帶手撕條離型紙的膠帶制作方法
【專利摘要】一種帶手撕條離型紙的膠帶制作方法，膠帶包括壓敏膠和分別覆在壓敏膠兩面的原裝離型紙、輔助離型紙；制作方法包括以下步驟：開料；鉆孔；第一次沖切；除膠；第二次沖切；去除廢料；貼膠帶。有益效果：本發(fā)明可以解決成型區(qū)以內(nèi)有手撕條的膠帶制作問題；提高膠帶的利用率；減少環(huán)保對膠帶廢料處理費用。
【專利說明】帶手撕條離型紙的膠帶制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶的制作方法，特別涉及一種能夠提高膠帶利用率的帶手撕條離型紙的膠帶制作方法 。
【背景技術(shù)】
[0002]撓性印刷線路板(FPC)以其輕、薄、體積小、可撓曲、能立體布線而成為印刷電路行業(yè)中增長最快的一個品種。隨著電子、電子工業(yè)的飛速發(fā)展，越來越要求儀器設(shè)備小型化、輕量化、高可靠性和簡化裝配過程，在一些特殊條件下，傳統(tǒng)的硬質(zhì)印刷電路板已不適合使用，需要使用的是具有優(yōu)異性能的撓性印刷線路板(FPC)。撓性印刷線路板(FPC)基材是由絕緣塑料薄膜與銅箔用膠劑粘接而成。撓性印刷線路板(FPC)安裝至設(shè)備上時是通過膠帶粘貼實現(xiàn)的。目前業(yè)界現(xiàn)在制作帶手撕條離開紙的膠帶，是采用先將膠帶貼在板子上，用模具將手撕條離型紙?zhí)帍U料沖掉，再更換新的離型紙，再沖出所要的外型。這種制作方法的缺點是無法完成成型區(qū)以內(nèi)的帶手撕條離型紙的膠帶的制作。
[0003]傳統(tǒng)的帶手撕條離型紙的膠帶工藝是開料一鉆孔一沖切(膠帶形狀)一貼合一沖切(手撕條廢料沖切)一更換離型紙一沖外形，在沖外形工序中將手撕條離型紙超出撓性印刷線路板(FPC)的邊界，沖外形的同時也將手撕條離型紙形狀一起沖切出來。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)成型區(qū)內(nèi)需要有手撕條膠帶時，可以通過沖切形成帶手撕條離型紙的膠帶制作方法。
[0005]技術(shù)方案:一種帶手撕條離型紙的膠帶制作方法，膠帶包括壓敏膠和分別覆在壓敏膠兩面的原裝離型紙、輔助離型紙；
制作方法包括以下步驟:
a)開料:將整卷膠帶材料開成所需要的尺寸；
b)鉆孔:在膠帶上鉆出模具所需要模具定位孔；
c)第一次沖切:將手撕條處壓敏膠連同輔助離型紙沖斷，但原裝離型紙不沖斷；
d)除膠:將將手撕條處壓敏膠連同輔助離型紙去除；
e)第二次沖切:根據(jù)撓性印刷線路板的最終外形尺寸沖切膠帶，沖切時翻轉(zhuǎn)膠帶，從原裝離型紙一面沖切，但輔助離型紙不沖斷；
f)去除廢料:去除第二次沖切形成的廢料；
g)貼膠帶:將帶手撕條的壓敏膠貼在撓性印刷線路板上。
[0006]優(yōu)先項，所述步驟e第二次沖切時，切入輔助離型紙。
[0007]優(yōu)先項，所述步驟e第二次沖切時，切入輔助離型紙的深度為0.08_。
[0008]有益效果:本發(fā)明可以解決成型區(qū)以內(nèi)有手撕條的膠帶制作問題；提高膠帶的利用率；減少環(huán)保對膠帶廢料處理費用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明膠帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明鉆孔工序后膠帶的俯視圖；
圖3為本發(fā)明第一次沖切的示意圖；
圖4為本發(fā)明除膠后膠帶的俯視圖； 圖5為本發(fā)明除膠后膠帶的剖視圖；
圖6為本發(fā)明第二次沖切的示意圖；
圖7為本發(fā)明第二次沖切后的剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0011]如圖1所示，膠帶包括壓敏膠I和分別覆在壓敏膠I兩面的原裝離型紙2、輔助離型紙3 ;
制作方法包括以下步驟:
a)開料:將整卷膠帶材料開成所需要的尺寸；
b)鉆孔:在膠帶上鉆出模具所需要模具定位孔4(如圖2所示)；
c)第一次沖切:將手撕條處壓敏膠I連同輔助離型紙3沖斷，但原裝離型紙2不沖斷(如圖3所示)；
d)除膠:將將手撕條處壓敏膠I連同輔助離型紙3去除(如圖4和5所示)；
e)第二次沖切:根據(jù)撓性印刷線路板的最終外形尺寸沖切膠帶，沖切時翻轉(zhuǎn)膠帶，從原裝離型紙2 —面沖切，但輔助離型紙3不沖斷(如圖6和7所示)；
f)去除廢料:去除第二次沖切形成的廢料；
g)貼膠帶:將帶手撕條的壓敏膠I貼在撓性印刷線路板上。
[0012]所述步驟e第二次沖切時，去膠處切入輔助離型紙3深度為0.08mm。
【權(quán)利要求】
1.一種帶手撕條離型紙的膠帶制作方法，其特征在于，膠帶包括壓敏膠(I)和分別覆在壓敏膠(I)兩面的原裝離型紙(2 )、輔助離型紙(3 ); 制作方法包括以下步驟: a)開料:將整卷膠帶材料開成所需要的尺寸； b)鉆孔:在膠帶上鉆出模具所需要模具定位孔(4)； c)第一次沖切:將手撕條處壓敏膠(I)連同輔助離型紙(3)沖斷，但原裝離型紙(2)不沖斷； d)除膠:將將手撕條處壓敏膠(I)連同輔助離型紙(3)去除； e)第二次沖切:根據(jù)撓性印刷線路板的最終外形尺寸沖切膠帶，沖切時翻轉(zhuǎn)膠帶，從原裝離型紙(2) —面沖切，但輔助離型紙(3)不沖斷； f)去除廢料:去除第二次沖切形成的廢料； g)貼膠帶:將帶手 撕條的壓敏膠(I)貼在撓性印刷線路板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶手撕條離型紙的膠帶制作方法，其特征在于:所述步驟e第二次沖切時，切入輔助離型紙(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶手撕條離型紙的膠帶制作方法，其特征在于:所述步驟e第二次沖切時，去膠處切入輔助離型紙(3)的深度為0.08mm。
【文檔編號】C09J7/00GK103540270SQ201310481398
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】李勝倫, 曹立志 申請人:鎮(zhèn)江華印電路板有限公司