環(huán)??沽研酝苛霞捌渲苽浞椒?br>
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種能夠有效提高涂層柔韌性,進(jìn)而延長涂層使用壽命,同時可以減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響的環(huán)保抗裂性涂料及其制備方法,其特征在于包括下列各組分:重鈣粉末,鈦白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡劑,滑石粉,高嶺土粉,羥乙基纖維素,木質(zhì)纖維素,殺菌劑,潤濕劑,PH調(diào)節(jié)劑,麻黃堿,石棉纖維,硅粉,云母粉,水,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在涂料組合物中加入云母粉、硅粉,使得施工后涂層強(qiáng)度增強(qiáng),丙烯酸乳液使涂料組合物成膜性提高,海泡石粉末能夠減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響。
【專利說明】環(huán)??沽研酝苛霞捌渲苽浞椒?br>
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種能夠有效提高涂層柔韌性,進(jìn)而延長涂層使用壽命,同時可以減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響的環(huán)??沽研酝苛霞捌渲苽浞椒?。
[0002]【背景技術(shù)】:
涂料是建筑領(lǐng)域不可或缺的材料之一,其主要作用是保護(hù)建筑物表面,使其具有防水、耐污、美觀等特點(diǎn),根據(jù)不同場合的需要,涂料還可以具有隔熱、耐曝曬等功能?,F(xiàn)有的涂料在施工完成后由于附著性不佳,往往會出現(xiàn)開裂、剝落的情況,無法實(shí)現(xiàn)對建筑物外墻的保護(hù),且不美觀。
[0003]傳統(tǒng)乳膠漆內(nèi)含有較多易揮發(fā)的有機(jī)成分,施工后會產(chǎn)生異味,容易對人體健康造成危害,同時揮發(fā)的氣體中含有的甲醛具有致癌性,給人們的生命安全帶來威脅,近幾年已經(jīng)得到越來越廣泛的關(guān)注。
[0004]此外,現(xiàn)階段涂料施工時,對待施工的建筑墻體表面要求濕度不能過大,一般需要保證基材表面干燥,否則難以成膜或施工質(zhì)量受影響,這導(dǎo)致項(xiàng)目工期的延長,造成了人力、物力的浪費(fèi)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足,提出一種通過降低涂料中有機(jī)溶劑的含量,減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響的環(huán)??沽研酝苛霞捌渲苽浞椒?。
[0006]本發(fā)明通過以下措施達(dá)到:
一種環(huán)??沽研酝苛?,其特征在于包括下列各組分:
重鈣粉末,鈦白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡劑,滑石粉,高嶺土粉,羥乙基纖維素,木質(zhì)纖維素,殺菌劑,潤濕劑,PH調(diào)節(jié)劑,麻黃堿,石棉纖維,硅粉,云母粉,水。
[0007]本發(fā)明中海泡石粉末的細(xì)度為1000目-2000目,重鈣粉末的細(xì)度為800-1250目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為700-1200目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為700-1250目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑,云母粉的細(xì)度為800-1200目,石棉纖維長度為0.3-1.5mm,硅粉細(xì)度為300-600目。
[0008]本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末30-50份,鈦白粉20-40份,丙烯酸乳液10-15份,乙二醇5-10份,海泡石粉末10-15份,消泡劑3_4份,滑石粉5_10份,高嶺土粉
5-10份,羥乙基纖維素1-5份,木質(zhì)纖維素1.5-3份,殺菌劑1.2-3.5份,潤濕劑3-7份,PH調(diào)節(jié)劑1.5-7份,麻黃堿0.3-1.5份,石棉纖維0.5-2.5份,硅粉3_5份,云母粉3_10份,水60-110 份。
[0009]本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末35份,鈦白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡劑4份,滑石粉6份,高嶺土粉7份,羥乙基纖維素3份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑2份,潤濕劑3份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿0.45份,石棉纖維1.75份,娃粉4份,云母粉7份,水95份。[0010]本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末40份,鈦白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡劑3份,滑石粉8份,高嶺土粉6份,羥乙基纖維素4份,木質(zhì)纖維素2.2份,殺菌劑1.8份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑3.5份,麻黃堿0.35份,石棉纖維0.8份,硅粉3.5份,云母粉6份,水75份。
[0011]本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末45份,鈦白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡劑4份,滑石粉7份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素
2.5份,木質(zhì)纖維素2.5份,殺菌劑2份,潤濕劑5份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿1.5份,石棉纖維2.5份,娃粉5份,云母粉4份,水80份。
[0012]本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末46份,鈦白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡劑3.5份,滑石粉6份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素
3.5份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑3份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑4份,麻黃堿0.7份,石棉纖維
1.5份,硅粉3份,云母粉6份,水70份。
[0013]一種環(huán)??沽研酝苛系闹苽浞椒?,其特征在于:先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,麻黃堿,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌110分鐘,送入研磨機(jī)研磨后獲得。
[0014]本發(fā)明中研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度≤40 μ m。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在涂料組合物中加入云母粉、硅粉,使得施工后涂層強(qiáng)度增強(qiáng),同時羥乙基纖維素和木質(zhì)纖維素能夠提高涂料組合物的柔韌性,丙烯酸乳液使涂料組合物成膜性提高,海泡石粉末能夠減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響,具有成本低、工藝合理容易大規(guī)模生產(chǎn)等顯著地優(yōu)點(diǎn)。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例1:
本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末35份,鈦白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡劑4份,滑石粉6份,高嶺土粉7份,羥乙基纖維素3份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑2份,潤濕劑3份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿0.45份,石棉纖維1.75份,硅粉4份,云母粉7份,水95份;
其中海泡石粉末的細(xì)度為1600目,重鈣粉末的細(xì)度為1000目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為1000目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為800目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑;先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌45-75分鐘,送入研磨機(jī)研磨后,使研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度< 40 μ m,獲得產(chǎn)品。
[0018]實(shí)施例2:
本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末40份,鈦白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡劑3份,滑石粉8份,高嶺土粉6份,羥乙基纖維素4份,木質(zhì)纖維素2.2份,殺菌劑1.8份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑3.5份,麻黃堿0.35份,石棉纖維0.8份,娃粉3.5份,云母粉6份,水75份。
[0019]其中海泡石粉末的細(xì)度為1600目,重鈣粉末的細(xì)度為1000目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為1000目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為800目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑;
先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌45-75分鐘,送入研磨機(jī)研磨后,使研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度< 40 μ m,獲得產(chǎn)品。
[0020]實(shí)施例3:
本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末45份,鈦白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡劑4份,滑石粉7份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素2.5份,木質(zhì)纖維素2.5份,殺菌劑2份,潤濕劑5份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿1.5份,石棉纖維2.5份,娃粉5份,云母粉4份,水80份。
[0021]其中海泡石粉末的細(xì)度為1600目,重鈣粉末的細(xì)度為1200目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為1000目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為800目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑;
先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌45-75分鐘,送入研磨機(jī)研磨后,使研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度< 40 μ m,獲得產(chǎn)品。
[0022]實(shí)施例4:
本發(fā)明中各組分配比優(yōu)選為:重鈣粉末46份,鈦白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡劑3.5份,滑石粉6份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素3.5份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑3份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑4份,麻黃堿0.7份,石棉纖維1.5份,硅粉3份,云母粉6份,水70份。
[0023]其中海泡石粉末的細(xì)度為1400目,`重鈣粉末的細(xì)度為1000目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為1000目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為800目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑;
先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌45-75分鐘,送入研磨機(jī)研磨后,使研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度< 40 μ m,獲得產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在涂料組合物中加入云母粉、硅粉,使得施工后涂層強(qiáng)度增強(qiáng),同時羥乙基纖維素和木質(zhì)纖維素能夠提高涂料組合物的柔韌性,丙烯酸乳液使涂料組合物成膜性提高,海泡石粉末能夠減輕或徹底消除施工后異味,避免給使用者的健康造成不良影響,具有成本低、工藝合理容易大規(guī)模生產(chǎn)等顯著地優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)??沽研酝苛?,其特征在于包括下列各組分: 重鈣粉末,鈦白粉,丙烯酸乳液,乙二醇,海泡石粉末,消泡劑,滑石粉,高嶺土粉,羥乙基纖維素,木質(zhì)纖維素,殺菌劑,潤濕劑,PH調(diào)節(jié)劑,麻黃堿,石棉纖維,硅粉,云母粉,水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??沽研酝苛?,其特征在于海泡石粉末的細(xì)度為1000目-2000目,重鈣粉末的細(xì)度為800-1250目,高嶺土粉的細(xì)度優(yōu)選為700-1200目,滑石粉的細(xì)度優(yōu)選為700-1250目,消泡劑采用NXZ礦物油消泡劑,殺菌劑為RS殺菌劑,云母粉的細(xì)度為800-1200目,石棉纖維長度為0.3-1.5mm,硅粉細(xì)度為300-600目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??沽研酝苛?,其特征在于各組分配比為:重鈣粉末30-50份,鈦白粉20-40份,丙烯酸乳液I O-15份,乙二醇5-10份,海泡石粉末I O-15份,消泡劑3-4份,滑石粉5-10份,高嶺土粉5-10份,羥乙基纖維素1-5份,木質(zhì)纖維素1.5-3份,殺菌劑1.2-3.5份,潤濕劑3-7份,PH調(diào)節(jié)劑1.5-7份,麻黃堿0.3-1.5份,石棉纖維0.5-2.5份,硅粉3-5份,云母粉3-10份,水60-110份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??沽研酝苛希涮卣髟谟诟鹘M分配比為:重鈣粉末35份,鈦白粉36份,丙烯酸乳液14份,乙二醇5份,海泡石粉末14份,消泡劑4份,滑石粉6份,高嶺土粉7份,羥乙基纖維素3份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑2份,潤濕劑3份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿0.45份,石棉纖維1.75份,硅粉4份,云母粉7份,水95份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??沽研酝苛希涮卣髟谟诟鹘M分配比為:重鈣粉末40份,鈦白粉35份,丙烯酸乳液13份,乙二醇6份,海泡石粉末11份,消泡劑3份,滑石粉8份,高嶺土粉6份,羥乙基纖維素4份,木質(zhì)纖維素2.2份,殺菌劑1.8份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑3.5份,麻黃 堿0.35份,石棉纖維0.8份,硅粉3.5份,云母粉6份,水75份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保抗裂性涂料,其特征在于各組分配比為:重鈣粉末45份,鈦白粉30份,丙烯酸乳液14.5份,乙二醇5份,海泡石粉末12份,消泡劑4份,滑石粉7份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素2.5份,木質(zhì)纖維素2.5份,殺菌劑2份,潤濕劑5份,PH調(diào)節(jié)劑3份,麻黃堿1.5份,石棉纖維2.5份,硅粉5份,云母粉4份,水80份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)??沽研酝苛希涮卣髟谟诟鹘M分配比為:重鈣粉末46份,鈦白粉25份,丙烯酸乳液12份,乙二醇7份,海泡石粉末11份,消泡劑3.5份,滑石粉6份,高嶺土粉6.5份,羥乙基纖維素3.5份,木質(zhì)纖維素2份,殺菌劑3份,潤濕劑4份,PH調(diào)節(jié)劑4份,麻黃堿0.7份,石棉纖維1.5份,硅粉3份,云母粉6份,水70份。
8.一種環(huán)保抗裂性涂料的制備方法,其特征在于:先將丙烯酸乳液,潤濕劑,乙二醇,麻黃堿,消泡劑以及水按配比加入反應(yīng)釜,進(jìn)行分散后,加熱至65-90攝氏度,然后邊攪拌邊加入其余各組分,充分混合后攪拌110分鐘,送入研磨機(jī)研磨后獲得,研磨機(jī)研磨物料的細(xì)度< 40 μ m。
【文檔編號】C09D133/00GK103756474SQ201310730187
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】孫改進(jìn), 鄒小霞, 徐愛秀 申請人:安徽省美域節(jié)能環(huán)保技術(shù)應(yīng)用有限公司