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藥芯焊絲用涂油凸輪組件的制作方法

文檔序號(hào):3792412閱讀:193來(lái)源:國(guó)知局
藥芯焊絲用涂油凸輪組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種藥芯焊絲用涂油凸輪組件,包括由前向后依次設(shè)置的第一主輪、軸承、膠圈和第二主輪,在第一主輪上設(shè)有第一軸承室,在第二主輪上與第一軸承室相對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二軸承室,軸承設(shè)置在第一軸承室和第二軸承室形成的空腔內(nèi),第一主輪和第二主輪通過(guò)螺釘連接。本實(shí)用新型的有益效果是簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),提高維修效率。
【專利說(shuō)明】藥芯焊絲用涂油凸輪組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種藥芯焊絲領(lǐng)域,尤其是涉及一種藥芯焊絲涂油凸輪組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在藥芯焊絲生產(chǎn)的軋機(jī)工序中,需要在鋼帶上涂適當(dāng)面積,適當(dāng)油量的潤(rùn)滑油,從而保證藥芯焊絲的正常生產(chǎn)。在目前使用的設(shè)備中,膠圈與主輪的安裝需用強(qiáng)力粘合劑固定,膠圈外圓需要經(jīng)過(guò)專業(yè)磨床磨平,操作繁瑣。另外,膠圈磨損后,容易造成使主輪外圓的損壞,造成設(shè)備使用壽命很短;并且在維修時(shí),需要清理磨損后的膠圈及粘合劑,存在維修困難、費(fèi)時(shí)費(fèi) 力的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種凸輪組件,尤其適合藥芯焊絲涂油設(shè)備的凸輪組件。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括由前向后依次設(shè)置的第一主輪、軸承、膠圈和第二主輪,在第一主輪上設(shè)置有第一軸承室,在第二主輪上與第一軸承室相對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二軸承室,軸承設(shè)置在第一軸承室和第二軸承室形成的空腔內(nèi),第一主輪和第二主輪通過(guò)螺釘連接。
[0005]優(yōu)選地,所述膠圈的截面為矩形。
[0006]優(yōu)選地,所述第一主輪表面上設(shè)置環(huán)形凹槽,膠圈設(shè)置在該凹槽內(nèi)。
[0007]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:第一主輪和第二主輪通過(guò)螺釘形成緊固連接,在第一軸承室和第二軸承室形成的空腔內(nèi)設(shè)有軸承,可將軸承鑲嵌在第一主輪和第二主輪之間,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間;第一主輪和第二主輪通過(guò)螺釘連接,維修時(shí)第一主輪和第二主輪分離十分方便快捷,可及時(shí)的換上新的軸承、膠圈,提高維修效率;優(yōu)選地,膠圈的截面為矩形,提高了設(shè)備的耐磨性和使用壽命;優(yōu)選地,第一主輪表面上設(shè)置環(huán)形凹槽,將矩形截面膠圈鑲嵌在其中,得到較大的接觸面積和擠壓力,通過(guò)大面積的摩擦力將矩形截面膠圈牢牢地固定在主輪第一主輪和第二主輪之間,從而免去了粘合劑的使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)剖面視圖
[0009]圖2是本實(shí)用新型的裝配圖
[0010]圖中:
[0011]106、螺釘107、第一主輪 108、軸承
[0012]109、膠圈110、第二主輪 111、環(huán)形凹槽
[0013]112、第一軸承室113、第二軸承室
【具體實(shí)施方式】[0014]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例包括:包括由前向后依次設(shè)置的第一主輪107、軸承108、膠圈109和第二主輪110,在第一主輪107上設(shè)置有第一軸承室112,在第二主輪110上與第一軸承室112相對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二軸承室113,軸承108設(shè)置在第一軸承室112和第二軸承室113形成的空腔內(nèi),第一主輪107和第二主輪110通過(guò)螺釘106連接;膠圈109的截面為矩形;第一主輪107表面上設(shè)置環(huán)形凹槽111,膠圈109設(shè)置在該凹槽內(nèi)。
[0015]本實(shí)例的工作原理是:第一主輪107和第二主輪110通過(guò)螺釘106形成緊固連接,在第一軸承室112和第二軸承室113形成的空腔內(nèi)設(shè)有軸承108,可將軸承108鑲嵌在第一主輪107和第二主輪110之間,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),節(jié)省了空間;第一主輪107和第二主輪110通過(guò)螺釘106連接,維修時(shí)第一主輪107和第二主輪110分離十分方便快捷,可及時(shí)的換上新的軸承、膠圈,提高維修效率;優(yōu)選地,膠圈109的截面為矩形,提高了設(shè)備的耐磨性和使用壽命;優(yōu)選地,第一主輪107表面上設(shè)置環(huán)形凹槽111,將膠圈109鑲嵌在其中,得到較大的接觸面積和擠壓力,通過(guò)大面積的摩擦力將膠圈109牢牢地固定在主輪第一主輪107和第二主輪110之間,從而免去了粘合劑的使用。
[0016]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.藥芯焊絲用涂油凸輪組件,其特征在于:包括由前向后依次設(shè)置的第一主輪(107)、軸承(108)、膠圈(109)和第二主輪(110),在第一主輪(107)上設(shè)有第一軸承室(112),在第二主輪(110)上與第一軸承室(112)相對(duì)應(yīng)地設(shè)有第二軸承室(113),軸承(108)設(shè)置在第一軸承室(112)和第二軸承室(113)形成的空腔內(nèi),第一主輪(107)和第二主輪(110)通過(guò)螺釘(106)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲用涂油凸輪組件,其特征在于:所述膠圈(109)的截面為矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥芯焊絲用涂油凸輪組件,其特征在于:所述第一主輪(107)表面上設(shè)置環(huán)形凹槽(111),膠圈(109)設(shè)置在該凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B05C1/08GK203508295SQ201320620187
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李國(guó)亮 申請(qǐng)人:天津市永昌焊絲有限公司
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