一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，該噴嘴針對當前煤礦井下噴霧降塵用噴嘴霧化效果不理想、易磨損和易堵塞的難題，設計了精細濾網、旋流芯、陶瓷霧化噴頭和自壓緊密封裝置，通過精細濾網過濾水流，防止堵塞噴頭的同時便于清理和更換，通過旋流芯實現(xiàn)水流的定角度旋轉入射，通過噴頭混流腔使水流充分混流碰撞并形成一定的渦流，然后在陶瓷噴頭處收縮并霧化噴出，其中霧化噴頭采用陶瓷材料加工提高了其耐磨性。本發(fā)明對于提高噴頭霧化效果和耐磨性效果顯著。
【專利說明】一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，具體地說是一種通過結構創(chuàng)新、關鍵參數(shù)優(yōu)化和新材料的采用實現(xiàn)噴嘴高效霧化，提高其耐磨性和防止堵塞的噴嘴結構。
【背景技術】
[0002]煤塵防治是實現(xiàn)安全生產塵肺職業(yè)病防治的關鍵，其中噴霧降塵方法是目前公認的比較有效的降塵方法，噴頭作為實現(xiàn)最終水流霧化噴射的關鍵元器件對降塵效果起到了決定性作用。然而當前研制的各種噴嘴在實際使用過程中效果并不理想，主要表現(xiàn)在以下幾個方面:一是霧化效率不高，二是噴嘴經常堵塞，三是噴嘴短期內快速磨損。因此本發(fā)明提出了一種新的結構形式并進行了參數(shù)優(yōu)化設計，而且關鍵的易磨損部位采用了陶瓷材料，從而提高了噴嘴的霧化能力和耐磨性，并通過前置精細濾網和關鍵孔徑的設計防止噴嘴被堵塞。

【發(fā)明內容】

[0003]技術問題:本發(fā)明克服現(xiàn)有煤礦用噴霧降塵噴嘴霧化效率不高、易堵塞和易磨損的不足，設計了一種結構簡單、防堵耐磨的高效霧化噴嘴，用于煤礦工作面的噴霧降塵。
[0004]技術方案:一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，包括精細濾網、旋流芯、陶瓷噴頭、0型密封圈和噴嘴殼體。所述噴嘴的噴嘴殼體進水端為通徑孔，出水端加工有密封槽，0型密封圈壓裝在密封槽內；陶瓷噴頭出水端通過0型密封圈緊壓在噴嘴殼體內；旋流芯與陶瓷噴頭的進水端緊密貼合；旋流芯與陶瓷噴頭過盈配合并保持同軸；精細濾網通過膠封的方式固定在噴嘴殼體內并緊貼旋流芯。
[0005]旋流芯由中心通孔和均布于圓柱四周的定角度斜孔組成，通過調整斜孔的角度可以控制水流在混流腔內的混流強度，定角度斜孔的角度合理取值范圍為30°飛0°。
[0006]陶瓷噴頭由具有一定長徑比的混流腔、具有一定角度的收縮段和具有一定孔徑的噴射孔組成，并由陶瓷材料制成，耐磨性提高，混流腔的長徑比范圍為0.6?1，出射孔徑的大小配合供水壓力可以控制用水量的多少。
[0007]噴嘴通過前置精細濾網對水流進行一級過濾，通過旋流芯中心通孔和定角度斜孔的孔徑與噴射孔孔徑的設計防止雜質進入噴嘴，從而易于噴嘴清洗，防止噴嘴堵塞。
[0008]所述技術方案通過旋流芯對入射角度、陶瓷噴嘴混流腔長徑比和出射孔徑的優(yōu)化和匹配能夠大大提高出射水流的霧化效果，提高噴霧降塵的能力。
[0009]本發(fā)明具有下述優(yōu)點:1)噴嘴結構簡單，體積小，采用標準接頭與供水管路連接，易于在井下各種設備上安裝使用。2)噴霧效果好，霧化顆粒適中，既能滿足降塵的需求又能保證一定的噴射距離。3)使用壽命長，由于不易堵且耐磨，平均使用壽命大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的其中一種優(yōu)化參數(shù)組合的噴嘴結構圖。[0011]圖2是本發(fā)明的其中一種入射角度的和斜孔布置的旋流芯圖。
[0012]圖中:1_濾網；2_旋流芯；3_陶瓷噴頭；4_0型圈；5_噴嘴外殼。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]如圖f圖2所示，所述一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴由濾網1、旋流芯2、陶瓷噴頭3、0型圈4和噴嘴外殼5組成，其中，噴嘴外殼5的出水端設有0型圈密封槽，裝上0型密封圈后起密封作用，陶瓷噴頭3設有混流腔，旋流芯2與噴嘴外殼5過盈配合，并壓緊陶瓷噴頭3，0型密封圈向來水方向突出，能增加有效過濾面積，提高過濾效果。
[0015]旋流芯2由中心通孔和均布于圓柱四周的定角度斜孔組成，形成旋流混流的主結構，定角度斜孔的角度可根據(jù)出射水霧的要求確定，其合理取值范圍為30°飛0°。
[0016]陶瓷噴頭3由具有一定長徑比的混流腔、具有一定角度的收縮段和具有一定孔徑的噴射孔組成，其采用陶瓷材料制成，混流腔的長徑比范圍為0.6?I。
[0017]旋流芯2中心通孔和定角度斜孔的孔徑要滿足不大于所述噴射孔的孔徑。
[0018]陶瓷噴頭3的混流腔的孔徑要滿足不小于所述旋流芯2的定角度斜孔的外切圓的直徑。
[0019]本發(fā)明使用的噴嘴結構通過入射角度、混流腔的長徑比和出射孔徑的優(yōu)化匹配能夠大大的提高霧化效果，并通過精細過濾、旋流芯孔徑和出射孔徑的匹配以及陶瓷材料的使用大大提高了噴嘴的防堵耐磨性能，如果能配合泵站過濾裝置聯(lián)合工作效果更佳。
【權利要求】
1.一種旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，噴嘴由前置精細濾網(I)、旋流芯(2)、陶瓷噴頭(3)、O型密封圈(4)和噴嘴殼體(5)組成，其特征在于:所述噴嘴的噴嘴殼體(5)進水端為通徑孔，出水端加工有密封槽，O型密封圈(4)壓裝在密封槽內，陶瓷噴頭(3)出水端通過O型密封圈(4)緊壓在噴嘴殼體(5)內，旋流芯(2)與陶瓷噴頭(3)的進水端緊密貼合，旋流芯(2)與陶瓷噴頭(3)過盈配合并保持同軸，精細濾網(I)通過膠封的方式固定在噴嘴殼體(5)內并緊貼旋流芯(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，其特征在于:旋流芯(2)由中心通孔和均布于圓柱四周的定角度斜孔組成，形成旋流混流的主結構，定角度斜孔的角度可根據(jù)出射水霧的要求確定，其合理取值范圍為30°飛0°。
3.權利要求1所述的旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，其特征在于:陶瓷噴頭(3)由具有一定長徑比的混流腔、具有一定角度的收縮段和具有一定孔徑的噴射孔組成，其采用陶瓷材料制成，混流腔的長徑比范圍為0.6?I。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，其特征在于:所述旋流芯(2)中心通孔和定角度斜孔的孔徑要滿足不大于所述噴射孔的孔徑。
5.權利要求3所述旋流芯高效霧化耐磨噴嘴，其特征在于:所述陶瓷噴頭(3)的混流腔的孔徑要滿足不小于所述旋流芯(2)的定角度斜孔的外切圓的直徑。
【文檔編號】B05B3/02GK103521367SQ201310512483
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王國法, 趙國瑞, 李明忠, 任懷偉, 張德生, 文治國, 侯剛, 馬英 申請人:天地科技股份有限公司