌道位于所述第一風(fēng)道、所述第二 風(fēng)道下方，所述供水-收集裝置設(shè)置在所述第一軌道內(nèi)部，噴粉、噴漆時，所述供水-收集裝 置從所述第一軌道中伸出至所述水簾板下方，噴砂時，所述供水-收集裝置收入所述第一 軌道中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴房，其特征在于，所述反吹裝置包括過濾器、反吹管、電磁 閥和反吹氣缸，所述過濾器堅直設(shè)置在所述第一風(fēng)道內(nèi)部，且所述過濾器位于所述操作間 內(nèi)部，所述反吹氣缸設(shè)置在所述第一風(fēng)道外部，且所述反吹氣缸位于所述操作間外部，所述 反吹管的一端伸入所述過濾器內(nèi)部，所述反吹管的另一端與所述反吹氣缸連通，所述電磁 閥設(shè)置在所述反吹管上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴房，其特征在于，所述供水-收集裝置包括伸縮臂和第一水 盒，所述伸縮臂、所述第一水盒均設(shè)置在所述第一軌道內(nèi)部，所述伸縮臂的一端固定設(shè)置在 所述第一軌道內(nèi)部，所述伸縮臂的另一端與所述第一水盒的一端連接，所述伸縮臂用于將 所述第一水盒拉入或推出所述第一軌道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括鋼格柵，所述鋼格柵設(shè)置 在所述操作間內(nèi)部，且所述鋼格柵平鋪在地面上方，所述噴房還包括第二水盒，所述第二水 盒設(shè)置在所述鋼格柵與所述地面之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括輸水結(jié)構(gòu)，所述輸水結(jié)構(gòu) 設(shè)置在所述操作間內(nèi)部，所述輸水結(jié)構(gòu)包括水泵、第一管道、第二管道和第三管道，所述第 一管道的一端、所述第二管道的一端、所述第三管道的一端通過三通閥連通，所述第一管道 的另一端與所述第一水盒內(nèi)部連通，所述第二管道的另一端與所述第二水盒內(nèi)部連通，所 述第三管道的另一端設(shè)置在所述水簾板上方，所述水泵設(shè)置在所述第三管道上，所述第一 管道與所述第二管道上均設(shè)置有閥門。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括噴淋結(jié)構(gòu)，所述噴淋結(jié) 構(gòu)包括多個引導(dǎo)管和多個擋水翻板，多個所述擋水翻板均勻的交叉分布在所述第二風(fēng)道內(nèi) 部兩側(cè)的內(nèi)壁上，多個所述引導(dǎo)管與多個所述擋水翻板分別對應(yīng)設(shè)置，每個所述引導(dǎo)管的 一端均與所述第三管道連通，且每個所述引導(dǎo)管的另一端均設(shè)置在對應(yīng)的所述擋水翻板上 方。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括傳送結(jié)構(gòu)，所述傳送結(jié)構(gòu) 設(shè)置在所述鋼格柵與所述地面之間，且所述傳送結(jié)構(gòu)位于所述水水簾板下方。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括滑動門，所述操作間遠離 所述第二風(fēng)道的一側(cè)設(shè)置有入口，所述滑動門設(shè)置在所述操作間的入口處，所述滑動門用 于將所述操作間內(nèi)部與外界隔離。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括吊軌，所述吊軌設(shè)置在所 述操作間內(nèi)部，且所述吊軌與所述卷簾均位于所述水簾板的同一側(cè)，且所述卷簾位于所述 吊軌與所述水簾板之間，所述吊軌與所述水簾板平行設(shè)置，所述吊軌用于吊掛工件。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴房，其特征在于，所述噴房還包括活動天窗，所述活動天 窗設(shè)置在所述操作間頂部，所述活動天窗與所述操作間的頂部活動連接。
【文檔編號】B05B15/12GK104043554SQ201410269908
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】陳文坤 申請人:陳文坤