一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，包括上層施工室、底層施工室、漆氣凈化裝置、傳送帶、裝置在傳送帶上的吊具和對所述傳送帶進行驅(qū)動的動力傳動設備，所述上層施工室分布設置有水切爐、底漆噴漆房、底漆爐、色漆噴漆房、流痕擦拭平臺、色漆爐、面漆噴漆房、面漆爐、紅外加熱區(qū)和紫外線輻射區(qū)；所述底層施工室設有上料區(qū)和下料區(qū)。本實用新型在設置有底漆、色漆和面漆三道噴涂及其相對應的三道烘烤裝置的基礎上增設了：噴涂前對工件進行清洗和烘干處理的水切爐、噴涂過程中對噴涂流痕處理的流痕擦拭平臺和進行護色處理的紅外加熱區(qū)與紫外線輻射區(qū)，解決了噴涂生產(chǎn)所存在的附色不牢固，成色不足或存在流痕等問題。
【專利說明】一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，屬于噴涂加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的技術中，為了提高工件表面形成金屬質(zhì)感的外觀效果，通常需要在工件的表面上進行相應的噴涂和烘烤等工序。現(xiàn)有的噴涂和烘烤工序包括底漆、色漆和面漆三道噴涂及其相對應的三道烘烤，噴涂與烘烤交替進行。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，噴漆已由手工向工業(yè)自動化方向發(fā)展，而且自動化的程度越來越高，所以噴涂生產(chǎn)線的應用也越來越廣泛?，F(xiàn)有的噴涂生產(chǎn)線一般設置有底漆、色漆和面漆三道噴涂及其相對應的三道烘烤工序，缺乏噴涂前對工件進行清洗烘干處理、噴涂過程中對噴涂流痕的處理和噴涂之后的護色處理，使得噴涂后的工件存在附色不牢固，成色不足或存在流痕等缺陷。因此，針對上述問題是本實用新型的研究目的。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型在于提供一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，能夠有效的解決上述現(xiàn)有技術存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，包括上層施工室、底層施工室、漆氣凈化裝置、傳送帶、裝置在傳送帶上的吊具和對所述傳送帶進行驅(qū)動的動力傳動設備，所述上層施工室分布設置有水切爐、底漆噴漆房、底漆爐、色漆噴漆房、流痕擦拭平臺、色漆爐、面漆噴漆房、面漆爐、紅外加熱區(qū)和紫外線輻射區(qū)；所述底層施工室設有上料區(qū)和下料區(qū)；所述傳送帶在所述動力傳動設備的驅(qū)動下，按順序繞經(jīng)所述上料區(qū)、水切爐、底漆噴漆房、底漆爐、色漆噴漆房、流痕擦拭平臺、色漆爐、面漆噴漆房、面漆爐、紅外加熱區(qū)、紫外線輻射區(qū)和下料區(qū)。
[0006]所述底漆噴漆房、色漆噴漆房和面漆噴漆房均設有相應的漆氣排出口，所述漆氣排出口經(jīng)相應的管道連接到漆氣凈化裝置。
[0007]所述吊具包含可拆卸吊片，所述可拆卸吊片連接有相應的吊桿，所述吊桿底部固接有定位板，所述吊桿上套接有掛鉤片固定座，所述掛鉤片固定座的兩側鉸接有相應的掛鉤片。
[0008]本實用新型的優(yōu)點:本實用新型在設置有底漆、色漆和面漆三道噴涂及其相對應的三道烘烤裝置的基礎上增設了:噴涂前對工件進行清洗和烘干處理的水切爐、噴涂過程中對噴涂流痕處理的流痕擦拭平臺、噴涂之后的護色處理紅外加熱區(qū)、紫外線輻射區(qū)，有效的解決了傳統(tǒng)噴涂生產(chǎn)所存在的附色不牢固，成色不足或存在流痕等問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的側視圖。[0011]圖3為吊具的掛鉤片固定座移動至吊桿最低端時的結構示意圖。
[0012]圖4為吊具的掛鉤片固定座移動至吊桿上端時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了便于本領域技術人員理解，現(xiàn)將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述:
[0014]參考圖1，圖2，一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，包括上層施工室1、底層施工室2、漆氣凈化裝置3、傳送帶4、裝置在傳送帶4上的吊具5和對所述傳送帶4進行驅(qū)動的動力傳動設備6，所述上層施工室I分布設置有水切爐8、底漆噴漆房9、底漆爐10、色漆噴漆房11、流痕擦拭平臺17、色漆爐12、面漆噴漆房13、面漆爐14、紅外加熱區(qū)15和紫外線輻射區(qū)16 ；所述底層施工室2設有上料區(qū)7和下料區(qū)18 ;所述傳送帶4在所述動力傳動設備6的驅(qū)動下，按順序繞經(jīng)所述上料區(qū)7、水切爐8、底漆噴漆房9、底漆爐10、色漆噴漆房11、流痕擦拭平臺17、色漆爐12、面漆噴漆房13、面漆爐14、紅外加熱區(qū)15、紫外線輻射區(qū)16和下料區(qū)18。
[0015]所述底漆噴漆房9、色漆噴漆房11和面漆噴漆房13均設有相應的漆氣排出口，所述漆氣排出口經(jīng)相應的管道19連接到漆氣凈化裝置3。
[0016]所述紫外線輻射區(qū)16內(nèi)設置有12套UV燈16-1，每套UV燈16_1的功率為3KW，共 36KW。
[0017]如圖3所示:所述吊具5包含可拆卸吊片5-1，所述可拆卸吊片5-1連接有相應的吊桿5-2，所述吊桿5-2底部固接有定位板5-3，所述吊桿5-2上套接有掛鉤片固定座5_4，所述掛鉤片固定座5-4的兩側鉸接有相應的掛鉤片5-5。
[0018]本實用新型的工作流程:
[0019]第一步:啟動動力傳動設備6驅(qū)動傳送帶4開始運動，根據(jù)現(xiàn)實生產(chǎn)需要調(diào)整動力傳動設備6控制傳送帶4的傳動速度；
[0020]第二步:在上料區(qū)7將吊具5裝置到傳送帶4上，然后如圖3所示把掛鉤片固定座5-4移動至吊桿5-2最低端，使掛鉤片5-5撐開，將工件20懸掛在撐開的掛鉤片5_5上；
[0021]第三步:在傳送帶4的作用下，工件20按順序經(jīng)過水切爐8進行清洗和烘干處理、底漆噴漆房9進行底漆噴涂、底漆爐10進行底漆烘干、色漆噴漆房11進行色漆噴涂、流痕擦拭平臺17通過人工進行流痕擦拭、色漆爐12進行色漆烘干、面漆噴漆房13進行面漆噴涂、面漆爐14進行面漆烘干、紅外加熱區(qū)15和紫外線輻射區(qū)16通過紅外線和紫外線(UV)的干涉和衍射進行護色處理。
[0022]第四步:在下料區(qū)18，如圖4所示，將吊具5的掛鉤片固定座5-4移動至吊桿5-2上端后將工件20卸下，并將吊具5拆離傳送帶。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，包括上層施工室、底層施工室、漆氣凈化裝置、傳送帶、裝置在傳送帶上的吊具和對所述傳送帶進行驅(qū)動的動力傳動設備，其特征在于:所述上層施工室分布設置有水切爐、底漆噴漆房、底漆爐、色漆噴漆房、流痕擦拭平臺、色漆爐、面漆噴漆房、面漆爐、紅外加熱區(qū)和紫外線輻射區(qū)；所述底層施工室設有上料區(qū)和下料區(qū)；所述傳送帶在所述動力傳動設備的驅(qū)動下，按順序繞經(jīng)所述上料區(qū)、水切爐、底漆噴漆房、底漆爐、色漆噴漆房、流痕擦拭平臺、色漆爐、面漆噴漆房、面漆爐、紅外加熱區(qū)、紫外線輻射區(qū)和下料區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述底漆噴漆房、色漆噴漆房和面漆噴漆房均設有相應的漆氣排出口，所述漆氣排出口經(jīng)相應的管道連接到漆氣凈化裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型的噴涂加工生產(chǎn)線，其特征在于:所述吊具包含可拆卸吊片，所述可拆卸吊片連接有相應的吊桿，所述吊桿底部固接有定位板，所述吊桿上套接有掛鉤片固定座，所述掛鉤片固定座的兩側鉸接有相應的掛鉤片。
【文檔編號】B05D3/06GK203508340SQ201320556373
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權日:2013年9月9日
【發(fā)明者】劉盛清 申請人:福建恒冠盛機械科技有限公司