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一種厭氧膠促進底劑及其制備方法與流程

文檔序號:12008874閱讀:420來源:國知局
本發(fā)明屬于厭氧膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種厭氧膠促進底劑及其制備方法。

背景技術(shù):
厭氧性膠黏密封劑(簡稱厭氧膠),在氧氣存在時呈液體狀態(tài),在用于各種機械零件裝配與固定時,由于與空氣隔絕而很快固化從而達到黏合與密封的目的,因此厭氧膠被廣泛地應(yīng)用于各種機械制造與維修工業(yè)中的零部件防松、防漏與粘接。但是,目前市場上銷售的厭氧膠普遍存在固化速度慢、貯存期短的問題,且厭氧膠雖然在銅、鐵等活性金屬表面上可單組份應(yīng)用,但在惰性材料上固化速度較慢,尤其是在非金屬材料(塑料等)上更加難以固化。在本技術(shù)領(lǐng)域的實際應(yīng)用中,為了加快厭氧膠固化速度,經(jīng)常采用加涂固化促進底劑的方法。目前常見的厭氧膠促進底劑多以噻唑、有機胺或硫脲為主要成分并溶解于有機揮發(fā)性溶劑中,使用時先將其噴或刷涂于金屬結(jié)合面,待有機溶劑揮發(fā)后再進行涂膠裝配。但一般的促進底劑只在活性金屬表面有較好的固化促進效果,而在非金屬材料表面(塑料等)的效果卻很差,無法滿足現(xiàn)代化工業(yè)流水線作業(yè)的快速裝配固定的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種厭氧膠促進底劑,該促進底劑能夠加快厭氧膠在非金屬材料表面,尤其是在塑料材質(zhì)上的固化速度,從而縮短厭氧膠的固化時間,改善粘接效果。本發(fā)明的另一目的在于提供一種厭氧膠促進底劑的制備方法,該制備方法操作簡單方便,成本低。為了解決上述技術(shù)問題,一方面,本發(fā)明提供了一種厭氧膠促進底劑,所述厭氧膠促進底劑包括易揮發(fā)性有機溶劑、有機金屬鹽、促進劑、甲基丙烯酸酯類。在一優(yōu)選實施例中,所述的厭氧膠促進底劑各組分的含量如下:在一優(yōu)選實施例中,所述的易揮發(fā)性有機溶劑選自鏈烷烴類、烯烴類、醇類、酯類、醚類、酮類或它們的衍生物有機溶劑中的一種或幾種的混合物。易揮發(fā)性有機溶劑揮發(fā)速度快,能夠縮短促進底劑的應(yīng)用時間,且這類有機溶劑成本低,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。在一優(yōu)選實施例中,所述甲基丙烯酸酯類選自甲基四氫呋喃丙烯酸酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸異冰片酯、三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯、二丙二醇二甲基丙烯酸酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種的混合物。在一優(yōu)選實施例中,所述的有機金屬鹽選自乙酸銅、酒石酸銅、乙酰丙酮銅、乙酰丙酮鋁、糖精銅中的一種或幾種的混合物。在一優(yōu)選實施例中,所述的促進劑選自鄰苯甲?;酋啺?、N-乙酰苯肼、抗壞血酸、三正丁胺、三乙胺中的一種或幾種的混合物。另一方面,本發(fā)明提供了一種制備厭氧膠促進底劑的方法,其特征在于:在易揮發(fā)性有機溶劑中加入適量的甲基丙烯酸酯類、有機金屬鹽和促進劑,攪拌使各組分完全溶解,過濾去除雜質(zhì)后即可得到成品。本發(fā)明還提供了一種厭氧膠促進底劑的應(yīng)用工藝,其特征在于包括如下步驟:A)用清洗劑對需鎖固密封的工件表面進行清洗后使其干燥;B)將權(quán)利要求1所述的厭氧膠促進底劑均勻噴灑或涂刷于工件表面;C)將工件晾干1~2分鐘,使厭氧膠促進底劑中的易揮發(fā)性有機溶劑充分揮發(fā);D)涂膠裝配。在一具體實施例中,所述涂膠裝配步驟中,工件須在1分鐘內(nèi)裝配到位。在一具體實施例中,所述的工件為非金屬材料工件。本發(fā)明的一種厭氧膠促進底劑可使厭氧膠的定位速度提高幾十倍,其催化效率高于常用有機促進劑。尤其是本發(fā)明的厭氧膠促進底劑可用于提高厭氧膠在非金屬材料,尤其是在塑料材質(zhì)上的固化速度和粘接效果,克服了常用促進底劑在非金屬材料表面難于固化的缺點。且該厭氧膠促進底劑具有揮發(fā)速度快,對人體的刺激性低,環(huán)境污染小等優(yōu)點。本發(fā)明的一種制備厭氧膠促進底劑的方法,其原材料成本低廉,操作簡單方便,容易在工業(yè)中大量生產(chǎn)應(yīng)用。具體實施方式本發(fā)明人經(jīng)過不斷地試驗、研究,制得一種厭氧膠促進底劑,其能夠很好地解決常用的有機促進底劑難以使厭氧膠在非金屬材料表面固化的問題,且大大縮短了厭氧膠的固化時間,提高了厭氧膠粘接效果。而且,此產(chǎn)品的制備方法十分簡單,成本低廉。在涂膠裝配之前,先涂刷此產(chǎn)品,厭氧膠即可快速固化,施工簡易且省時、省力。本發(fā)明的厭氧膠促進底劑依據(jù)的主要化學(xué)原理是促進劑,如鄰苯甲?;酋啺肪哂羞€原性,它可使有機金屬鹽還原為低價,而有機金屬鹽中的低價金屬離子可與厭氧膠中的引發(fā)劑發(fā)生氧化還原反應(yīng),使化學(xué)鍵單電子轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生游離基從而促進引發(fā)作用。而甲基丙烯酸酯類的主要作用是與厭氧膠相互融合反應(yīng),提高厭氧膠在非金屬材料表面上的附著力。本發(fā)明的各種原料均可以通過市售得到或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方法制備得到。除非另有定義或說明,本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語與本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員所熟悉的意義相同。此外任何與所記載內(nèi)容相似或均等的方法及材料皆可應(yīng)用于本發(fā)明方法中。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的描述。實施例1制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為丙酮、乙醇、異丙醇、二丙二醇二甲基丙烯酸酯、糖精銅、三乙胺,其中各組分的含量如下:采用上述組分含量的本厭氧膠促進底劑按下述方法制備:使丙酮、乙醇、異丙醇充分混合,再加入上述含量的二丙二醇二甲基丙烯酸酯、糖精銅、三乙胺,攪拌使各組分完全溶解,然后過濾去除不溶性雜質(zhì)即得到成品。實施例2制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為乙二醇、甲醇、正己烷、甲基丙烯酸異冰片酯、乙酸銅、N-乙酰苯肼,其中各組分的含量如下:采用上述組分含量的本厭氧膠促進底劑按下述方法制備:使乙二醇、甲醇、正己烷充分混合,再加入上述含量的甲基丙烯酸異冰片酯、乙酸銅、N-乙酰苯肼,攪拌使各組分完全溶解,然后過濾去除不溶性雜質(zhì)即得到成品。實施例3制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為醋酸甲酯、甲醇、正己烷、甲基四氫呋喃丙烯酸酯、酒石酸銅、乙酰丙酮銅、鄰苯甲?;酋啺罚渲懈鹘M分的含量如下:實施例4制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為戊烷、甲醇、丙酮、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、乙酰丙酮鋁、三正丁胺,其中各組分的含量如下:采用上述組分含量的本厭氧膠促進底劑按下述方法制備:使戊烷、甲醇、丙酮充分混合,再加入上述含量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯、乙酰丙酮鋁、三正丁胺,攪拌使各組分完全溶解,然后過濾去除不溶性雜質(zhì)即得到成品。實施例5制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為正己烷、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸異冰片酯、酒石酸銅、三正丁胺、三乙胺,其中各組分的含量如下:采用上述組分含量的本厭氧膠促進底劑按下述方法制備:在正己烷中加入上述含量的二縮三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸異冰片酯、酒石酸銅、三正丁胺、三乙胺,攪拌使各組分完全溶解,然后過濾去除不溶性雜質(zhì)即得到成品。實施例6制備一種能令厭氧膠快速而高效地粘接在非金屬材料表面(塑料等)的促進底劑,主要組分為正己烷、甲基丙烯酸異冰片酯、酒石酸銅、乙酸銅、三正丁胺、三乙胺,其中各組分的含量如下:采用上述組分含量的本厭氧膠促進底劑按下述方法制備:在正己烷中加入上述含量的甲基丙烯酸異冰片酯、酒石酸銅、乙酸銅、三正丁胺、三乙胺,攪拌使各組分完全溶解,然后過濾去除不溶性雜質(zhì)即得到成品。該厭氧膠促進底劑的應(yīng)用可采取如下工藝進行:1、用丙酮或酒精溶劑對需鎖固密封的各種塑料工件進行清洗后使其干燥;2、將各實施例中制備的厭氧膠促進底劑均勻涂刷于塑料工件表面,用量不宜過多;3、晾干2分鐘,使各實施例的厭氧膠促進底劑中的有機溶劑揮發(fā)完全;4、涂膠裝配,工件均在30秒到1分鐘內(nèi)裝配到位。比較實施例:未使用權(quán)利要求1所述的厭氧膠促進底劑對塑料工件進行預(yù)涂,用丙酮或酒精溶劑對需鎖固密封的各種塑料工件進行清洗后使其干燥,直接涂膠裝配。其中,所使用的測試塑料工件材質(zhì)有聚氯乙烯塑料(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯塑料(PMMA)、聚碳酸酯塑料(PC)、聚苯乙烯塑料(PS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)。試驗項目及方法:1、定位時間:將需要測試的塑料工件制作成長寬均為25±0.5mm,厚度為1.6±0.1mm的形狀。在環(huán)境溫度為23±2℃的條件下,以兩個試樣為一組,在其中一個試樣上預(yù)涂本促進底劑,并靜置約1分鐘,待其中的有機溶劑揮發(fā);另一試樣上涂適量的厭氧膠,將一組試樣的兩面貼合后靜置,開始計時,直到兩片試樣之間無法用手移動時的時間,即為定位時間。2、常態(tài)拉伸剪切強度:將需要測試的塑料工件制作成符合國標GB/T7124-2008《膠黏劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)》中的形狀和尺寸,試樣粘接部分的長度為12.5±0.25mm,厚度為1.6±0.1mm,利用夾具固定在微機控制電子萬能試驗機上進行測試,每種塑料材料試樣數(shù)量不少于5組。實施例1~6、比較實施例所得的厭氧膠相關(guān)性能測試效果如表1、表2所示。表1表2由上述對比試驗結(jié)果可以看出,本發(fā)明的厭氧膠促進底劑不僅可使厭氧膠在粘接塑料材質(zhì)時的定位速度提高數(shù)倍,縮短近100%的固化時間,還可大幅提高厭氧膠對塑料材質(zhì)的粘接強度,克服了一般厭氧膠促進底劑對塑料材質(zhì)粘接性差的問題。此外本發(fā)明的厭氧膠促進底劑在用于其他惰性金屬材料表面的處理時也具有優(yōu)良性能。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制,凡依本發(fā)明設(shè)計思想所作的任何改變都在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
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