一種散熱涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種散熱涂料，它是由下述重量份的原料組成的：高密度聚乙烯81-90、硼化鎢1-2、環(huán)氧氯丙烷2-4、聚四氫呋喃醚二醇1-2、聚苯并咪唑1-2、碳素纖維4-6、大理石粉8-10、聚乙二醇10004-5、甘油三醋酸酯5-7、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.4、復(fù)合填料5-8；本發(fā)明的涂料抗沖擊性和耐候性強，制備方法簡單，原料安全無副作用，散熱效果好，表面硬度高，機械性能強。
【專利說明】一種散熱涂料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及一種粉末涂料，尤其涉及一種散熱涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)熱散熱涂料被廣泛的應(yīng)用于電腦、筆記本電腦、LED照明、通信、整流器，醫(yī)療及工業(yè)設(shè)備等有散熱要求的領(lǐng)域，主要涂覆在散熱器的表面。
[0003]目前生產(chǎn)的散熱涂料一般多應(yīng)用于CPU等電子產(chǎn)品的元器件的散熱及LED燈具散熱，對于涂刷的介質(zhì)要求較高，對于較粗糙、疏松的物體表面附著力不強，使用效果不理想，適用范圍較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種散熱涂料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種散熱涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
高密度聚乙烯81-90、硼化鎢1-2、環(huán)氧氯丙烷2-4、聚四氫呋喃醚二醇1-2、聚苯并咪唑
1-2、碳素纖維4-6、大理石粉8-10、聚乙二醇1000 4_5、甘油三醋酸酯5_7、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.4、復(fù)合填料5-8 ；
所述的復(fù)合填料是由下述 重量份的原料組成的:
葉臘石20-30、氟化鋯2-3、高嶺土 30-40、木炭粉2-3、氟硼酸鈉2-3、β - 二酮0.2-0.4、聚丙烯酸異辛酯3-4、2_乙基-4甲基咪唑0.7-1 ；
將上述高嶺土在600-70(TC下煅燒2-3小時，出料冷卻后與葉臘石、氟化鋯混合研磨成粉；將上述木炭粉與聚丙烯酸異辛酯混合，100-130°C下攪拌分散3-5分鐘，加入上述得到的粉料，攪拌至溫度為60-80°C，加入剩余各原料，充分球磨，造粒，粒徑為2-4 μ m，即得所述復(fù)合填料。
[0006]一種散熱涂料的制備方法，包括以下步驟:
將上述碳素纖維、大理石粉、聚乙二醇1000、甘油三醋酸酯混合，600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，加入剩余各原料，混合均勻，送入雙螺桿擠出機，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，磨成細(xì)粉并過80-120目篩，即得所述散熱涂料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的涂料抗沖擊性和耐候性強，制備方法簡單，原料安全無副作用，散熱效果好，表面硬度高，機械性能強。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種散熱涂料，其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料組成的:
高密度聚乙烯81-90、硼化鎢1-2、環(huán)氧氯丙烷2-4、聚四氫呋喃醚二醇1-2、聚苯并咪唑1-2、碳素纖維4-6、大理石粉8-10、聚乙二醇1000 4_5、甘油三醋酸酯5_7、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.4、復(fù)合填料5-8 ；
所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的:
葉臘石30、氟化鋯2、高嶺土 40、木炭粉3、氟硼酸鈉2、β - 二酮0.4、聚丙烯酸異辛酯4,2-乙基-4甲基咪唑0.7 ；
將上述高嶺土在700°C下煅燒2小時，出料冷卻后與葉臘石、氟化鋯混合研磨成粉；將上述木炭粉與聚丙烯酸異辛酯混合，100-130°C下攪拌分散3-5分鐘，加入上述得到的粉料，攪拌至溫度為80°C，加入剩余各原料，充分球磨，造粒，粒徑為2 μ m，即得所述復(fù)合填料。
[0009]一種散熱涂料的制備方法，包括以下步驟:
將上述碳素纖維、大理石粉、聚乙二醇1000、甘油三醋酸酯混合，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?分鐘，加入剩余各原料，混合均勻，送入雙螺桿擠出機，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，磨成細(xì)粉并過120目篩，即得所述散熱涂料。
[0010]性能測試:
耐溶劑:240小時，無變化；
鹽霧試驗(1000h): 無變化。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 高密度聚乙烯81-90、硼化鎢1-2、環(huán)氧氯丙烷2-4、聚四氫呋喃醚二醇1-2、聚苯并咪唑1-2、碳素纖維4-6、大理石粉8-10、聚乙二醇1000 4_5、甘油三醋酸酯5_7、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫0.1-0.4、復(fù)合填料5-8 ； 所述的復(fù)合填料是由下述重量份的原料組成的: 葉臘石20-30、氟化鋯2-3、高嶺土 30-40、木炭粉2-3、氟硼酸鈉2-3、β - 二酮0.2-0.4、聚丙烯酸異辛酯3-4、2_乙基-4甲基咪唑0.7-1 ； 將上述高嶺土在600-70(TC下煅燒2-3小時，出料冷卻后與葉臘石、氟化鋯混合研磨成粉；將上述木炭粉與聚丙烯酸異辛酯混合，100-130°C下攪拌分散3-5分鐘，加入上述得到的粉料，攪拌至溫度為60-80°C，加入剩余各原料，充分球磨，造粒，粒徑為2-4 μ m，即得所述復(fù)合填料。
2.一種如權(quán)利要求1所述的散熱涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述碳素纖維、大理石粉、聚乙二醇1000、甘油三醋酸酯混合，600-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-6分鐘，加入剩余各原料， 混合均勻，送入雙螺桿擠出機，進(jìn)行熔融、擠出和造粒，磨成細(xì)粉并過80-120目篩，即得所述散熱涂料。
【文檔編號】C09D123/06GK103773124SQ201410017950
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張慶 申請人:蕪湖市寶藝游樂科技設(shè)備有限公司