一種單組份環(huán)氧底漆及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單組份環(huán)氧底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：E-12環(huán)氧樹脂73-78、582-2氨基樹脂30-35、鋁粉2-3、二甲基硅油0.5-1.0、納米磚渣粉末3-4、三氧化二銻1-2、月桂基二甲基氧化胺1-2、白乳膠8-10、十二烷基硫酸鈉1-2、2-丁氧基-乙醇3-4、異丙醇1-2、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、過氧化二異丙苯DCP2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-2、分散助劑3-4。本發(fā)明分散助劑，使油漆分散均勻，并且維持了油漆的穩(wěn)定性；本發(fā)明漆膜輕薄，但是防腐蝕效果優(yōu)異，加入鋁粉，具有陰極保護(hù)作用，節(jié)省了成本，制備工藝簡(jiǎn)單，特別適合金屬防腐蝕。
【專利說明】一種單組份環(huán)氧底漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油漆及其制備方法，特別是一種單組份環(huán)氧底漆及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]環(huán)氧漆作為一種重要的涂料，由于其本身防腐蝕性能好，所以被大量應(yīng)用在涂裝防腐工序中，但目前應(yīng)用的環(huán)氧漆由于其耐候性不好，易粉化變色，所以只能作為金屬制品的底漆和中間漆。
[0003]底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，用于提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時(shí)可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。
[0004]金屬腐蝕是金屬表面和周圍環(huán)境的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)慢慢由表及里，使金屬受到破壞，喪失其原有性能的結(jié)果。人們研究出多種措施防止和抑制金屬的銹蝕，其中涂料防銹是一種有效的方法。由于鋼鐵占金屬使用量的95%，而且70%的鋼鐵是在易生銹的大氣中使用，所以防止鋼鐵在大氣中腐蝕是防銹漆的主要任務(wù)。金屬腐蝕是人們面臨的一個(gè)非常嚴(yán)重的問題。粗略估計(jì)，每年因腐蝕而造成的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備及材料的損失量，大約相當(dāng)于金屬產(chǎn)量的20~40%，經(jīng)濟(jì)損失占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的1.5~3%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種防腐性能好，輕薄、硬度大的單組份環(huán)氧底漆及其制備方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實(shí)施:
一種單組份環(huán)氧底漆，由下`列重量份的原料制備制成:E-12環(huán)氧樹脂73-78、582-2氨基樹脂30-35、鋁粉2-3、二甲基硅油0.5-1.0、納米磚渣粉末3_4、三氧化二銻1_2、月桂基二甲基氧化胺1_2、白乳父8_10、十二烷基硫酸鈉1_2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、異丙醇1_2、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、過氧化二異丙苯DCP 2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1_2、分散助劑3-4。
[0007]所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份為:凹凸棒土 200-210、竹炭粉1-2、氮化鋁粉3-4、玉石1-3、磷酸二氫銨1-2、亞硒酸鈉2-3、海藻酸鈉2_3、羧甲基纖維素納2_3、苯甲酸納1-2、苯乙稀1_2、茶多酌.1-2 ;制備方法是將凹凸棒土加入12_15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時(shí)，冷卻，與玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0008]本發(fā)明所述單組份環(huán)氧底漆，由以下具體步驟制成:
(1)將E-12環(huán)氧樹脂、582-2氨基樹脂、鋁粉、二甲基硅油、納米磚渣粉末加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(2)再向反應(yīng)釜中加入三氧化二銻、月桂基二甲基氧化胺、白乳膠、十二烷基硫酸鈉、2-丁氧基-乙醇、異丙醇、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、過氧化二異丙苯DCP，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40 μ m的漿料，過濾即得。
[0009]本發(fā)明分散助劑提高了光學(xué)性能，使油漆分散均勻，并且維持了油漆的穩(wěn)定性；本發(fā)明漆膜輕薄，但是防腐蝕效果優(yōu)異，加入鋁粉，具有陰極保護(hù)作用，節(jié)省了成本，抗耐鹽堿性優(yōu)越，而且硬度高、抗劃傷，制備工藝簡(jiǎn)單，特別適合橋梁、管道等怕腐蝕的金屬上。
具體實(shí)施方案 [0010]下面通過具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]一種單組份環(huán)氧底漆，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:E-12環(huán)氧樹脂73、582-2氨基樹脂30、鋁粉2、二甲基硅油0.5、納米磚渣粉末3、三氧化二銻1、月桂基二甲基氧化胺1、白乳膠8、十二烷基硫酸鈉1、2_ 丁氧基-乙醇3、異丙醇1、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10、過氧化二異丙苯DCP 2、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1、分散助劑3。
[0012]所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份(公斤)為:凹凸棒土200、竹炭粉1、氮化鋁粉3、玉石1、磷酸二氫銨1、亞硒酸鈉2、海藻酸鈉2、羧甲基纖維素鈉
2、苯甲酸鈉1、苯乙烯1、茶多酚I ;制備方法是將凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3-4小時(shí)，冷卻，與玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
[0013]本發(fā)明所述單組份環(huán)氧底漆，由以下具體步驟制成:
(1)將E-12環(huán)氧樹脂、582-2氨基樹脂、鋁粉、二甲基硅油、納米磚渣粉末加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(2)再向反應(yīng)釜中加入三氧化二銻、月桂基二甲基氧化胺、白乳膠、十二烷基硫酸鈉、
2-丁氧基-乙醇、異丙醇、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、過氧化二異丙苯DCP，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)；
(3)最后加入其余剩余成分，混合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
[0014]本發(fā)明廣品性能指標(biāo):
1、柔韌性mm≤I
2、硬度≥2H
3、耐高溫(130°C)≥490h
4、耐沖擊性50
5、耐鹽霧(120h級(jí))≥3
6、耐水性(29±1°C240h):不起泡，不脫落
7、耐油(90#汽油，56h):不起泡，不脫落
8、耐堿性(GB/T9755-2001):通過48小時(shí)
9、耐人工氣候老化性(GB/T9755-2001):通過1200小時(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種單組份環(huán)氧底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:E-12環(huán)氧樹脂73-78,582-2氨基樹脂30-35、鋁粉2-3、二甲基硅油0.5-1.0、納米磚渣粉末3-4、三氧化二鋪1_2、月桂基二甲基氧化胺1_2、白乳父8_10、十二烷基硫酸納1_2、2_ 丁氧基-乙醇3_4、異丙醇1_2、乙氧基化二輕甲基丙烷二丙稀酸酷10_12、過氧化二異丙苯DCP 2_3、硅烷偶聯(lián)劑KH550 1-2、分散助劑3-4; 所述分散助劑通過以下方法制得:其各原料組分的重量份為:凹凸棒土 200-210、竹炭粉1-2、氮化鋁粉3-4、玉石1-3、磷酸二氫銨1-2、亞硒酸鈉2-3、海藻酸鈉2_3、羧甲基纖維素鈉2-3、苯甲酸鈉1-2、苯乙烯1-2、茶多酚1-2 ;制備方法是將凹凸棒土加入12-15%鹽酸溶液中浸泡3-4小時(shí)，取出，用清水洗凈，與送入煅燒爐中在530-550°C下煅燒3_4小時(shí)，冷卻，與玉石、竹炭合并研磨成300-400目粉末；加入氮化鋁粉、羧甲基纖維素鈉、苯甲酸鈉繼續(xù)研磨分散2-3小時(shí)，再加入其它剩余成分研磨至充分分散得300-400目粉末，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單組份環(huán)氧底漆，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將E-12環(huán)氧樹脂、582-2氨基樹脂、鋁粉、二甲基硅油、納米磚渣粉末加入反應(yīng)釜中進(jìn)行攪拌，反應(yīng)溫度控制在40-60°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)； (2)再向反應(yīng)釜中加入三氧化二銻、月桂基二甲基氧化胺、白乳膠、十二烷基硫酸鈉、2-丁氧基-乙醇、異丙醇、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、過氧化二異丙苯DCP，反應(yīng)溫度控制在70-80°C以下，攪拌0.5-1小時(shí)； (3)最后加入其余剩余成分，混`合，攪拌，研磨，得到20-40μ m的漿料，過濾即得。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103589287SQ201310466223
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】朱俊偉, 張劍 申請(qǐng)人:蕪湖中集瑞江汽車有限公司