專利名稱：水性環(huán)保封邊條印墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于封邊條印墨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性環(huán)保封邊條印墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
木制家具的邊角容易被磕碰損壞，尖銳的棱角也容易傷人。在木工裝潢時，對于窗框緣、家具或木板裝飾板的周緣收邊，一般常利用較細(xì)的條狀封邊條修口裝飾，以作為木工裝潢施工最后的收尾工作，起著保護(hù)和裝飾的作用。較早前，一般對于裝潢門框、門板緣、櫥柜、抽屜或窗框等部位的表面和邊角，流行用通過處理的、具有真木紋樣及豐富色彩的原木封邊條以作裝飾和保護(hù)，令視覺感官效果上具有自然風(fēng)格的高尚價值感。但是用真正的原木制成的封邊條成本較為昂貴，制作工藝復(fù)雜，浪費(fèi)大量的林木資源。基于上述原因，出現(xiàn)了較多的新型家具封邊條的研究及成果。封邊條在生產(chǎn)加工時，一般需要印刷油墨，現(xiàn)有的封邊條以印刷油性油墨為主，油性油墨具有揮發(fā)性，容易對生產(chǎn)車間環(huán)境造成污染，危害操作者的身體健康，現(xiàn)有的印刷工藝中，采用烘爐作為熱固化處理設(shè)備，烘爐的能耗大、熱固化時間較長、生產(chǎn)效率低、固化效果差，經(jīng)過固化后的油性油墨仍然存在較高的揮發(fā)性。故研究開發(fā)一種水性環(huán)保、附著力強(qiáng)、耐候性好，且快干不沾黏的水性環(huán)保封邊條印墨及其制備方法為當(dāng)世之所需。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述的不足，本 發(fā)明目的之一在于，提供一種水性環(huán)保、附著力強(qiáng)、耐候性好，且快干不沾黏的水性環(huán)保封邊條印墨。本發(fā)明目的之二在于，提供一種制備上述水性環(huán)保封邊條印墨的方法，該方法的制備工藝簡易，易于實現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出水性環(huán)保封邊條印墨，效率高。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
一種水性環(huán)保封邊條印墨，其的各組分及重量百分比如下:
樹脂50 60%，
水10 30%，
PH調(diào)整劑I 2%，
潤濕劑I 2%，
色膏15 35%，
消泡劑0.5 1%。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述樹脂為聚氨酯樹脂或丙烯酸樹脂。一種制備上述水性環(huán)保封邊條印墨的方法，其包括以下步驟:
(O預(yù)備原料，原料的各組分及重量百分比如下:
樹脂50 60%，水10 30%，
PH調(diào)整劑I 2%，
潤濕劑I 2%，
色膏15 35%，
消泡劑0.5 1% ；
(2)將水平均分成兩份，將其中一份水與樹脂相混合并攪拌均勻，制得第一混合物，將另一部分水與潤濕劑相混合并攪拌均勻，制得第二混合物；
(3)將PH調(diào)整劑與第一混合物相混合并攪拌均勻，制得第三混合液；
(4)將第二混合物與第三混合物相混合并攪拌均勻，制得第四混合液；
(5)將色膏與第四混合液相混合并攪拌均勻，制得第五混合液；
(6)將消泡劑與第五混合液相混合并攪拌均勻，制得水性環(huán)保封邊條印墨制品。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(2)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(3)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(4)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm,攪 拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(5)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟(6)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述樹脂為聚氨酯樹脂或丙烯酸樹脂。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，其還包括以下步驟:
(7)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行粘度檢測；
(8)預(yù)備120 180目的過濾網(wǎng)，用過濾網(wǎng)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行過濾；
(9 )對過濾后的水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行包裝。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供水性環(huán)保封邊條印墨的配方設(shè)計獨(dú)特、合理，有效縮減傳統(tǒng)油性油墨的工序及原料，不僅降低成本，還有效保證印墨產(chǎn)品質(zhì)量，附著力強(qiáng)、耐候性好、色彩鮮明，同時在使用過程中，無溶劑揮發(fā)、無毒、無刺激，對人體無害，綠色環(huán)保，而且快干不沾黏，性能穩(wěn)定，印刷過程色差小，加工適應(yīng)性好，可以應(yīng)用在PVC封邊條之水性凹版機(jī)印刷上，并配合表面涂布UV上光金油或I3U上光金油來使用，適用范圍廣，且成本低，運(yùn)輸方便、安全，利于廣泛推廣應(yīng)用。本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡易，易于實現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出水性環(huán)保封邊條印墨。下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實施例方式實施例1:本實施例提供的一種水性環(huán)保封邊條印墨，其的各組分及重量百分比如下:樹脂50 60%，水10 30%，PH調(diào)整劑I 2%，潤濕劑I 2%，色膏15 35%，
消泡劑0.5 1%。
一種制備上述水性環(huán)保封邊條印墨的方法，其包括以下步驟:(1)預(yù)備原料，原料的各組分及重量百分比如下:樹脂50 60%，水10 30%，PH調(diào)整劑I 2%，潤濕劑I 2%，色膏15 35%，消泡劑0.5 1% ；(2)將水平均分成兩份，將其中一份水與樹脂相混合并攪拌均勻，制得第一混合物，將另一部分水與潤濕劑相混合并攪拌均勻，制得第二混合物；所述步驟(2)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm。(3)將PH調(diào)整劑與第一混合物相混合并攪拌均勻，制得第三混合液；所述步驟(3)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm，攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。
(4)將第二混合物與第三混合物相混合并攪拌均勻，制得第四混合液；所述步驟(4)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm，攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。(5)將色膏與第四混合液相混合并攪拌均勻，制得第五混合液；所述步驟(5)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm，攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。(6)將消泡劑與第五混合液相混合并攪拌均勻，制得水性環(huán)保封邊條印墨制品。所述步驟(6)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm，攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。(7)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行粘度檢測；粘度優(yōu)選為20-30 S/Zahn #3杯。(8)預(yù)備120 180目的過濾網(wǎng)，用過濾網(wǎng)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行過濾。(9)對過濾后的水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)彳丁包裝。本實施例中，所述樹脂優(yōu)選為聚氨酯樹脂；其它實施例中，所述樹脂可以為丙烯酸樹脂。實施例2:其與實施例1的區(qū)別在于水性環(huán)保封邊條印墨中的組分以及重量百分比不同。其各組分及重量百分比如下:樹脂50%，水10%，PH調(diào)整劑2%，潤濕劑2%，色膏35%，消泡劑 1%。實施例3:其與實施例1的區(qū)別在于水性環(huán)保封邊條印墨中的組分以及重量百分比不同。其各組分及重量百 分比如下:樹脂60%，水17.2%，PH調(diào)整劑1.3%，潤濕劑1%，色膏20%,消泡劑0.5%。
實施例4:其與實施例1的區(qū)別在于水性環(huán)保封邊條印墨中的組分以及重量百分比不同。其各組分及重量百分比如下:樹脂52.2%，水30%，PH調(diào)整劑1%，潤濕劑1.2%，色膏15%,消泡劑0.6%。上述實施例僅為本發(fā)明較好的實施方式，本發(fā)明不能--列舉出全部的實施方
式，凡采用上述實施例之一的技術(shù)方案，或根據(jù)上述實施例所做的等同變化，均在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。采用本發(fā)明提供的方法的制備出水性環(huán)保封邊條印墨的耐候級數(shù)(耐光級數(shù)，QUV測試)參數(shù)具體參見表I。表I。
權(quán)利要求
1.一種水性環(huán)保封邊條印墨，其特征在于，其的各組分及重量百分比如下: 樹脂50 60%， 水10 30%， PH調(diào)整劑I 2%， 潤濕劑I 2%， 色膏15 35%， 消泡劑0.5 1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保封邊條印墨，其特征在于，所述樹脂為聚氨酯樹脂或丙烯酸樹脂。
3.一種制備權(quán)利要求1所述水性環(huán)保封邊條印墨的方法，其特征在于，其包括以下步驟: (1)預(yù)備原料，原料的各組分及重量百分比如下: 樹脂50 60%， 水10 30%， PH調(diào)整劑I 2%， 潤濕劑I 2%， 色膏15 35%， 消泡劑0.5 1% ； (2)將水平均分成兩份，將其中一份水與樹脂相混合并攪拌均勻，制得第一混合物，將另一部分水與潤濕劑相混合并攪拌均勻，制得第二混合物； (3)將PH調(diào)整劑與第一混合物相混合并攪拌均勻，制得第三混合液； (4)將第二混合物與第三混合物相混合并攪拌均勻，制得第四混合液； (5)將色膏與第四混合液相混合并攪拌均勻，制得第五混合液； (6)將消泡劑與第五混合液相混合并攪拌均勻，制得水性環(huán)保封邊條印墨制品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為lOOOrpm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(3)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(5)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述步驟(6)采用升降攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌動作，該升降攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為IOOOrpm,攪拌的時間設(shè)定為8 12分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述樹脂為聚氨酯樹脂或丙烯酸樹脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，其還包括以下步驟: (7)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行粘度檢測； (8)預(yù)備120 180目的過濾網(wǎng)，用過濾網(wǎng)對水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行過濾； (9 )對過濾后的水性環(huán)保封邊條印墨制品進(jìn)行包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性環(huán)保封邊條印墨，其組分包括樹脂、水、pH調(diào)整劑、潤濕劑、色膏及消泡劑，還公開了一種制備該水性環(huán)保封邊條印墨的方法。本發(fā)明提供印墨的配方設(shè)計獨(dú)特、合理，有效縮減傳統(tǒng)油性油墨的工序及原料，不僅降低成本，還有效保證印墨質(zhì)量，附著力強(qiáng)、耐候性好、色彩鮮明，同時在使用過程中，無溶劑揮發(fā)、無毒、無刺激，對人體無害，綠色環(huán)保，而且快干不沾黏，性能穩(wěn)定，印刷過程色差小，加工適應(yīng)性好，可以應(yīng)用在PVC封邊條之水性凹版機(jī)印刷上，并配合表面涂布UV上光金油或PU上光金油來使用，適用范圍廣，且成本低，運(yùn)輸方便、安全。本發(fā)明提供的方法的制備工藝簡易，易于實現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出水性環(huán)保封邊條印墨。
文檔編號C09D11/10GK103224738SQ20131015641
公開日2013年7月31日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者張良祥, 王國安, 林辰芳 申請人:東莞德芳油墨科技有限公司