一種撲克盒開口防偽塊的自動點膠機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動點膠機構(gòu)，尤其是一種撲克盒開口防偽塊的自動點膠機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于藥品、食品、日用品等的普通自動裝盒機很多，尤其是撲克盒的自動裝盒機，此類裝盒機一般是完成紙盒開盒、送入物料、封盒過程?，F(xiàn)有的自動裝盒機沒有設(shè)置防偽系統(tǒng)，紙盒上沒有防偽的標識或是防偽的檢測方法，從而導致現(xiàn)在市面上會經(jīng)常出現(xiàn)一些仿冒的物品，使得消費者無法辨別真?zhèn)?，上當受騙；此外，一般自動裝盒機上沒有設(shè)置用于防偽塊的自動點膠機構(gòu)，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有自動裝盒機無防偽系統(tǒng)的不足，本發(fā)明提供一種工作效率較高、便于識別真?zhèn)蔚膿淇撕虚_口防偽塊的自動點膠機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種撲克盒開口防偽塊的自動點膠機構(gòu)，所述自動點膠機構(gòu)包括點膠支架、用以盛裝膠水的膠水瓶、用以檢測是否有紙盒通過的激光檢測器、用以引流導膠的導膠管、用以紙盒點膠位置頂起的活動板和用以控制和執(zhí)行命令的控制器；
[0006]所述導膠管位于所述膠水瓶的下方與所述膠水瓶的出膠口連通，所述導膠管安裝于所述點膠支架上，所述導膠管內(nèi)設(shè)有用以控制所述導膠管內(nèi)的膠水是否流出的活動錐芯，所述活動錐芯的下端伸出所述導膠管，所述活動板位于紙盒的下方與所述活動錐芯正對，所述活動板的底部與豎直布置的動力氣缸的活塞桿連接，所述激光檢測器與所述控制器連接，所述控制器分別與所述動力氣缸和所述點膠支架連接。
[0007]進一步，所述自動點膠機構(gòu)還包括用以導膠管限位及調(diào)節(jié)導膠管與活動板之間間距的限位調(diào)節(jié)螺母、用以導膠管防撞的防撞套和套裝于所述導膠管外的防撞彈簧，所述導膠管與所述點膠支架上下可滑動連接，所述限位調(diào)節(jié)螺母位于所述點膠支架的上方套裝于所述導膠管外，所述防撞套套裝于所述導膠管的下端外并與導膠管固定連接，所述防撞彈簧的上端頂觸在所述點膠支架，所述防撞彈簧的下端頂觸在所述防撞套上。
[0008]再進一步，所述點膠支架包括與紙盒壓塊組件的壓紙成型架垂直連接的第一支架和與導膠管連接的第二支架，所述第二支架與所述第一支架水平垂直連接，所述第一支架在與紙盒壓塊組件的壓紙成型架連接的一端沿著第一支架的長度方向開有用以調(diào)節(jié)導膠管左右移動距離的第一調(diào)節(jié)槽，所述第二支架在與第一支架連接的一端沿著第二支架的長度方向開有用以調(diào)節(jié)導膠管前后移動距離的第二調(diào)節(jié)槽。
[0009]再進一步，所述點膠機構(gòu)還包括用以定位紙盒板的彈性定位片，所述彈性定位片通過強磁塊安裝于紙盒成型模塊凹槽的兩側(cè)。
[0010]更進一步，所述防撞套為防撞螺母，所述防撞螺母通過螺釘固定在所述導膠管上。
[0011]本發(fā)明的主要有益效果表現(xiàn)在:可自動點膠，提高工作效率；通過自動點膠機構(gòu)將主側(cè)面上的防偽塊點上膠水，盒舌與主側(cè)面上的防偽塊粘接在一起，當拆盒時盒舌和防偽塊會被同時拉出；如果要打開此包裝盒就必須把防偽塊拉出，于是包裝盒破損，從而達到防偽的目的；便于消費者來辨別真?zhèn)危瑥亩乐挂恍┎环ń?jīng)銷商的仿冒行為；此外，封盒時的穩(wěn)定性較好、合格率較高。
【附圖說明】
[0012]圖1是一種撲克盒開口防偽塊的自動點膠機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是激光檢測器使用狀態(tài)示意圖。
[0014]圖3是點膠支架與紙盒成型機構(gòu)的位置關(guān)系圖。
[0015]圖4是一種撲克盒的防偽塊撕開狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。
[0017]參照圖1?圖4，一種撲克盒開口防偽塊的自動點膠機構(gòu)，所述自動點膠機構(gòu)包括點膠支架2、用以盛裝膠水10的膠水瓶1、用以檢測是否有紙盒20通過的激光檢測器3、用以引流導膠的導膠管4、用以紙盒20點膠位置頂起的活動板5和用以控制和執(zhí)行命令的控制器；
[0018]所述導膠管4位于所述膠水瓶I的下方與所述膠水瓶I的出膠口連通，所述導膠管4安裝于所述點膠支架2上，所述導膠管4內(nèi)設(shè)有用以控制所述導膠管4內(nèi)的膠水是否流出的活動錐芯6，所述活動錐芯6的下端伸出所述導膠管4，所述活動板5位于紙盒20的下方與所述活動錐芯6正對，所述活動板5的底部與豎直布置的動力氣缸7的活塞桿連接，所述激光檢測器3與所述控制器連接，所述控制器分別與所述動力氣缸7和所述點膠支架2連接。
[0019]進一步，所述自動點膠機構(gòu)還包括用以導膠管4限位及調(diào)節(jié)導膠管4與活動板5之間間距的限位調(diào)節(jié)螺母8、用以導膠管4防撞的防撞套和套裝于所述導膠管4外的防撞彈簧11，所述導膠管4與所述點膠支架2上下可滑動連接，所述限位調(diào)節(jié)螺母8位于所述點膠支架2的上方套裝于所述導膠管4外，所述防撞套套裝于所述導膠管4的下端外并與導膠管4固定連接，所述防撞彈簧11的上端頂觸在所述點膠支架2，所述防撞彈簧11的下端頂觸在所述防撞套上。
[0020]再進一步，所述點膠支架2包括與紙盒壓塊組件12的壓紙成型架垂直連接的第一支架21和與導膠管4連接的第二支架22，所述第二支架22與所述第一支架21水平垂直連接，所述第一支架21在與紙盒壓塊組件12的壓紙成型架連接的一端沿著第一支架21的長度方向開有用以調(diào)節(jié)導膠管4左右移動距離的第一調(diào)節(jié)槽14，所述第二支架22在與第一支架21連接的一端沿著第二支架22的長度方向開有用以調(diào)節(jié)導膠管4前后移動距離的第二調(diào)節(jié)槽15。
[0021]再進一步，所述點膠機構(gòu)還包括用以定位紙盒板的彈性定位片16，所述彈性定位片16通過強磁塊17安裝于紙盒成型模塊凹槽的兩側(cè)。
[0022]更進一步，所述防撞套為防撞螺母18，所述防撞螺母18通過螺釘19