用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其制備方法；所述結(jié)構(gòu)膠粘劑包括如下重量份數(shù)的各組分：常溫后埋結(jié)構(gòu)膠80～99份，玻璃微珠1～20份；所述玻璃微珠為經(jīng)有機(jī)溶劑預(yù)處理后的玻璃微珠。所述經(jīng)有機(jī)溶劑預(yù)處理后的玻璃微珠可進(jìn)一步經(jīng)偶聯(lián)處理液浸漬處理；所述偶聯(lián)處理液由偶聯(lián)劑與稀釋劑混合而成；所述玻璃微珠、偶聯(lián)劑、稀釋劑的重量比為100∶1～10∶50～100。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有常溫固化、密度低且可調(diào)變、膠接強(qiáng)度高以及適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)膠粘劑，尤其是涉及一種用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]結(jié)構(gòu)膠是一類新型連接材料，具有應(yīng)用面廣、消耗量小、發(fā)展速度快、經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)，已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、醫(yī)療、國防、尖端技術(shù)及日常生活中得到廣泛應(yīng)用。采用結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行連接的方法被稱之為膠接，由于其為面際連接，應(yīng)力分布均勻，重量輕、成本低，有密封絕緣的作用，適用于不同材質(zhì)和復(fù)雜構(gòu)型，所以應(yīng)用極為廣泛。
[0003]膠接結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是輕質(zhì)高強(qiáng)，其強(qiáng)度比任何金屬都高，這是宇航工業(yè)必不可少的性能要求，此外還具有阻裂、減振、隔熱、隔音等特殊作用。一般來說用膠接代替鉚接可使機(jī)體重量減輕25%，強(qiáng)度比鉚接提高35%，而成本下降約20%，由于膠接為面際連接，避免了應(yīng)力集中，其疲勞性能可以提高10倍以上，耐腐蝕性能也大幅度提高。
[0004]與膠接有關(guān)的復(fù)合材料，也同樣應(yīng)該具有輕質(zhì)高強(qiáng)的性能。蜂窩夾層結(jié)構(gòu)件是衛(wèi)星本體結(jié)構(gòu)中重要的復(fù)合材 料結(jié)構(gòu)件，其膠接部位很多，例如面板和加強(qiáng)板之間、端框之間、蜂窩夾芯和面板、蜂窩夾芯之間的膠接，以及局部加強(qiáng)和填充泡沫膠等。
[0005]為了解決預(yù)埋工藝中的缺陷，蜂窩板上結(jié)構(gòu)元件的后埋工藝在衛(wèi)星產(chǎn)品中得到了極其廣泛的應(yīng)用。由于后埋工藝過程中，后埋元件數(shù)量龐大，且二次高溫膠接固化造成蜂窩板的翹曲變形，因而需要開發(fā)出常溫固化、輕質(zhì)以及膠接強(qiáng)度高的后埋結(jié)構(gòu)膠粘劑?，F(xiàn)常使用的結(jié)構(gòu)膠系主要來源于商業(yè)膠系列，具體型號及特性見表1。
[0006]表1商業(yè)結(jié)構(gòu)膠系
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)膠粘劑包括如下重量份數(shù)的各組分: 常溫后埋結(jié)構(gòu)膠 80~99份， 玻璃微珠I~20份； 所述玻璃微珠為經(jīng)有機(jī)溶劑預(yù)處理后的玻璃微珠。
2.如權(quán)利要求1所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述有機(jī)溶劑包括乙醇、丙酮或乙醚。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述經(jīng)有機(jī)溶劑預(yù)處理后的玻璃微珠進(jìn)一步經(jīng)偶聯(lián)處理液浸潰處理；所述偶聯(lián)處理液由偶聯(lián)劑與稀釋劑混合而成；所述玻璃微珠、偶聯(lián)劑、稀釋劑的重量比為100:1~10: 50~100。
4.如權(quán)利要求3所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑或鋁酸酯類偶聯(lián)劑。
5.如權(quán)利要求3所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述稀釋劑包括丙三醇、乙醇或乙醚。
6.如權(quán)利要求1所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述玻璃微珠是密度為0.lg/cm3~0.5g/cm3的空心玻璃微珠。
7.如權(quán)利要求1所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑，其特征在于，所述常溫后埋結(jié)構(gòu)膠的密度大于或等于1.2g/cm3。
8.—種如權(quán)利要求1所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: A、將玻璃微珠置于有機(jī)溶劑中浸潰處理，取出烘干后冷卻至40°C以下，密封干燥保存； B、將I~20重量份的步驟A所得的玻璃微珠分步加入80~99重量份的常溫后埋結(jié)構(gòu)膠中，迅速攪拌I~60s，即得所述用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑。
9.如權(quán)利要求8所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑的制備方法，其特征在于，步驟A，所述密封干燥保存后還包括如下步驟:將I~10重量份的偶聯(lián)劑與50~100重量份的稀釋劑混合形成偶聯(lián)處理液；取100重量份的密封干燥保存的玻璃微珠分步加入所述偶聯(lián)處理液中，攪拌均勻，浸潰20~120min，取出烘干。
10.如權(quán)利要求9所述的用于蜂窩結(jié)構(gòu)板輕質(zhì)后埋的結(jié)構(gòu)膠粘劑的制備方法，其特征在于，所述步驟A、B中的分步加入具體為:每次加入量最多為剩余量的1/2，直至剩余量最多為總量的1/10時(shí)，全部加入。
【文檔編號】C09J11/04GK103642456SQ201310589948
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】王曉蕾, 左龍彥, 朱岳濤, 李孟洋, 葉周軍 申請人:上海復(fù)合材料科技有限公司