一種點膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種點膠裝置，其特征在于：包括膠水腔體、進膠口、出膠口以及與出膠口連接的軟質(zhì)針頭。本實用新型的軟質(zhì)針頭在發(fā)生碰撞后能夠發(fā)生彈性形變，并能夠在彈力作用下自動恢復(fù)原狀，消除碰撞的影響，有利于增強點膠工序的精度。此外，本實用新型的軟質(zhì)針頭還具有不易損毀、不易堵塞、成本低廉等優(yōu)點。本實用新型選用了自動控制氣源通過氣缸及堵頭控制出膠口的閉合，有利于實現(xiàn)對點膠時機和點膠量的精確控制，提高生產(chǎn)品質(zhì)。
【專利說明】一種點膠裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種點膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在點膠行業(yè)中，點膠裝置普遍采用金屬制作，金屬針頭質(zhì)硬，在使用過程中一旦發(fā)生碰撞，將致針頭偏移既定軌跡，影響后續(xù)點膠操作的定位精度。此外，金屬針頭還容易彎折、損壞，導(dǎo)致膠水堵塞針頭。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種防碰撞、防堵塞的點膠裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種點膠裝置，包括膠水腔體、設(shè)置在膠水腔體上的進膠口和出膠口以及與出膠口連接的軟質(zhì)針頭。
[0005]上述軟質(zhì)針頭可選用硅膠、橡膠、樹脂等富有彈性的軟質(zhì)材料制成。膠水從進膠口進入膠水腔體，并從出膠口流出經(jīng)軟質(zhì)針頭被引導(dǎo)至工件上，完成點膠工序。軟質(zhì)針頭在點膠操作時若被碰撞，將發(fā)生彈性形變，碰撞結(jié)束后針頭在彈力作用即可下完全恢復(fù)原狀而不發(fā)生偏移，有利于維持原有的點膠操作精度。
[0006]進一步的，所述點膠裝置還包括有一氣缸，所述出膠口設(shè)置在膠水腔體底部，所述出膠口上方設(shè)有可以上下滑動的堵頭，所述堵頭頂部與氣缸活塞桿連接。
[0007]為控制出膠口的開閉，本實用新型的出膠口上方設(shè)有受氣缸驅(qū)動可上下滑動的堵頭。氣缸活塞桿下壓時，堵頭堵塞出膠口，點膠裝置停止出膠；氣缸活塞桿上升，堵頭離開出膠口而膠水流出，完成點膠工序。采用堵頭控制出膠口的開閉，更有利于控制點膠的時機和月父水量，從而提聞點I父工序的精度。
[0008]所述出膠口下方設(shè)有一金屬管，所述軟質(zhì)針頭套裝在金屬管末端。
[0009]更進一步的，所述軟質(zhì)針頭依次包括連接部，加壓部，注射部；所述連接部內(nèi)徑等于金屬管末端的外徑；所述注射部的內(nèi)徑小于連接部的內(nèi)徑；所述加壓部的內(nèi)徑從連接部到注射部逐漸減小。
[0010]連接部，加壓部，注射部內(nèi)徑逐漸縮小的結(jié)構(gòu)能夠有效減少軟質(zhì)針頭內(nèi)的膠水與空氣的接觸面積，防止膠水凝結(jié)而堵塞軟質(zhì)針頭。
[0011]所述注射部外部為倒立的錐形。
[0012]倒立錐形的注射部有利于精確定位點膠位置以及防止膠水粘結(jié)于軟質(zhì)針頭外部。
[0013]所述氣缸內(nèi)部與一自動控制氣源連通，所述氣缸頂壁設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧下方連接有能隔絕氣缸上下部分氣體的隔板，所述氣缸活塞桿連接于隔板底部，自動控制氣源的開口設(shè)置在隔板與氣缸底部間。
[0014]自動控制氣源將氣體輸入至氣缸，在氣體壓力的作用下氣缸隔板壓縮復(fù)位彈簧而上升，并拉動氣缸活塞桿上移，使出膠口開啟；自動控制氣源停止輸氣后，氣缸隔板受復(fù)位彈簧推動下降至原位，并帶動氣缸活塞桿復(fù)位，使出膠口關(guān)閉。
[0015]所述軟質(zhì)針頭注射部外部的錐度為50-80°。
[0016]本實用新型的軟質(zhì)針頭在發(fā)生碰撞后能夠發(fā)生彈性形變，并能夠在彈力作用下自動恢復(fù)原狀，消除碰撞的影響，有利于增強點膠工序的精度。此外，本實用新型的軟質(zhì)針頭還具有不易損毀、不易堵塞、成本低廉等優(yōu)點。本實用新型選用了自動控制氣源通過氣缸及堵頭控制出膠口的閉合，有利于實現(xiàn)對點膠時機和點膠量的精確控制，提高生產(chǎn)品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]本實施例提供一種點膠裝置，如圖1所示，包括膠水腔體1、進膠口 12、出膠口 11以及與出膠口 11連接的軟質(zhì)針頭2。
[0020]本實施例中，上述軟質(zhì)針頭2是采用硅膠注塑而成。除硅膠外，橡膠、樹脂等柔軟且富有彈性的材料亦可作為本實用新型軟質(zhì)針頭的原料。
[0021]進一步的，上述點膠裝置還包括有一氣缸3，所述出膠口 11設(shè)置在膠水腔體I底部，所述出膠口 11上方設(shè)有可以上下滑動的堵頭4，所述堵頭頂部與氣缸活塞桿31連接。所述氣3缸外部設(shè)有與內(nèi)部連通的自動控制氣源，所述氣缸3頂壁設(shè)有復(fù)位彈簧33，復(fù)位彈簧33下方連接有能隔絕氣缸上下部分氣體的隔板32，所述氣缸活塞桿31連接于隔板32底部。出膠口 11下方設(shè)有一金屬管13,所述軟質(zhì)針頭2套裝在金屬管13末端。
[0022]本實施例中，上述自動控制氣源為受自動控制裝置控制的氣泵。
[0023]本實施例中，金屬管為鋁質(zhì)圓管，除此以外，銅、鋼鐵等金屬材料制成的圓管或方管亦可作為本實用新型的金屬管。
[0024]更進一步的，所述軟質(zhì)針頭依次包括連接部，加壓部，注射部；所述連接部內(nèi)徑等于金屬管末端的外徑；所述注射部的內(nèi)徑小于連接部的內(nèi)徑；所述加壓部的內(nèi)徑從連接部到注射部逐漸減小。
[0025]本實施例中，所述注射部外部為錐度為70°的倒立錐形。
[0026]本實施例的一種點膠裝置安裝于一機械擺臂上，機械擺臂同樣受上述自動控制裝置控制。除此以外，本實用新型的點膠裝置還可人工手持操作。
[0027]本實施例的一種點膠裝置工作原理如下:
[0028]于自動控制裝置中預(yù)設(shè)機械擺臂的行進路徑及點膠裝置的點膠條件，機械擺臂沿預(yù)設(shè)的路徑行進至工件的點膠位置，自動控制裝置控制氣泵向氣缸內(nèi)充氣，隔板受氣壓作用上升，帶動堵頭升起，膠水從出膠口經(jīng)軟質(zhì)針頭流至工件上。點膠完畢后，氣泵停止充氣，隔板受復(fù)位彈簧帶動下降，使堵頭塞入出膠口，停止點膠。機械擺臂行進過程中若軟質(zhì)針頭與工件發(fā)生碰撞，軟質(zhì)針頭將產(chǎn)生彈性形變；碰撞結(jié)束后軟質(zhì)針頭恢復(fù)原狀。這一碰撞過程中機械擺臂的路徑及工件位置并未發(fā)生改變，維持了點膠工序的精確度。
[0029]以上為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種點膠裝置，其特征在于:包括膠水腔體、進膠口、出膠口以及與出膠口連接的軟質(zhì)針頭；所述點膠裝置還包括有一氣缸，所述出膠口設(shè)置在膠水腔體底部，所述出膠口上方設(shè)有可以上下滑動的堵頭，所述堵頭頂部與氣缸活塞桿連接；所述出膠口下方設(shè)有一金屬管，所述軟質(zhì)針頭套裝在金屬管末端；所述軟質(zhì)針頭依次包括連接部，加壓部，注射部；所述連接部內(nèi)徑等于金屬管末端的外徑；所述注射部的內(nèi)徑小于連接部的內(nèi)徑；所述加壓部的內(nèi)徑從連接部到注射部逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠裝置，其特征在于:所述注射部外部為倒立的錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的點膠裝置，其特征在于:所述氣缸外部設(shè)有與內(nèi)部連通的自動控制氣源，所述氣缸頂壁設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧下方連接有能隔絕氣缸上下部分氣體的隔板，所述氣缸活塞桿連接于隔板底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠裝置，其特征在于:所述軟質(zhì)針頭注射部外部的錐度為50-80。。
【文檔編號】B05C11/10GK203610271SQ201320669335
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】吳洋, 梁志昌 申請人:惠州市金山電子有限公司