高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，包括組分A和組分B，其特征在于：組分A包括環(huán)氧樹脂、高純度鋅粉、環(huán)保磷酸鋅、助劑A/B、有機膨潤土、混合溶劑；組分B包括腰果酚改性聚酰胺樹脂、助劑C和混合溶劑。本發(fā)明的產(chǎn)品具有耐鹽霧、高比重的特點，其固體份含量達到95%、金屬鋅含量達到80%、漆固比重達到3.0g/ml，耐鹽霧性能達到5000小時以上漆膜不起泡、不返銹、不掉漆。此類產(chǎn)品可廣泛用于氣候較為惡劣及沿海地帶的金屬重防腐產(chǎn)品上，如：橋梁、鋼構(gòu)、船舶、石油管道等領(lǐng)域。
【專利說明】高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)氧富鋅底漆制造領(lǐng)域，特別是指一種高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富 鋅底漆及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 金屬腐蝕是現(xiàn)代人們面臨的一個非常嚴重的問題，這個問題幾乎遍及了社會生產(chǎn) 的各個領(lǐng)域。由于腐蝕，大量得來不易的有用材料變成廢料，造成保護削弱，設(shè)備失效，消耗 了資源也造成巨大的經(jīng)濟損失，也間接造成了環(huán)境污染等問題。長期以來，人們采用了許多 技術(shù)對金屬加以保護，防止腐蝕，其中最有效的方法之一就是在金屬表面涂覆防腐蝕涂層， 以隔絕腐蝕介質(zhì)與金屬基體。
[0003] 富鋅涂料是一種耐腐蝕性能優(yōu)異的重防腐涂料，已廣泛應(yīng)用到工業(yè)防腐的各個領(lǐng) 域，其分為有機富鋅涂料和無機富鋅涂料，環(huán)氧富鋅涂料是有機富鋅涂料中最重要的一種。 由于鋅的電極電位低于鐵的電極電位，故環(huán)氧富鋅涂料中的鋅可以起到犧牲陽極保護作 用，另外鋅粉被腐蝕后的產(chǎn)物可以填充涂膜的孔隙，封閉涂膜的損傷部位。所以在一定程度 上，涂料中的鋅含量比重越高，其防腐性能越好。但由于技術(shù)和工藝限制，現(xiàn)有的富鋅底漆 中鋅粉含量一般在80%以下，不能保證鋅粉之間及鋅粉同底材之間的電流傳遞。
[0004] 另外，在氣候惡劣及沿海地帶等高鹽霧環(huán)境下，金屬更加容易被腐蝕，普通的防銹 漆的耐鹽霧性能往往時長不足，難以滿足設(shè)備需要。隨著人們對金屬重防腐技術(shù)要求越來 越高的前提下，市場急需開發(fā)一款高比重、高金屬鋅含量，并且耐鹽霧性能在常規(guī)的環(huán)氧富 鋅底漆上有較大突破的新型環(huán)保型環(huán)氧富鋅底漆。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提出一種高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆及其制備方法，能夠保證產(chǎn) 品固體分含量和金屬鋅含量提高，且耐鹽霧性能時長延長。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，包 括組分A和組分B，其特征在于：組分A包括環(huán)氧樹脂、高純度鋅粉、環(huán)保磷酸鋅、助劑A/B、 有機膨潤土、混合溶劑；組分B包括腰果酚改性聚酰胺樹脂、助劑C和混合溶劑。
[0007] 作為優(yōu)選，所述組分A的重量百分比為：環(huán)氧樹脂8-15%、高純度鋅粉80-86%、環(huán)保 磷酸鋅〇. 8-4%、助劑A/B :0. 5-4%、有機膨潤土 0. 2-1. 2%、混合溶劑0. 8-2% ;其中組分B的 重量百分比為：腰果酚改性聚酰胺樹脂35-60%、助劑C :0. 8-2. 5%、混合溶劑40-65% ;組分A 與組分B的質(zhì)量百分比為100 :5-20。
[0008] 作為優(yōu)選，所述組分A的重量百分比為：環(huán)氧樹脂10-13%、高純度鋅粉80-84%、環(huán) 保磷酸鋅1-3%、助劑A/B :1-3%、有機膨潤土 0. 5-1%、混合溶劑1-1. 6% ;其中組分B的重量 百分比為：腰果酚改性聚酰胺樹脂40-52%、助劑C : 1-2%、混合溶劑46-59% ;組分A與組分B 的質(zhì)量百分比為10 :1。
[0009] 作為優(yōu)選，所述混合溶劑為由甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、丁酮、環(huán)已酮等 其中幾種按照苯類60%、醇類20%、酮類20%的比例組合而成。
[0010] 高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆的制備方法：所述組份甲工藝為：采用混合 溶劑將有機膨潤土先進行活化，然后往已經(jīng)稱量好的環(huán)氧樹脂中加入已經(jīng)活化好的有機膨 潤土，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌10-15分鐘，然后慢慢加入助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌 5-8分鐘，再慢慢加入高純度鋅粉、環(huán)保磷酸鋅，采用600-800轉(zhuǎn)/分高速分散30-40分鐘。 [0011] 作為優(yōu)選，所述組份乙工藝為：將配方中的混合溶劑加入到生產(chǎn)缸中，采用 400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌邊加入腰果酚改性聚酰胺樹脂以及助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌 10-15分鐘即可。
[0012] 作為優(yōu)選，干板實現(xiàn)：按照組份A :組份B=10 :1進行配比，配比出來后采用比重杯 測量油漆比重，比重均可達到3. Og/ml以上，然后采用混合溶劑進行噴涂粘度的調(diào)整，將噴 涂粘度調(diào)整為20-30S (NK-2杯)，噴涂2-3層，干板放置25°C恒溫箱中自干48小時檢測常 規(guī)性能，熟化7天后測試耐鹽霧性能，耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在80-100 μ m。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：此類產(chǎn)品具有耐鹽霧、高比重的特點，其固 體份含量達到95%、金屬鋅含量達到80%、漆固比重達到3. Og/ml，耐鹽霧性能達到5000小時 以上漆膜不起泡、不返銹、不掉漆。此類產(chǎn)品可廣泛用于氣候較為惡劣及沿海地帶的金屬重 防腐產(chǎn)品上，如：橋梁、鋼構(gòu)、船舶、石油管道等領(lǐng)域。

【具體實施方式】
[0014] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范 圍。
[0015] 原料如下：
[0016] 環(huán)氧樹脂（E44，岳陽巴陵石化）
[0017] 高純度鋅粉（500目高純度鋅粉江蘇科成鋅業(yè)）
[0018] 環(huán)保磷酸鋅（PZ20環(huán)琦化工）
[0019] 助劑A (1501海銘斯化學(xué)）
[0020] 助劑B (2602江蘇特種化學(xué)品）
[0021] 有機膨潤土（HY-758浙江紅宇新材料有限公司）
[0022] 腰果酚改性聚酰胺樹脂（NC540卡德萊化學(xué)）
[0023] 助劑C (1121海銘斯化學(xué)）
[0024] 混合溶劑：由甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、丁酮、環(huán)已酮等選其中幾種按照 苯類60%、醇類20%、酮類20%的比例組合而成。
[0025] 表1 :實施例1?實施例5的組份A漆配方配比
[0026]
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【權(quán)利要求】
1. 一種高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，包括組分A和組分B，其特征在于：組分 A包括環(huán)氧樹脂、高純度鋅粉、環(huán)保磷酸鋅、助劑A/B、有機膨潤土、混合溶劑；組分B包括腰 果酚改性聚酰胺樹脂、助劑C和混合溶劑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于：所述組 分A的重量百分比為：環(huán)氧樹脂8-15%、高純度鋅粉80-86%、環(huán)保磷酸鋅0. 8-4%、助劑A/B : 0. 5-4%、有機膨潤土 0. 2-1. 2%、混合溶劑0. 8-2% ;其中組分B的重量百分比為：腰果酚改性 聚酰胺樹脂35-60%、助劑C :0. 8-2. 5%、混合溶劑40-65% ;組分A與組分B的質(zhì)量百分比為 100 :5-20。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于：所述組 分A的重量百分比為：環(huán)氧樹脂10-13%、高純度鋅粉80-84%、環(huán)保磷酸鋅1-3%、助劑A/B : 1-3%、有機膨潤土 0. 5-1%、混合溶劑1-1. 6% ;其中組分B的重量百分比為：腰果酚改性聚酰 胺樹脂40-52%、助劑C :1-2%、混合溶劑46-59% ;組分A與組分B的質(zhì)量百分比為10 :1。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于：所述混 合溶劑為由甲苯、二甲苯、正丁醇、乙醇、異丙醇、丁酮、環(huán)已酮等其中幾種按照苯類60%、醇 類20%、酮類20%的比例組合而成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆的制備方法，其 特征在于：所述組份甲工藝為：采用混合溶劑將有機膨潤土先進行活化，然后往已經(jīng)稱量 好的環(huán)氧樹脂中加入已經(jīng)活化好的有機膨潤土，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌10-15分鐘，然后 慢慢加入助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌5-8分鐘，再慢慢加入高純度鋅粉、環(huán)保磷酸鋅，采 用600-800轉(zhuǎn)/分高速分散30-40分鐘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆的制備方法，其特征在 于：所述組份乙工藝為：將配方中的混合溶劑加入到生產(chǎn)缸中，采用400-600轉(zhuǎn)/分邊攪拌 邊加入腰果酚改性聚酰胺樹脂以及助劑，采用400-600轉(zhuǎn)/分攪拌10-15分鐘即可。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的高比重高鋅含量重防腐環(huán)氧富鋅底漆的制備方法，其特征在 于：干板實現(xiàn)：按照組份A :組份B=10 :1進行配比，配比出來后采用比重杯測量油漆比重， 比重均可達到3. Og/ml以上，然后采用混合溶劑進行噴涂粘度的調(diào)整，將噴涂粘度調(diào)整為 20-30S (NK-2杯)，噴涂2-3層，干板放置25°C恒溫箱中自干48小時檢測常規(guī)性能，熟化7 天后測試耐鹽霧性能，耐鹽霧性能的干板漆膜厚度控制在80-100 μ m。
【文檔編號】C09D7/12GK104140735SQ201410108868
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】江擁 申請人:成都拜迪新材料有限公司