黑色啞光膠帶及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種黑色啞光膠帶，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉(zhuǎn)移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達(dá)到理想的光澤度、膠面細(xì)膩的目的，由于利用離型劑層來轉(zhuǎn)讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩(wěn)定可靠。本發(fā)明還提供了一種該黑色亞光膠帶的制作方法。
【專利說明】黑色啞光膠帶及其制作方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明涉及啞光膠帶，更具體地說，涉及一種適用于電子產(chǎn)品有效減少反射光的黑色啞光膠帶及其制作方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]隨著觸屏智能手機(jī)、平板電腦的普及，電子產(chǎn)品在加工過程的保護(hù)需要能滿足遮光的需求。目前市面上常用的有兩種技術(shù)工藝:一種是在膠水中加入啞粉，這種工藝技術(shù)中啞粉易在膠水中分散不均，導(dǎo)致光澤度不均，膠水體系各組分平衡容易受到破壞，粘性不穩(wěn)定；第二種是采用磨砂PET作為基材的離型膜，磨砂PET光澤度較高，轉(zhuǎn)移膠水后光澤度偏高且不穩(wěn)定，光澤度高不利于光線吸收，達(dá)不到理想的遮光效果。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種遮光效果理想、膠面細(xì)膩、光澤度穩(wěn)定的黑色啞光膠帶及其制作方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種黑色啞光膠帶，其特征在于，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。
[0005]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶中，所述黑色基材層為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亞胺 Polyimide)材料、PET BOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。
`[0006]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶中，所述底膜層為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料制成。
[0007]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶中，所述油性壓敏膠層為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種黑色啞光膠帶的制作方法，包括以下步驟:
[0009]S10、配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優(yōu)選為飽和烴或芳烴；
[0010]S20、將步驟SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層；
[0011]S30、在步驟S20獲得的底膜層上涂布有啞光涂層的一側(cè)涂布離型劑，送入烘箱烘干，形成離型劑層；
[0012]S40、在步驟S30制得的底膜層上涂布有離型劑層的一側(cè)涂布?jí)好裟z，送入烘箱烘干，形成壓敏膠層；
[0013]S50、將黑色基材層壓合在底膜層上設(shè)有壓敏膠層的一側(cè)，將亞光膠面層轉(zhuǎn)移至黑色基材層上，制得黑色啞光膠帶。
[0014]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述離型劑的重量配比為90-95份乙烯基硅油、2.5-5份交聯(lián)劑、2.5-5份催化劑、600-700份稀釋劑。[0015]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S20中所述烘箱長度為30-70米，烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為140°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
[0016]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S30中所述烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為170°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
[0017]在本發(fā)明所述黑色啞光膠帶的制作方法中，所述步驟S40中所述烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為130°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
[0018]實(shí)施本發(fā)明所述黑色啞光膠帶及其制作方法，具有以下有益效果:本發(fā)明通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉(zhuǎn)移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達(dá)到理想的光澤度、膠面細(xì)膩的目的，由于利用離型劑層來轉(zhuǎn)讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩(wěn)定可靠。
[0019]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0020]圖1所示為本發(fā)明所述黑色啞光膠帶優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0021]如圖1所示，在本發(fā)明所述高遮光啞黑單面膠帶的優(yōu)選實(shí)施例中，依次包括黑色基材層1、油性壓敏膠層2、離型劑層3、啞光涂層4和底膜層5。具體地，黑色基材層優(yōu)選為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Polyethylene terephthalate)材料或PI (聚酰亞胺Polyimide)材料制成，底膜層優(yōu)選為PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯Polyethyleneterephthalate)材料制成，油性壓敏膠層優(yōu)選為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。
[0022]在本發(fā)明所述高遮光啞黑單面膠帶的制作方法的優(yōu)選實(shí)施例中，包括以下步驟:步驟S10，配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優(yōu)選為飽和烴或芳烴。進(jìn)入步驟S20，將步驟SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層；優(yōu)選設(shè)置烘箱長度為30-70米，烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為140°C，最低溫度設(shè)置為60°C。進(jìn)入步驟S30，在步驟S20獲得的底膜層上涂布有啞光涂層的一側(cè)涂布離型劑，送入烘箱烘干，形成離型劑層；優(yōu)選設(shè)置所述烘箱內(nèi)的最高溫度為170°C，最低溫度為60°C。進(jìn)入步驟S40，在步驟S30制得的底膜層上涂布有離型劑層的一側(cè)涂布?jí)好裟z，送入烘箱烘干，形成壓敏膠層；優(yōu)選設(shè)置所述烘箱內(nèi)的最高溫度為130°C，最低溫度為60°C。進(jìn)入步驟S50，將黑色基材層壓合在步驟S40制得底膜層上設(shè)有壓敏膠層的一側(cè)，將亞光膠面層轉(zhuǎn)移至黑色基材層上，制得黑色啞光膠帶。
[0023]油性壓敏膠層會(huì)產(chǎn)生氣泡殘留的情況，通過工藝條件如溫度、速度等的控制來避免氣泡的產(chǎn)生。通過在40°C條件下熟成1-3日，可以使得膠水完全固化。
[0024]本發(fā)明通過在底膜層上先涂布啞光涂層，再涂布離型劑層來轉(zhuǎn)移涂布的膠面，使得黑色基材層的油性壓敏膠層達(dá)到理想的光澤度、膠面細(xì)膩的目的，由于利用離型劑層來轉(zhuǎn)讓已油性壓敏膠層的膠面，使得光澤度更為穩(wěn)定可靠。
[0025]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明 構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種黑色啞光膠帶，其特征在于，依次包括黑色基材層、油性壓敏膠層、離型劑層、啞光涂層和底膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述黑色基材層為PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料或 PI (聚酸亞胺 Polyimide)材料、PETBOPP (雙向拉伸聚丙烯)、PE (聚乙烯)、PC (聚碳酸酯)、PS (聚苯乙烯)或CPP (流延聚丙烯)材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述底膜層為PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 Polyethylene terephthalate)材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述黑色啞光膠帶，其特征在于，所述油性壓敏膠層為壓敏性油膠、壓敏性熱熔膠或紫外線固化膠涂布制成。
5.一種如權(quán)利要求1所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: S10、配制啞光涂層的涂料，其重量配比為100份光油、1-10份黑色粉體、100份稀釋劑，所述稀釋劑優(yōu)選為飽和烴或芳烴； S20、將SlO制得的涂料均勻涂布在底膜層上，送入烘箱烘干，形成啞光涂層； S30、在S20獲得的底膜層上涂布有啞光涂層的一側(cè)涂布離型劑，送入烘箱烘干，形成離型劑層； S40、在S30制得的底膜層上涂布有離型劑層的一側(cè)涂布?jí)好裟z，送入烘箱烘干，形成壓敏I父層； S50、將黑色基材層壓合在底膜層上設(shè)有壓敏膠層的一側(cè)，將亞光膠面層轉(zhuǎn)移至黑色基材層上，制得黑色啞光膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，所述離型劑的重量配比為90-95份乙烯基硅油、2.5-5份交聯(lián)劑、2.5-5份催化劑、600-700份稀釋劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，所述步驟S20中所述烘箱長度為30-70米，烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為140°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，所述步驟S30中所述烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為170°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述黑色啞光膠帶的制作方法，其特征在于，所述步驟S40中所述烘箱內(nèi)的最高溫度設(shè)置為130°C，最低溫度設(shè)置為60°C。
【文檔編號(hào)】C09J7/02GK103709952SQ201310751689
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周運(yùn)垚, 孫金永, 夏新月, 劉虎林, 葉勇, 劉道松, 席忠飛, 周麗娜 申請(qǐng)人:深圳市摩碼科技有限公司