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自動涂漆的制造方法

文檔序號:3791721閱讀:411來源:國知局
自動涂漆的制造方法
【專利摘要】本實用新型適用于油田油管接箍涂漆和鍍鋅管色環(huán)涂漆,具體涉及一種自動涂漆機,其特征在于:包括主架體、漆盆、涂漆裝置和刮漆裝置,漆盆安裝在主架體上,涂漆裝置包括漆輥、輥軸、輥軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架通過安裝件安裝在漆盆上,旋轉(zhuǎn)架連接上下驅(qū)動裝置,輥軸通過軸承座安裝在旋轉(zhuǎn)架上,輥軸連接輥軸驅(qū)動裝置,輥軸上套裝漆輥,對應(yīng)漆輥設(shè)置刮漆裝置。本自動涂漆機結(jié)構(gòu)緊湊合理,能夠?qū)崿F(xiàn)漆輥的自動蘸漆、刮漆、涂漆,自動化程度高,無需人工操作,既大大提高了工作效率,又避免了人為因素帶來的外觀質(zhì)量問題,有效提高了涂漆質(zhì)量,同時不會產(chǎn)生因漆霧飛逸擴散導(dǎo)致的環(huán)境污染問題,通過刮漆操作還能夠避免油漆浪費。
【專利說明】自動涂漆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動涂漆機,適用于油田油管接箍涂漆和鍍鋅管色環(huán)涂漆?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)的油管接箍、鍍鋅管色環(huán)多采用人工刷漆的方式,但這種操作勞動強度大、工作效率低,既增加了企業(yè)用工成本,又對操作人員的身體有害,而且存在由人為因素帶來的外觀質(zhì)量一致性差的問題,有些企業(yè)也采取噴漆的方式,這種方式雖然能夠解決上述的部分問題,但噴漆漆霧的飛逸擴散會嚴重污染環(huán)境,而且會造成油漆浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種自動化程度高、涂漆質(zhì)量高且不污染環(huán)境的自動涂漆機,無需人工操作,使工作效率得到有效提聞。
[0004]本實用新型所述的自動涂漆機,包括主架體、漆盆、涂漆裝置和刮漆裝置,漆盆安裝在主架體上,涂漆裝置包括漆輥、輥軸、輥軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)架,旋轉(zhuǎn)架通過安裝件安裝在漆盆上,旋轉(zhuǎn)架連接上下驅(qū)動裝置,輥軸通過軸承座安裝在旋轉(zhuǎn)架上,輥軸連接輥軸驅(qū)動裝置,輥軸上套裝漆輥,對應(yīng)漆輥設(shè)置刮漆裝置。
[0005]所述的刮漆裝置包括刮漆板和活動刮漆架,刮漆板固定在活動刮漆架上,活動刮漆架通過轉(zhuǎn)動軸安裝在旋轉(zhuǎn)架上,活動刮漆架連接刮漆驅(qū)動裝置。
[0006]工作原理及過程:
[0007]當待涂漆物(如油田油管接箍、鍍鋅管色環(huán)等)到達旋轉(zhuǎn)架附近時,同時啟動上下驅(qū)動裝置、輥軸驅(qū)動裝置和刮漆驅(qū)動裝置,通過上下驅(qū)動裝置帶動浸入漆盆中的漆輥勻速向上;輥軸驅(qū)動裝置驅(qū)動的輥軸同時轉(zhuǎn)動;在轉(zhuǎn)動過程中,由刮漆驅(qū)動裝置驅(qū)動的活動刮漆架動作,使刮漆板抵靠在漆輥上并將漆輥上過多的油漆刮掉,之后刮漆板與漆輥分離;漆滾抵靠待涂漆物與之旋轉(zhuǎn)數(shù)圈后分離,漆輥沉回漆盆,待涂漆物涂漆完成。
[0008]上述漆輥優(yōu)選耐油漆腐蝕彈性輥;為減少漆盆中的漆料揮發(fā),可以在漆盆上設(shè)置漆盆蓋等遮擋物,待涂漆工作結(jié)束后,將漆盆蓋等遮擋物蓋好。
[0009]在本自動涂漆機中:
[0010]刮漆驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸一,主架體上固定氣缸一安裝軸,氣缸一的尾部安裝在氣缸一安裝軸上,氣缸一的活塞桿與活動刮漆架固定連接;上下驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸二,主架體上固定氣缸二安裝軸,氣缸二的尾部安裝在氣缸二安裝軸上,氣缸二的活塞桿與旋轉(zhuǎn)架固定連接。通過氣缸能夠靈活的帶動活動刮漆架或者旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動,氣缸中活塞桿的運動方向可以通過電磁閥自動控制,操作簡便快捷。
[0011]棍軸驅(qū)動裝置包括電機、軟軸、硬軸和相互哨合的斜齒輪一、斜齒輪二,電機的輸出軸通過軟軸與硬軸連接,硬軸通過軸承座安裝在旋轉(zhuǎn)架上,斜齒輪一安裝在硬軸上,斜齒輪二安裝在輥軸上。由于漆輥蘸取油漆時,輥軸需浸入油漆中,因此不能直接將電機與輥軸連接,通過采用本輥軸驅(qū)動裝置,能夠通過相互嚙合的斜齒輪一、斜齒輪二將電機的動力傳遞給輥軸,實現(xiàn)輥軸轉(zhuǎn)動。
[0012]旋轉(zhuǎn)架的安裝件可采用多種形式,本實用新型優(yōu)選如下方案:安裝件包括旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)軸安裝座,旋轉(zhuǎn)軸安裝座固定在漆盆上,旋轉(zhuǎn)軸安裝在旋轉(zhuǎn)軸安裝座上,旋轉(zhuǎn)架繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)架的上下動作。
[0013]為了提高設(shè)備整體的自動操作性能,還可以在主架體或者主架體的一側(cè)安裝感應(yīng)開關(guān),當感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到待涂漆物(如油田油管接箍、鍍鋅管色環(huán)等)到達旋轉(zhuǎn)架時,同時啟動上下驅(qū)動裝置、輥軸驅(qū)動裝置和刮漆驅(qū)動裝置。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0015]本自動涂漆機結(jié)構(gòu)緊湊合理,能夠?qū)崿F(xiàn)漆輥的自動蘸漆、刮漆、涂漆,自動化程度高,無需人工操作,既大大提高了工作效率,又避免了人為因素帶來的外觀質(zhì)量問題,有效提高了涂漆質(zhì)量,同時不會產(chǎn)生因漆霧飛逸擴散導(dǎo)致的環(huán)境污染問題,通過刮漆操作還能夠避免油漆浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、主架體;2、漆盆;3、軸承座;4、輥軸;5、漆輥;6、刮漆板;7、活動刮漆架;
8、轉(zhuǎn)動軸;9、旋轉(zhuǎn)架;10、旋轉(zhuǎn)軸安裝座;11、旋轉(zhuǎn)軸;12、氣缸一安裝軸;13、氣缸一的活塞桿;14、氣缸一 ;15、氣缸二的活塞桿;16、氣缸二 ;17、氣缸二安裝軸;18、電機;19、軟軸;20、硬軸;21、軸承座;22、斜齒輪一 ;23、斜齒輪二。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0019]如圖1所示,本自動涂漆機包括主架體1、漆盆2、涂漆裝置和刮漆裝置,漆盆2安裝在主架體I上,涂漆裝置包括漆輥5、輥軸4、輥軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)架9,旋轉(zhuǎn)架9通過安裝件安裝在漆盆2上,旋轉(zhuǎn)架9連接上下驅(qū)動裝置,輥軸4通過軸承座3安裝在旋轉(zhuǎn)架9上,輥軸4連接輥軸驅(qū)動裝置,輥軸4上套裝漆輥5,對應(yīng)漆輥5設(shè)置刮漆裝置。
[0020]其中:刮漆裝置包括刮漆板6和活動刮漆架7,刮漆板6固定在活動刮漆架7上,活動刮漆架7通過轉(zhuǎn)動軸8安裝在旋轉(zhuǎn)架9上,活動刮漆架7連接刮漆驅(qū)動裝置;漆輥5優(yōu)選耐油漆腐蝕彈性輥;刮漆驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸一 14,主架體I上固定氣缸一安裝軸12,氣缸一 14的尾部安裝在氣缸一安裝軸12上,氣缸一的活塞桿13與活動刮漆架7固定連接;上下驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸二 16,主架體I上固定氣缸二安裝軸17,氣缸二 16的尾部安裝在氣缸二安裝軸17上,氣缸二的活塞桿15與旋轉(zhuǎn)架9固定連接;輥軸驅(qū)動裝置包括電機18、軟軸19、硬軸20和相互嚙合的斜齒輪一 22、斜齒輪二 23,電機的輸出軸通過軟軸19與硬軸20連接,硬軸20通過軸承座21安裝在旋轉(zhuǎn)架9上,斜齒輪一 22安裝在硬軸20上,斜齒輪二 23安裝在輥軸4上;安裝件包括旋轉(zhuǎn)軸11和旋轉(zhuǎn)軸安裝座10,旋轉(zhuǎn)軸安裝座10固定在漆盆2上,旋轉(zhuǎn)軸11安裝在旋轉(zhuǎn)軸安裝座10上,旋轉(zhuǎn)架9繞旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動。
[0021]工作原理及過程:
[0022]當待涂漆物(如油田油管接箍、鍍鋅管色環(huán)等)到達旋轉(zhuǎn)架9附近時,同時啟動三項電氣(即氣缸一 14、氣缸二 16、電機18)動作,通過氣缸二 16推動旋轉(zhuǎn)架9向上,使浸入漆盆2油漆中的輥軸4向上,由電機18驅(qū)動的輥軸4轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,由氣缸一 14驅(qū)動的活動刮漆架7旋轉(zhuǎn),使刮漆板6抵靠在漆輥5上并將漆輥5上過多的油漆刮掉,之后刮漆板6與漆輥5分離,漆滾抵靠待涂漆物與之旋轉(zhuǎn)3?4圈后分離,漆輥5沉回漆盆2,待涂漆物涂漆完成。
[0023]為減少漆盆2中的漆料揮發(fā),可以在漆盆2上設(shè)置漆盆蓋等遮擋物,待涂漆工作結(jié)束后,將漆盆蓋等遮擋物蓋好。
[0024]為了提高設(shè)備整體的自動操作性能,還可以在主架體I或者主架體I的一側(cè)安裝感應(yīng)開關(guān),當感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到待涂漆物(如油田油管接箍、鍍鋅管色環(huán)等)到達旋轉(zhuǎn)架9時,同時啟動上述三項電氣動作。
[0025]整體自動涂漆機結(jié)構(gòu)緊湊合理,能夠?qū)崿F(xiàn)漆輥的自動蘸漆、刮漆、涂漆,自動化程度高,無需人工操作,既大大提高了工作效率,又避免了人為因素帶來的外觀質(zhì)量問題,有效提高了涂漆質(zhì)量,同時不會產(chǎn)生因漆霧飛逸擴散導(dǎo)致的環(huán)境污染問題,通過刮漆操作還能夠避免油漆浪費。
【權(quán)利要求】
1.一種自動涂漆機,其特征在于:包括主架體(I)、漆盆(2)、涂漆裝置和刮漆裝置,漆盆(2)安裝在主架體(I)上,涂漆裝置包括漆輥(5)、輥軸(4)、輥軸驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)架(9),旋轉(zhuǎn)架(9 )通過安裝件安裝在漆盆(2 )上,旋轉(zhuǎn)架(9 )連接上下驅(qū)動裝置,輥軸(4)通過軸承座(3 )安裝在旋轉(zhuǎn)架(9 )上,輥軸(4 )連接輥軸驅(qū)動裝置,輥軸(4 )上套裝漆輥(5 ),對應(yīng)漆輥(5)設(shè)置刮漆裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的刮漆裝置包括刮漆板(6)和活動刮漆架(7 ),刮漆板(6 )固定在活動刮漆架(7 )上,活動刮漆架(7 )通過轉(zhuǎn)動軸(8 )安裝在旋轉(zhuǎn)架(9)上,活動刮漆架(7)連接刮漆驅(qū)動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的刮漆驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸一(14),主架體(I)上固定氣缸一安裝軸(12),氣缸一(14)的尾部安裝在氣缸一安裝軸(12 )上,氣缸一的活塞桿(13 )與活動刮漆架(7 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的輥軸驅(qū)動裝置包括電機(18)、軟軸(19)、硬軸(20)和相互嚙合的斜齒輪一(22)、斜齒輪二(23),電機的輸出軸通過軟軸(19)與硬軸(20)連接,硬軸(20)通過軸承座(21)安裝在旋轉(zhuǎn)架(9)上,斜齒輪一(22)安裝在硬軸(20)上,斜齒輪二(23)安裝在輥軸(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的安裝件包括旋轉(zhuǎn)軸(11)和旋轉(zhuǎn)軸安裝座(10),旋轉(zhuǎn)軸安裝座(10)固定在漆盆(2)上,旋轉(zhuǎn)軸(11)安裝在旋轉(zhuǎn)軸安裝座(10)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的上下驅(qū)動裝置采用軸銷式氣缸二( 16),主架體(I)上固定氣缸二安裝軸(17),氣缸二( 16)的尾部安裝在氣缸二安裝軸(17)上,氣缸二的活塞桿(15)與旋轉(zhuǎn)架(9)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的漆輥(5)采用耐油漆腐蝕彈性輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動涂漆機,其特征在于:所述的漆盆(2)上設(shè)置漆盆蓋。
【文檔編號】B05C11/00GK203408839SQ201320512891
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】程勇 申請人:程勇
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