一種pvc木紋膜印刷蘭墨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種PVC木紋膜印刷蘭墨，其原料的配方及其重量百分比為：30％改性聚氨酯～丙烯酸乳液25～40％、20％羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液25～40％、鈦青蘭10～15％、填料1～5％、功能樹(shù)脂1～6％、聚乙烯蠟1～3％、專用助劑1～5％、醋酸乙酯10～15％、丁酮10～15％。本發(fā)明針對(duì)PVC木紋膜印刷蘭墨這一性能特性和無(wú)膠高溫自粘合復(fù)合這一工藝要求，在配方中加入聚氨酯改性的聚氨酯～丙烯酸乳液和羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂，作為蘭墨的連接料。本發(fā)明可以最大程度的改善和避免印品在無(wú)膠自粘合時(shí)蘭墨與粘合基材的不良反應(yīng)，解決復(fù)合產(chǎn)品遇高溫顏色衰變大以及粘合牢低的問(wèn)題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種PVC木紋膜印刷蘭墨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型裝飾材料，具體涉及一種PVC木紋膜印刷蘭墨。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，PVC木紋膜印刷蘭墨，經(jīng)木紋印刷、上膠復(fù)合、滾筒壓延所制得的新型裝飾材料，可與木材、塑料板、鋁板、鐵板等基材復(fù)合制成多用途PVC裝飾膜裝飾材料，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)木紋膜印刷企業(yè)的復(fù)合還是以干式復(fù)合為主。但隨著新技術(shù)、新產(chǎn)品的快速發(fā)展和市場(chǎng)各方面條件的逐漸成熟，國(guó)內(nèi)無(wú)膠高溫(200°c)自粘合復(fù)合技術(shù)面臨前所未有的快速發(fā)展機(jī)遇。
[0003]特別是新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB28481-2012塑料家具中有害物質(zhì)限量出臺(tái)，越來(lái)越多的木紋裝飾膜印刷企業(yè)開(kāi)始關(guān)注無(wú)膠高溫(200°C)自粘合復(fù)合，并有一些企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)無(wú)膠自粘合復(fù)合生產(chǎn)線。隨著這些引進(jìn)無(wú)膠自粘合復(fù)合生產(chǎn)線在木紋裝飾膜印刷企業(yè)的成功使用，有比較高的技術(shù)含量，有利于企業(yè)設(shè)備更新，加快對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和升級(jí)，不單是環(huán)保、安全和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步，同時(shí)給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]無(wú)膠自粘合復(fù)合以其復(fù)合機(jī)速快、無(wú)溶劑排放、無(wú)溶劑殘留、加工成本低而被更多木紋膜印刷企業(yè)大量采用，但是由于普通PVC木紋膜印刷蘭墨中，其蘭色顏料都是高分子有機(jī)結(jié)構(gòu)材料，遇高溫(200°c )也會(huì)褪色，會(huì)在印刷好無(wú)膠高溫(200°C )復(fù)合過(guò)程中蘭色顏料結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致顏色變談。另外蘭色顏料吸油值高，潤(rùn)濕分散性差，樹(shù)脂對(duì)顏料包裹性差，更使的油墨展色力差，不能滿足產(chǎn)品的顏色濃度要法求，能滿足客戶的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，發(fā)明提供了一種耐高溫、不褪色、潤(rùn)濕分散性好的PVC木紋膜印刷蘭墨。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種PVC木紋膜印刷蘭墨，所述原料的配方及其重量百分比如下:
[0008]30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液:25~40%
[0009]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:25~40%
[0010]鈦青蘭:10~15%
[0011]填料:1~5%
[0012]功能樹(shù)脂:1~6%
[0013]聚乙烯蠟:1~3%
[0014]專用助劑:1~5%
[0015]醋酸乙酯:10~15%
[0016]丁酮:10 ~15%
[0017]其中20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮為溶劑，溶解改性三元復(fù)合氯醋制得的樹(shù)脂溶液，各成分的重量百分比為:
[0018]改性三元氯醋樹(shù)脂:15~25 %
[0019]醋酸乙酯:10~20%
[0020]醋酸正丙酯:10~20 %
[0021]丁酮:45 ~55%。
[0022]較優(yōu)的重量百分比方案為:
[0023]改性三元氯醋樹(shù)脂:20 %
[0024]醋酸乙酯:15%
[0025]醋酸正丙酯:15%
[0026]丁酮:50%。
[0027]所述蘭墨的制備方法為:
[0028]I)按權(quán)利要求1或2的成分及重量百分比，將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù) 脂液；
[0029]2)按權(quán)利要求1的原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備原料；
[0030]3)稱取一次分散料:將步驟2中原料配方中，全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、全部的功能樹(shù)脂和全部的專用助劑投入分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌，并緩慢加入鈦青蘭、填料、聚乙烯醋，將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分，高速分散10~15分鐘；
[0031]4)稱取研磨料:將步驟2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%，加入步驟3的分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度^ 20u m ；
[0032]5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%，投入步驟4的物料中，在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘，調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
[0033]在本發(fā)明的配方體系中:
[0034]聚氨酯改性丙烯酸獲得的改性的改性聚氨酯~丙烯酸乳液，是蘭墨的主體連接料，主要是給予蘭墨在PVC塑料薄膜表面以高的附著牢度。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0035]羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂是研磨料，在蘭墨制造研磨階段對(duì)顏料起到保護(hù)作用，它對(duì)溶劑的釋放性能比較好，利于蘭墨的快速干燥和蘭墨的成膜。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0036]鈦青蘭，即蘭色顏料，是著色劑，用于制造蘭墨時(shí)蘭墨顏色的調(diào)配。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0037]填料主要是給予蘭墨以骨架作用。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0038]功能樹(shù)脂是一種偶聯(lián)劑，在配方體系中起到主體樹(shù)脂、輔助樹(shù)脂及顏料等高分子間的連接作用，使油墨干燥后形成的墨膜致密性高，更穩(wěn)定，提高其耐候性。本案中采用的是陰離子偶聯(lián)劑。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0039]聚乙烯蠟主要是提高蘭墨印刷品的爽滑性。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0040]醋酸乙酯、丁酮是溶劑，其作用是溶解樹(shù)脂、調(diào)節(jié)蘭墨的粘度和揮發(fā)速度。均可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0041]專用助劑主要作用是提高鈦青蘭顏料的潤(rùn)濕分散性，提高樹(shù)脂對(duì)顏料的包裹性能，提高蘭墨的貯存穩(wěn)定性，一般采用超分散劑24000作為專用助劑。本品可自市場(chǎng)是購(gòu)得。
[0042]本發(fā)明的有益效果為:針對(duì)PVC木紋膜印刷蘭墨這一性能特性和無(wú)膠高溫自粘合復(fù)合這一工藝要求，改進(jìn)配方體系，在配方中以聚氨酯改性的聚氨酯~丙烯酸乳液和羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂作為主體樹(shù)脂，作為蘭墨的連接料。通過(guò)聚氨酯~丙烯酸乳液和羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂的共同作用，在配方體系中加入功能性樹(shù)脂，使鈦青蘭顏料高分子與樹(shù)脂高分子緊密結(jié)合，提高印刷蘭墨的抗熱性能，從而在無(wú)膠高溫自粘合復(fù)合后，防止印刷蘭墨木紋顏色產(chǎn)生變化。將功能樹(shù)脂是在制備的第一次高速分散階段全部加入，讓功能樹(shù)脂第一時(shí)間進(jìn)入到油墨配方體系中，達(dá)到功能性樹(shù)脂在整個(gè)油墨生產(chǎn)過(guò)程中能與配方主體樹(shù)脂充分接觸，形成一個(gè)性能更優(yōu)的混合樹(shù)脂體系，保證油墨質(zhì)量穩(wěn)定。加入一種專門適合蘭墨的專用助劑作為分散劑，改善蘭色顏料的潤(rùn)濕分散性，提高展色效果，保證產(chǎn)[^十生倉(cāng)泛。
[0043]本發(fā)明中，無(wú)膠高溫自粘蘭墨及專用助劑搭配使用，可以最大程度的改善和避免印品在無(wú)膠自粘合時(shí)蘭墨與粘合基材的不良反應(yīng)，解決復(fù)合產(chǎn)品遇高溫顏色衰變大以及粘合牢低的問(wèn)題，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)可以避免有機(jī)溶劑(VOC)的揮發(fā)，節(jié)約了使用成本的同時(shí)可以達(dá)到環(huán)保的要求。
[0044]配方體系采用的原材料都是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，降低了成本，拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！揪唧w實(shí)施方式】
[0045]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0046]實(shí)施例1
[0047]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:
[0048]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為15%的醋酸正丙酯和重量百分比為50%的丁酮作為溶劑，溶解重量百分比為20%的改性三元復(fù)合氯醋，得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0049]二、制備PVC木紋膜印刷蘭墨，其原料配方及其重量百分比為:
[0050]30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液:35%
[0051]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:25%
[0052]鈦青蘭:10%
[0053]填料:4%
[0054]功能樹(shù)脂:2%
[0055]聚乙烯蠟:1%
[0056]專用助劑:3%
[0057]醋酸乙酯:10%
[0058]丁酮:10%
[0059]三、PVC木紋膜印刷蘭墨的制備方法為:
[0060]I)將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液；
[0061]2)按照原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備PVC木紋膜印刷蘭墨的原料；
[0062]3)稱取一次分散料:將步驟2中原料配方中，全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、全部的功能樹(shù)脂和全部的專用助劑投入分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌，并緩慢加入鈦青蘭、填料、聚乙烯醋，將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分，高速分散10~15分鐘；
[0063]4)稱取研磨料:將步驟2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%，加入步驟3的分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度^ 20u m ；
[0064]5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%，投入步驟4的物料中，在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘，調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
[0065]實(shí)施例2
[0066]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:
[0067]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為15%的醋酸正丙酯和重量百分比為50%的丁酮作為溶劑，溶解重量百分比為20%的改性三元復(fù)合氯醋，得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0068]二、制備PVC木紋膜印刷蘭墨，其原料配方及其重量百分比為:
[0069]30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液:26%
[0070]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:28%
[0071]鈦青蘭:14%
[0072]填料:1%
[0073]功能樹(shù)脂:4%
[0074]聚乙烯蠟:2%
[0075]專用助劑:4%
[0076]醋酸乙酯:10%
[0077]丁酮:11%
[0078]三、PVC木紋膜印刷蘭墨的制備方法同實(shí)施例1。
[0079]實(shí)施例3
[0080]一、制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:
[0081]采用重量百分比為15%的醋酸乙酯、重量百分比為16%的醋酸正丙酯和重量百分比為52%的丁酮作為溶劑，溶解重量百分比為17%的改性三元復(fù)合氯醋，得到20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液。
[0082]二、制備PVC木紋膜印刷蘭墨，其原料配方及其重量百分比為:
[0083]30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液:25%
[0084]20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:33%
[0085]鈦青蘭:12%
[0086]填料:2%
[0087]功能樹(shù)脂:3%
[0088]聚乙烯蠟:1%
[0089]專用助劑:2%
[0090]醋酸乙酯:12%
[0091]丁酮:10%[0092]三、PVC木紋膜印刷蘭墨的制備方法同實(shí)施例1。
[0093]上述實(shí)施例產(chǎn)品經(jīng)檢測(cè)和應(yīng)用，其結(jié)果如下表:
[0094]
【權(quán)利要求】
1.一種PVC木紋膜印刷蘭墨，其特征在于所述原料的配方及其重量百分比如下: 30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液:25~40% 20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液:25~40% 鈦青蘭:10~15% 填料:1~5% 功能樹(shù)脂:1~6% 聚乙烯蠟:1~3% 專用助劑:1~5% 醋酸乙酯:10~15% 丁酮:10 ~15% 其中20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液是采用醋酸乙酯、醋酸正丙酯和丁酮為溶劑，溶解改性三元復(fù)合氯醋制得的樹(shù)脂溶液，各成分的重量百分比為: 改性三元氯醋樹(shù)脂:15~25% 醋酸乙酯:10~20% 醋酸正丙酯:10~20% 丁酮:45 ~55%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC木紋膜印刷蘭墨，其特征在于所述制備20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液各成分的重量百分比為: 改性三元氯醋樹(shù)脂:20% 醋酸乙酯:15% 醋酸正丙酯:15% 丁酮:50%0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC木紋膜印刷蘭墨，其特征在于所述蘭墨的制備方法為: 1)按權(quán)利要求1或2的成分及重量百分比，將改性三元氯醋樹(shù)脂溶解配制成20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液； 2)按權(quán)利要求1的原料配方及其重量百分比準(zhǔn)備原料； 3)稱取一次分散料:將步驟2中原料配方中，全部的20%羧基改性的三元復(fù)合氯醋樹(shù)脂液、全部的功能樹(shù)脂和全部的專用助劑投入分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌，并緩慢加入鈦青蘭、填料、聚乙烯醋，將轉(zhuǎn)速升至1500轉(zhuǎn)/分，高速分散10~15分鐘； 4)稱取研磨料:將步驟2中原料配方中，醋酸乙酯原料的40%、丁酮原料的50%，加入步驟3的分散拉缸中，在200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌5分鐘，上研磨機(jī)進(jìn)行研磨至細(xì)度< 20um ； 5)將權(quán)利要求1原料配方中余下的物料，即全部的30%改性聚氨酯~丙烯酸乳液、醋酸乙酯原料的60%、以及丁酮原料的50%，投入步驟4的物料中，在1200轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速條件下分散10分鐘，調(diào)整粘度上機(jī)研磨過(guò)濾芯裝桶。
【文檔編號(hào)】C09D11/102GK103525189SQ201310470085
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】羅平平, 王治飛, 凌家輝, 吳土華, 吳秉禎, 汪健, 洪鋒, 鄭忠輝 申請(qǐng)人:黃山新力油墨科技有限公司