一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂及其生產(chǎn)方法，該樹脂重量組份及生產(chǎn)方法是將一級松香95～100千克溶解升溫后加入抗氧劑（300）0～0.5千克、抗氧劑（700）0～0.5千克、順酐和丙烯酸的混合物0～5千克，再升溫后加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇5～15千克，再升溫后加入己二酸和鄰苯二甲酸的混合物0～5千克，再升溫后進(jìn)行酯化反應(yīng)，真空脫水，再降溫后加入抗氧劑（168）0～0.5千克、抗氧劑（1010）0～0.5千克、高效復(fù)合穩(wěn)定劑0～0.3千克和紫外吸收劑0～0.5千克，混合后出料造粒。采用本發(fā)明，在沒有降低耐溫性能的情況下大大降低了標(biāo)線樹脂的熔融粘度，增加了附著力，提高了耐候性和穩(wěn)定性。
【專利說明】一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂及其生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]松香改性道路標(biāo)線樹脂以其優(yōu)越的環(huán)保性能逐漸受到大家的親睞，但目前市場上的松香改性道路標(biāo)線樹脂多存在熔融粘度大，難涂布；脆性大，易脫落；穩(wěn)定性差，易黃變等缺點(diǎn)，限制了其使用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供能降低熔融粘度，增加附著力，耐候性能高，穩(wěn)定性好的一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂，其特征在于其重量組份為:一級松香95~100千克，己二酸和鄰苯二甲酸混合物O~5千克、順酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇5~15千克；抗氧劑(300) O~0.5千克；抗氧劑(700) O~0.5千克；抗氧劑(168)O~0.5千克；抗氧劑(1010) O~0.5千克；高效復(fù)合穩(wěn)定劑O~0.3千克；紫外吸收劑O~0.5千克。
[0005]所述的一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂的生產(chǎn)方法，其松香改性道路標(biāo)線專用樹脂的重量組份為一級松香95~100千克，己二酸和鄰苯二甲酸混合物O~5千克、順酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇5~15千克；抗氧劑(300) O~0.5千克；抗氧劑(700) O~0.5千克；抗氧劑(168)0~0.5千克；抗氧劑(1010) O~0.5千克;高效復(fù)合穩(wěn)定劑O~0.3千克;紫外吸收劑O~0.5千克；其特征在于它包括下列步驟:A、將一級松香溶解后進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到190°C，加入抗氧劑(300)、抗氧劑(700)、順酐和丙烯酸的混合物，再升溫至220度恒溫2小時；B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇，逐漸升溫至240°C保持3小時；C、加入己二酸和鄰苯二甲酸的混合物，再用3小時將溫度升至270~280°C恒溫進(jìn)行酯化反應(yīng)6小時后取樣化驗(yàn)酸值；D、酸值合格后開始真空脫水3小時；E、脫水完成后，降溫冷卻至230°C ±5°C時，加入抗氧劑(168)、抗氧劑(1010)、高效復(fù)合穩(wěn)定劑和紫外吸收劑，充分混合30分鐘，開始出料造粒。
[0006]采用本發(fā)明，在沒有降低其耐溫性能的情況下，大大降低了標(biāo)線樹脂的熔融粘度，明顯改善了其涂布性能；改善了它的脆性，增加了附著力；也明顯改善了耐候性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。該松香改性道路標(biāo)線專用樹脂的生產(chǎn)方法包括下列步驟:
1、將一級松香95~100千克溶解后進(jìn)入反應(yīng)釜，當(dāng)溫度達(dá)到180°C~190°C，松香完全熔解，開動攪拌，加入抗氧劑(300)0~0.5千克、抗氧劑(700)0~0.5千克、順酐和丙烯酸的混合物O~5千克，恒溫2小時，使順酐和丙烯酸的混合物與松香發(fā)生加成反應(yīng)，提高松香的穩(wěn)定性；
2、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇5~15千克，逐漸升溫至240°C左右保持3小時，使部分混合醇和松香發(fā)生反應(yīng)，避免因升溫?fù)p失；
3、加入己二酸和鄰苯二甲酸的混合物O~5千克，再用3小時左右將溫度升至270~280°C恒溫進(jìn)行酯化反應(yīng)6小時后取樣化驗(yàn)酸值，使混合物、混合醇基本反應(yīng)完全；
4、酸值合格后開始真空脫水3小時，脫除殘留水分和未反應(yīng)完全的酸和醇；
5、脫水完成后，降溫冷卻至230°C±5°C時，加入抗氧劑(168) O~0.5千克；抗氧劑(1010) O~0.5千克；高效復(fù)合穩(wěn)定劑O~0.3千克；紫外吸收劑O~0.5千克，充分混合30分鐘，開始出料造粒。
[0008] 采用本發(fā)明，通過引入二元酸和二元醇的鏈狀大分子，在保持樹脂軟化點(diǎn)不變的情況下，使標(biāo)線樹脂在150度的熔融粘度從1500~2500 mPa.s降低到700~1500mPa.s,大大改善了其涂布性能；改善了它的脆性，增加了附著力；加成反應(yīng)和抗氧劑、紫外吸收劑的添加，也明顯改善了耐候性能。
【權(quán)利要求】
1.一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂，其特征在于其重量組份為:一級松香95~100千克，己二酸和鄰苯二甲酸混合物O~5千克、順酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇5~15千克；抗氧劑(300).O~0.5千克；抗氧劑(700) O~0.5千克；抗氧劑(168)0~0.5千克；抗氧劑(1010) O~.0.5千克；高效復(fù)合穩(wěn)定劑O~0.3千克；紫外吸收劑O~0.5千克。
2.一種松香改性道路標(biāo)線專用樹脂的生產(chǎn)方法，松香改性道路標(biāo)線專用樹脂的重量組份為一級松香95~100千克，己二酸和鄰苯二甲酸混合物O~5千克、順酐和丙烯酸的混合物O~5千克；乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇.5~15千克；抗氧劑(300) O~0.5千克；抗氧劑(700) O~0.5千克；抗氧劑(168) O~.0.5千克；抗氧劑(1010) O~0.5千克；高效復(fù)合穩(wěn)定劑O~0.3千克；紫外吸收劑O~.0.5千克；其特征在于它包括下列步驟:A、將一級松香溶解后進(jìn)入反應(yīng)釜進(jìn)行加熱升溫，當(dāng)溫度達(dá)到190°C，加入抗氧劑(300)、抗氧劑(700)、順酐和丙烯酸的混合物，再升溫至220度恒溫2小時；B、加入乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙三醇和季戊四醇中的任意一種或幾種混合醇，逐漸升溫至240°C保持3小時；C、加入己二酸和鄰苯二甲酸的混合物，再用3小時將溫度升至270~280°C恒溫進(jìn)行酯化反應(yīng)6小時后取樣化驗(yàn)酸值；D、酸值合格后開始真空脫水3小時；E、脫水完成后，降溫冷卻至230°C ±5°C時，加入抗氧劑(168)、抗氧劑(1010)、高效復(fù)合穩(wěn)定劑和紫外吸收劑，充分混合30分鐘，開始出料造粒。
【文檔編號】C09D167/06GK103910861SQ201410137205
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】程永洋 申請人:浙江鑫松樹脂有限公司