一種壓敏膠帶及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及壓敏膠帶【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種用于貼附印刷版的壓敏膠帶及其制備方法，所述壓敏膠帶中的第一和第二膠黏劑層由質(zhì)量百分比為36-42%的丙烯酸酯型壓敏膠、1-4%的異氰酸酯和余量的有機(jī)溶劑在120℃以下反應(yīng)生產(chǎn)，從而使本發(fā)明的壓敏膠帶具有耐溫性能好、長(zhǎng)期耐候性強(qiáng)、粘附性強(qiáng)且不易污染被貼物的特性；用于貼附印刷版，能適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)印刷輥滾輪，印刷版不移位。離型層和初膠帶上的膠黏劑的干燥溫度影響壓敏膠帶的粘附性能，當(dāng)干燥的初始溫度為60℃，升溫速度為1.2℃/s，最高溫度為120℃時(shí)，所制備的壓敏膠帶的粘附性能最佳。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種壓敏膠帶及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓敏膠帶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于貼附印刷版的壓敏膠帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]壓敏膠帶由帶狀基材及涂覆在帶狀基材上的壓敏膠構(gòu)成，壓敏膠是壓敏膠帶最重要的組成部分，其作用是使壓敏膠帶具有對(duì)壓力敏感的粘附特性。由于壓敏膠帶具有使用方便、清潔，且具有良好加工尺寸等特性，被廣泛應(yīng)用于印刷版的貼附，以及電子行業(yè)加工等領(lǐng)域。但是，現(xiàn)有的應(yīng)用于貼附印刷版的壓敏膠帶還存在一些不足，如有的壓敏膠帶使用后，會(huì)使印刷版被污染；而有的壓敏膠帶粘附性或耐溫性能不佳，在一定情況下不能適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)印刷輥滾輪，從而導(dǎo)致印刷版移位等，不利于印刷版的加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粘附性強(qiáng)且不易污染被貼物，耐溫性能好的用于貼附印刷版的壓敏膠帶及其制備方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種壓敏膠帶，包括基材層和附著于基材層上的第一膠黏劑層，所述第一膠黏劑層由膠黏劑涂覆于基材層后烘干形成，所述膠黏劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:36-42%的丙烯酸酯型壓敏膠，1-4%的異氰酸酯，余量為有機(jī)溶劑。
[0006]優(yōu)選地，所述 壓敏膠帶還包括一離型層，所述離型層與基材層相互疊合，所述離型層與基材層之間設(shè)有第二膠黏劑層，所述第二膠黏劑層由膠黏劑涂覆于離型層后烘干形成。
[0007]優(yōu)選地，所述丙烯酸酯型壓敏膠為油性丙烯酸酯型壓敏膠。
[0008]所述有機(jī)溶劑為乙酸乙酯或甲苯。
[0009]所述基材層為PET膜或合成紙，所述離型層為離型紙。
[0010]以上所述壓敏膠帶的制備方法，包括以下步驟:
[0011](I)膠黏劑制備:將質(zhì)量百分比為36-42%的丙烯酸酯型壓敏膠、1-4%的異氰酸酯和余量的有機(jī)溶劑混合均勻，得膠黏劑；
[0012](2)膠帶制備:將膠黏劑涂覆于基材層一表面，然后將基材層表面的膠黏劑烘干使基材層表面形成第一膠黏劑層，得壓敏膠帶。
[0013]優(yōu)選地，還包括先于膠帶制備步驟的初膠帶制備步驟，所述初膠帶制備步驟為:將膠黏劑涂覆于離型層一表面，然后將離型層表面的膠黏劑烘干使離型層表面形成第二膠黏劑層，將第二膠黏劑層與基材層疊合，得初膠帶。
[0014]以上所述初膠帶制備步驟和膠帶制備步驟中，膠黏劑置于25-60°C下開(kāi)始進(jìn)行干燥，并逐漸將溫度升高至120°C。
[0015]更優(yōu)選地，以上所述初膠帶制備步驟和膠帶制備步驟中，將膠黏劑置于60°C下開(kāi)始進(jìn)行干燥，并逐漸將溫度升高至120°C，溫度的升溫速度為1.2°C /S。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的膠黏劑由丙烯酸酯型壓敏膠、異氰酸酯和有機(jī)溶劑組成，并在120°C以下干燥，使丙烯酸酯型壓敏膠與異氰酸酯反應(yīng)生成改性的丙烯酸酯型壓敏膠而形成第一和第二膠黏劑層，從而使本發(fā)明的壓敏膠帶具有耐溫性能好、長(zhǎng)期耐候性強(qiáng)、粘附性強(qiáng)且不易污染被貼物的特性；用于貼附印刷版，能適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)印刷輥滾輪，印刷版不移位。離型層和初膠帶上的膠黏劑的干燥溫度會(huì)影響壓敏膠帶的粘附性能，當(dāng)干燥的初始溫度為60°C，升溫速度為1.20C /s，最高溫度為120°C時(shí)，所制備的壓敏膠帶的粘附性能最佳。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明制備的壓敏膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1-10
[0020]實(shí)施例1-10的壓敏膠帶的制備方法如下:
[0021]膠黏劑制備:將油性丙烯酸酯型壓敏膠倒入已裝有乙酸乙酯溶劑(在其它實(shí)施方案中，也可以甲苯為有機(jī)溶劑)的容器中，并啟動(dòng)攪拌裝置使油性丙烯酸酯型壓敏膠分散，然后向容器中緩慢加入異氰酸酯，并繼續(xù)攪拌15min，使油性丙烯酸酯型壓敏膠與異氰酸酯混合均勻，得膠黏劑。
[0022]初膠帶制備:通過(guò)涂布機(jī)將膠黏劑涂覆于離型層4 一表面，所述離型層4為離型紙；然后將離型層4置于初始溫度為60°C的干燥箱中進(jìn)行干燥，并將干燥箱設(shè)為加熱升溫狀態(tài)使溫度升至120°C，升溫速度為1.20C /S。溫度升至120°C時(shí)停止對(duì)離型層4加熱，離型層4表面形成第二膠黏劑層3，將離型層4和第二膠黏劑層3 —起取出干燥箱并自然冷卻至室溫，接著將第二膠黏劑層3與基材層2疊合，所述基材層2為PET膜(在其它實(shí)施方案中，也可以是合成紙)，得初膠帶。
[0023]膠帶制備:通過(guò)涂布機(jī)將膠黏劑涂覆于初膠帶上的基材層2上；然后將初膠帶置于初始溫度為60°C的干燥箱中進(jìn)行干燥，并將干燥箱設(shè)為加熱升溫狀態(tài)使溫度升至120°C，升溫速度為1.20C /s，溫度升至120°C時(shí)停止對(duì)初膠帶加熱，基材層2表面形成第一膠黏劑層1，得壓敏膠帶。將壓敏膠帶取出干燥箱并自然冷卻至室溫。
[0024]以上初膠帶制備步驟和膠帶制備步驟中，還可以采用以下方式進(jìn)行烘干離型層4和初膠帶上的膠黏劑:將涂覆有膠黏劑的離型層4或初膠帶放于輸送帶上，通過(guò)輸送帶將其由干燥箱的入口送入，并由干燥箱的出口送出，干燥箱入口處的溫度為60°C，干燥箱出口處的溫度為120°C，干燥箱的長(zhǎng)度為20m，輸送帶的輸送速度為0.4m/s。(在其它實(shí)施方案中，干燥箱的長(zhǎng) 度可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置，一般為18-24m;離型層4或初膠帶上的膠黏劑在干燥箱中進(jìn)行干燥的時(shí)間為45-60S，輸送帶的輸送速度根據(jù)干燥箱的長(zhǎng)度和干燥時(shí)間計(jì)算即可。)
[0025]實(shí)施例1-10中組成膠黏劑的各組分用量如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.一種壓敏膠帶，包括基材層(2)和附著于基材層(2)上的第一膠黏劑層(1)，其特征在于，所述第一膠黏劑層(I)由膠黏劑涂覆于基材層(2)后烘干形成，所述膠黏劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:36-42%的丙烯酸酯型壓敏膠，1-4%的異氰酸酯，余量為有機(jī)溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種壓敏膠帶，其特征在于，所述丙烯酸酯型壓敏膠為油性丙烯酸酯型壓敏膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種壓敏膠帶，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為乙酸乙酯或甲苯。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種壓敏膠帶，其特征在于，所述基材層(2)為PET膜或合成紙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種壓敏膠帶，其特征在于，所述壓敏膠帶還包括一離型層(4)，所述離型層(4)與基材層(2)相互疊合，所述離型層(4)與基材層(2)之間設(shè)有第二膠黏劑層(3)，所述第二膠黏劑層(3)由膠黏劑涂覆于離型層(4)后烘干形成。
6.一種壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)膠黏劑制備:將質(zhì)量百分比為36-42%的丙烯酸酯型壓敏膠、1-4%的異氰酸酯和余量的有機(jī)溶劑混合均勻，得膠黏劑； (2)膠帶制備:將膠黏劑涂覆于基材層(2)的一表面，然后將基材層(2)表面的膠黏劑烘干使基材層(2 )表面形成第一膠黏劑層(I)，得壓敏膠帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，還包括先于膠帶制備步驟的初膠帶制備步驟，所述初膠帶制備步驟為:將膠黏劑涂覆于離型層(4)的一表面，然后將離型層(4)表面的膠黏劑烘干使離型層(4)表面形成第二膠黏劑層(3)，將第二膠黏劑層(3 )與基材層(2 )疊合，得初膠帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，所述膠帶制備步驟中，膠黏劑置于25-60°C下開(kāi)始進(jìn)行干燥，并逐漸將溫度升高至120°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，所述初膠帶制備步驟和膠帶制備步驟中，膠黏劑置于25-60°C下開(kāi)始進(jìn)行干燥，并逐漸將溫度升高至120°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述一種壓敏膠帶的制備方法，其特征在于，所述溫度的升溫速度為1.2V /S。
【文檔編號(hào)】C09J7/04GK103694921SQ201310729473
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】王坤耀, 劉虎林, 孫金永, 劉道松, 葉勇, 王華生, 葛愛(ài)文, 賀自力, 張秋月 申請(qǐng)人:深圳市摩碼科技有限公司