一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，包含噴漆室、水漆分離室、進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽水泵，所述噴漆室上方設(shè)有集風(fēng)箱，所述集風(fēng)箱通過進(jìn)風(fēng)管道連接到所述進(jìn)風(fēng)機(jī)，噴漆室下方設(shè)有集水池，所述集水池上鋪設(shè)有金屬格柵，噴漆室的墻體上設(shè)置有水簾裝置，噴漆室在設(shè)置有水簾裝置的墻體上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管道連接到水漆分離室的上方，所述水漆分離室下方設(shè)有水漆分離池，上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置是由噴淋頭連接噴淋水管組成，所述噴淋水管通過所述抽水泵連接到所述水漆分離池的池底，所述集水池通過排水管連接到水漆分離池的上方。本實(shí)用新型能夠?qū)娖崾遗懦龅臍怏w進(jìn)行充分過濾后再排往外界環(huán)境，降低了對環(huán)境的污染。
【專利說明】一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣凈化設(shè)備，具體是指一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]噴漆是通過噴槍均勻地將人造漆(用硝酸鉛維素、樹脂、顏料、溶劑等制成)噴在物體表面。人造漆一般具有一定的毒性，對身體健康有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。目前，噴漆工作一般在密閉的噴漆內(nèi)進(jìn)行，噴漆會(huì)使噴漆室內(nèi)的空氣富含漆霧，由于人造漆對身體健康有一定影響，因此在空氣排出外界時(shí)必須進(jìn)行凈化處理。目前常用的處理方式是在噴漆室的出風(fēng)位置水簾裝置，噴漆室的空氣經(jīng)過水簾裝置所產(chǎn)生的水幕后再排向外界環(huán)境。這樣一來，雖然可在一定程度上減輕排出空氣中所含有的人造漆顆粒，但由于水幕與空氣的接觸面積和接觸時(shí)間有限，從而凈化的效果并不理想。因此，針對上述問題的解決是本實(shí)用新型的研究目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型在于提供一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:[0005]一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，包含噴漆室、水漆分離室、進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽水泵，所述噴漆室上方設(shè)有集風(fēng)箱，所述集風(fēng)箱通過進(jìn)風(fēng)管道連接到所述進(jìn)風(fēng)機(jī)，噴漆室下方設(shè)有集水池，所述集水池上鋪設(shè)有金屬格柵，噴漆室的墻體上設(shè)置有水簾裝置，噴漆室在設(shè)置有水簾裝置的墻體上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管道連接到水漆分離室的上方，所述水漆分離室下方設(shè)有水漆分離池，上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置是由噴淋頭連接噴淋水管組成，所述噴淋水管通過所述抽水泵連接到所述水漆分離池的池底，所述集水池通過排水管連接到水漆分離池的上方。
[0006]所述水簾裝置包含裝置在噴漆室的墻體上的水簾板和水簾進(jìn)水管，所述水簾進(jìn)水管的出水口設(shè)于所述水簾板上方，所述水簾進(jìn)水管通過所述抽水泵連接到水漆分離池的池
。
[0007]所述水漆分離室頂端設(shè)有相應(yīng)的凈化后空氣排出口，所述凈化后空氣排出口設(shè)有過濾棉。
[0008]所述排水管靠近水漆分離池的一端設(shè)有一閥門。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過水簾裝置產(chǎn)生的水幕對噴漆室所排出的空氣進(jìn)行第一次凈化處理，再通過噴淋裝置對經(jīng)過第一次凈化后的空氣進(jìn)行第二次凈化，最后在排氣口設(shè)有過濾棉進(jìn)行第三次過濾，通過三次過濾，有效的濾除了噴漆室排出的空氣中所含有的人造漆顆粒，再將充分凈化后的空氣排往外界環(huán)境，降低了對環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為水漆分離室的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0013]參考圖1，一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，包含噴漆室1、水漆分離室2、進(jìn)風(fēng)機(jī)3和抽水泵4，所述噴漆室I上方設(shè)有集風(fēng)箱1-1，所述集風(fēng)箱1-1通過進(jìn)風(fēng)管道5連接到所述進(jìn)風(fēng)機(jī)3，噴漆室I下方設(shè)有集水池1-2，所述集水池1-2上鋪設(shè)有金屬格柵6，噴漆室I的墻體上設(shè)置有水簾裝置，所述水簾裝置包含裝置在噴漆室的墻體上的水簾板7-1和水簾進(jìn)水管7-2，噴漆室I在設(shè)置有水簾裝置的墻體上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管道8連接到水漆分離室2的上方，所述水漆分離室2下方設(shè)有水漆分離池2-1，上方設(shè)有噴淋裝置2-2，所述噴淋裝置2-2是由噴淋頭2-21連接噴淋水管2-22組成，所述噴淋水管2_22通過所述抽水泵4連接到所述水漆分離池2-1的池底，所述集水池1-2通過排水管9連接到水漆分離池2-1的上方。
[0014]所述水簾裝置包含裝置在噴漆室的墻體上的水簾板7-1和水簾進(jìn)水管7-2，所述水簾進(jìn)水管7-2的出水口設(shè)于所述水簾板7-1上方，所述水簾進(jìn)水管7-2通過所述抽水泵4連接到水漆分離池2-1的池底。
[0015]如圖2所示，所述水漆分離室2頂端設(shè)有相應(yīng)的凈化后空氣排出口 2-3，所述凈化后空氣排出口 2-3設(shè)有過濾棉10。
[0016]所述排水管9靠近水漆分離池的一端設(shè)有一閥門9-1。
[0017]工作時(shí)，抽水泵4啟動(dòng)，水簾進(jìn)水管7-2和噴淋水管2-22進(jìn)水，水通過水簾進(jìn)水管7-2落在所述水簾板7-1上形成水幕，對噴漆室I所排出的空氣進(jìn)行第一次凈化處理；空氣經(jīng)第一次凈化處理后，沿排風(fēng)口 1-3通過排風(fēng)管道8排往水漆分離室2，空氣進(jìn)入水漆分離室2時(shí)，水進(jìn)入噴淋水管2-22通過噴淋頭2-21噴出，對進(jìn)入水漆分離室2的空氣進(jìn)行第二次凈化處理；空氣經(jīng)第一次、第二次凈化處理沿凈化后空氣排出口 2-3排出，所述凈化后空氣排出口 2-3設(shè)有的過濾棉10對空氣進(jìn)行第三次凈化處理后排往外界環(huán)境。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，包含噴漆室、水漆分離室、進(jìn)風(fēng)機(jī)和抽水泵，其特征在于:所述噴漆室上方設(shè)有集風(fēng)箱，所述集風(fēng)箱通過進(jìn)風(fēng)管道連接到所述進(jìn)風(fēng)機(jī)，噴漆室下方設(shè)有集水池，所述集水池上鋪設(shè)有金屬格柵，噴漆室的墻體上設(shè)置有水簾裝置，噴漆室在設(shè)置有水簾裝置的墻體上設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口通過排風(fēng)管道連接到水漆分離室的上方，所述水漆分離室下方設(shè)有水漆分離池，上方設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置是由噴淋頭連接噴淋水管組成，所述噴淋水管通過所述抽水泵連接到所述水漆分離池的池底，所述集水池通過排水管連接到水漆分離池的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，其特征在于:所述水簾裝置包含裝置在噴漆室的墻體上的水簾板和水簾進(jìn)水管，所述水簾進(jìn)水管的出水口設(shè)于所述水簾板上方，所述水簾進(jìn)水管通過所述抽水泵連接到水漆分離池的池底。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，其特征在于:所述水漆分離室頂端設(shè)有相應(yīng)的凈化后空氣排出口，所述凈化后空氣排出口設(shè)有過濾棉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效環(huán)保的噴漆凈化設(shè)備，其特征在于:所述排水管靠近水漆分離池的一端設(shè)有一閥門。
【文檔編號】B05B15/12GK203508285SQ201320556735
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】劉盛清 申請人:福建恒冠盛機(jī)械科技有限公司