一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，它由裝夾裝置、輸送裝置、噴砂處理裝置、清理器、噴銅處理裝置、清理裝置、控制部件組成；由于采用了裝夾裝置，對高壓電器產(chǎn)品非加工面進行裹夾、防護，避免了非加工面在噴砂、噴銅過程中受到污染和破壞；由于采用了機械手和工件架，可以準確地對加工表面進行噴砂和噴銅處理，保證了噴銅處理的質(zhì)量；由于采用了砂塵分離器、除塵器Ⅰ、除塵器Ⅱ和除塵風機等環(huán)保設施，使得噴砂預處理和噴銅處理全過程無污染排放；由于采用鋁件噴銅處理替代氰化鍍銀處理減少氰污水排放且節(jié)約大量白銀降低產(chǎn)品成本；由于設計合理，使用可靠、環(huán)保，適用于大批量加工，所以有著很大的實用和推廣價值。
【專利說明】—種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬表面處理的裝置，具體地說是一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置。
【背景技術】
[0002]經(jīng)檢索有關專利文獻，目前尚未檢索到與本實用新型結構相同的用于高壓電器產(chǎn)品關鍵件導電接觸部位進行表面噴銅處理的高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置。現(xiàn)有高壓電器產(chǎn)品導電接觸部位關鍵件通常采用鋁或鋁合金制成，其靜配合導電部位表面一般采取氰化物鍍銀處理。由于鋁件鍍銀成本高，氰化物對環(huán)境污染嚴重及處理氰廢水標準嚴格、處理費用高等原因，使企業(yè)在擔當很大的社會環(huán)保責任的同時也承擔著巨大的風險。氰化電鍍行業(yè)作為夕陽產(chǎn)業(yè)，在國家《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄2011年本》第三類一落后生產(chǎn)工藝設備一第十七項中屬于暫緩淘汰類項目，積極尋找替代氰化物電鍍銀表面處理的工藝和設備符合國家相關政策要求，所以研究開發(fā)高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置來替代現(xiàn)有的氰化物鍍銀處理就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是要提供一種用于對高壓電器產(chǎn)品關鍵件導電接觸部位表面進行噴銅處理，能減少有害排放的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置。
[0004]本實用新型的技術特征在于:在考慮對高壓電器產(chǎn)品關鍵件導電接觸部位表面進行噴銅處理，且表面質(zhì)量可靠的基礎上設計成由裝夾裝置、輸送裝置、噴砂處理裝置、清理器、噴銅處理裝置、清理裝置、控制部件組成的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，輸送裝置與裝夾裝置相連；在輸送裝置上設有噴砂處理裝置、清理器、噴銅處理裝置，所述的清理器設置在噴砂處理裝置、噴銅處理裝置之間；清理裝置與輸送裝置相連；控制部件與裝夾裝置、輸送裝置、噴砂處理裝置、清理器、噴銅處理裝置、清理裝置相連并形成控制；所述的裝夾裝置為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面進行裹夾、防護的裝置；所述的清理器是對經(jīng)噴砂處理裝置噴砂處理后的高壓電器產(chǎn)品進行表面清潔的裝置；所述的清理裝置為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面的裹夾、防護進行解除、清理的裝置。
[0005]所述的輸送裝置由導軌、工件架、牽引裝置組成，工件架設置在導軌上；工件架與牽引裝置相連；所述的工件架為一可以旋轉的工件放置支架；所述的牽引裝置用于工件架在導軌上的牽引。
[0006]所述的噴砂處理裝置由噴砂房、機械手1、噴砂槍、砂處理機、砂塵分離器、除塵器1、送風口 1、抽風口 1、除塵風機I組成，噴砂槍設置在機械手I上；機械手I與砂處理機連接，機械手1、砂處理機設置在噴砂房內(nèi)；送風口 1、抽風口 I分別設置在噴砂房的上、下方，送風口 1、抽風口 I之間分別設置有砂塵分離器、除塵器1、除塵風機I ;砂塵分離器與砂處理機相連。
[0007]所述的噴銅處理裝置由噴銅房、機械手I1、噴槍、送絲機、除塵器I1、送風口 I1、抽風口 I1、除塵風機II組成，噴槍設置在機械手II上；機械手II設置在噴銅房內(nèi)，機械手II與送絲機連接，送絲機設置在噴銅房外；送風口 I1、抽風口 II分別設置在噴銅房的上、下方，送風口 I1、抽風口 II之間分別設置有除塵器I1、除塵風機II。
[0008]使用時，通過裝夾裝置對高壓電器產(chǎn)品非加工面進行裹夾、防護后置于工件架上，運行控制部件，牽引裝置工作，工件架在導軌上移動并進入噴砂房內(nèi)，經(jīng)砂處理機處理的合格砂粒通過在機械手I上的噴砂槍對準工件架上的高壓電器產(chǎn)品加工面進行噴射處理，過程中，砂塵分離器、除塵器I和除塵風機I工作，干凈的空氣風經(jīng)送風口 I從噴砂房頂下壓，渾濁的空氣與砂塵經(jīng)噴砂房下的抽風口 I進入砂塵分離器，經(jīng)分離后的合格砂粒進入砂處理機循環(huán)使用，分離后的渾濁的空氣進入除塵器I除塵，干凈空氣經(jīng)除塵風機I壓入送風口 I內(nèi)；噴砂處理后，通過清理器清除高壓電器產(chǎn)品待加工表面砂塵、污物，將清潔好的高壓電器產(chǎn)品置于工件架上為噴銅做好準備；運行牽引裝置，使工件架在導軌上移動并進入噴銅房內(nèi)，高純銅絲經(jīng)送絲機輸送到機械手II上的噴槍，接通外部壓力氣源，調(diào)整合適的電流和氣壓，使高純銅絲在電弧熔化下霧化并高速從噴槍中噴出，對高壓電器產(chǎn)品待加工表面實施噴銅處理；過程中，除塵器II和除塵風機II工作，干凈的空氣風經(jīng)送風口 II從噴銅房頂下壓，渾濁的空氣與銅霧經(jīng)噴銅房下的抽風口 II進入除塵器II ;除塵后的干凈空氣由除塵風機II壓入送風口 II內(nèi)；噴銅處理后，經(jīng)清理裝置將高壓電器產(chǎn)品非加工面的裹夾、防護進行解除、清理，完成高壓電器產(chǎn)品關鍵件導電接觸部位表面噴銅處理。
[0009]本實用新型的優(yōu)點是:由于采用了裝夾裝置，對高壓電器產(chǎn)品非加工面進行裹夾、防護，避免了非加工面在噴砂、噴銅過程中受到污染和破壞；由于采用了機械手和工件架，可以準確地對加工表面進行噴砂和噴銅處理，保證了噴銅處理的質(zhì)量；由于采用了砂塵分離器、除塵器1、除塵器II和除塵風機等環(huán)保設施，使得噴砂預處理和噴銅處理全過程無污染排放；由于采用鋁件噴銅處理替代氰化鍍銀處理減少氰污水排放，且節(jié)約了大量白銀，降低了產(chǎn)品成本；由于設計合理，使用可靠、環(huán)保，適用于大批量加工，所以有著很大的實用和推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]以下將結合附圖對本實用新型進行進一步地描述:
[0011]附圖1是本實用新型一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參照附圖1，本實用新型的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，它由裝夾裝置1、輸送裝置2、噴砂處理裝置3、清理器4、噴銅處理裝置5、清理裝置6、控制部件7組成，輸送裝置2與裝夾裝置I相連；在輸送裝置2上設有噴砂處理裝置3、清理器4、噴銅處理裝置5，所述的清理器4設置在噴砂處理裝置3、噴銅處理裝置5之間；清理裝置6與輸送裝置2相連；控制部件7與裝夾裝置1、輸送裝置2、噴砂處理裝置3、清理器4、噴銅處理裝置5、清理裝置6相連并形成控制；所述的裝夾裝置I為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面進行裹夾、防護的裝置；所述的清理器4是對經(jīng)噴砂處理裝置3噴砂處理后的高壓電器產(chǎn)品進行表面清潔的裝置；所述的清理裝置6為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面的裹夾、防護進行解除、清理的裝置；輸送裝置2由導軌21、工件架22、牽引裝置23組成，工件架22設置在導軌21上；工件架22與牽引裝置23相連；所述的工件架22為一可以旋轉的工件放置支架；所述的牽引裝置23用于工件架22在導軌21上的牽引；噴砂處理裝置3由噴砂房31、機械手I 32、噴砂槍33、砂處理機34、砂塵分離器35、除塵器I 36、送風口 I 37、抽風口 I 38、除塵風機I 39組成，噴砂槍33設置在機械手I 32上；機械手I 32與砂處理機34連接，機械手I 32、砂處理機34設置在噴砂房31內(nèi)；送風口 I 37、抽風口 I 38分別設置在噴砂房31的上、下方，送風口 I 37、抽風口 I 38之間分別設置有砂塵分離器35、除塵器I 36、除塵風機I 39 ;砂塵分離器35與砂處理機34相連；噴銅處理裝置5由噴銅房51、機械手II 52、噴槍53、送絲機54、除塵器II 56、送風口 II 56、抽風口 II 57、除塵風機II 58組成，噴槍53設置在機械手
II52上；機械手II 52設置在噴銅房51內(nèi)，機械手II 52與送絲機54連接，送絲機54設置在噴銅房51外；送風口 II 56、抽風口 II 57分別設置在噴銅房51的上、下方，送風口 II 56、抽風口 II 57之間分別設置有除塵器II 55、除塵風機II 58。
【權利要求】
1.一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，它由裝夾裝置(I)、輸送裝置(2)、噴砂處理裝置(3)、清理器(4)、噴銅處理裝置(5)、清理裝置(6)、控制部件(7)組成，其特征在于:輸送裝置(2)與裝夾裝置(I)相連；在輸送裝置(2)上設有噴砂處理裝置(3)、清理器(4)、噴銅處理裝置(5);所述的清理器(4)設置在噴砂處理裝置(3)、噴銅處理裝置(5)之間；清理裝置(6)與輸送裝置(2)相連；控制部件(7)與裝夾裝置(I)、輸送裝置(2)、噴砂處理裝置(3)、清理器(4)、噴銅處理裝置(5)、清理裝置(6)相連并形成控制；所述的裝夾裝置(I)為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面進行裹夾、防護的裝置；所述的清理器(4)是對經(jīng)噴砂處理裝置(3)噴砂處理后的高壓電器產(chǎn)品進行表面清潔的裝置；所述的清理裝置(6)為一對高壓電器產(chǎn)品非處理表面的裹夾、防護進行解除、清理的裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，其特征在于:所述的輸送裝置(2)由導軌(21)、工件架(22)、牽引裝置(23)組成，工件架(22)設置在導軌(21)上；工件架(22)與牽引裝置(23)相連；所述的工件架(22)為一可以旋轉的工件放置支架；所述的牽引裝置(23)用于工件架(22)在導軌(21)上的牽引。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，其特征在于:所述的噴砂處理裝置(3)由噴砂房(31)、機械手I (32)、噴砂槍(33)、砂處理機(34)、砂塵分離器(35)、除塵器I (36)、送風口 I (37)、抽風口 I (38)、除塵風機I (39)組成，噴砂槍(33)設置在機械手I (32)上；機械手I (32)與砂處理機(34)連接，機械手I (32)、砂處理機(34)設置在噴砂房(31)內(nèi)；送風口 I (37)、抽風口 I (38)分別設置在噴砂房(31)的上、下方，送風口 I (37)、抽風口 I (38)之間分別設置有砂塵分離器(35)、除塵器I (36)、除塵風機I(39);砂塵分離器(35)與砂處理機(34)相連。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓電器產(chǎn)品噴銅處理裝置，其特征在于:所述的噴銅處理裝置(5)由噴銅房(51)、機械手II (52)、噴槍(53)、送絲機(54)、除塵器II (56)、送風口 II (56)、抽風口 II (57)、除塵風機II (58)組成，噴槍(53)設置在機械手II (52)上；機械手II (52)設置在噴銅房(51)內(nèi)，機械手II (52)與送絲機(54)連接，送絲機(54)設置在噴銅房(51)外；送風口 II (56)、抽風口 II (57)分別設置在噴銅房(51)的上、下方，送風口 II(56)、抽風口 II (57)之間分別設置有除塵器II (55)、除塵風機II (58)。
【文檔編號】B05C5/00GK203508301SQ201320512731
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權日:2013年8月22日
【發(fā)明者】李響, 范玉祥, 朱淑慧, 陳海鈞, 李青 申請人:江蘇聚源電氣有限公司