一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于發(fā)光材料領域,其公開了一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料及其制備方法,該發(fā)光材料的化學通式為Sr1-xAl2O4:Tbx,My;其中,M為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu金屬納米粒子中的至少一種,x為Tb原子取代Sr原子的摩爾數(shù),x的取值范圍為0<x≤0.1,y為M與Al的摩爾之比,y取值范圍為0<y≤1×10-2。本發(fā)明提供的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,由于引入了M金屬粒子,通過摻雜M金屬納米粒子來增強熒光粉發(fā)光,使鋁酸鍶鋱發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到極大的提高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)光材料領域,尤其涉及一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料及其制備方法。 一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料及其制備方法
【背景技術】
[0002] 場發(fā)射顯示(FED)是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ钠桨屣@示技術。場發(fā)射顯示器件的工作 電壓比陰極射線管(CRT)的工作電壓低,通常小于5kV,而工作電流密度卻相對較大,一 般在10?100 μ Α μπΓ2。因此,對用于場發(fā)射顯示的發(fā)光粉的要求更高,如要具有更好的 色品度、在低電壓下的發(fā)光效率較高以及在高電流密°C下無亮度飽和現(xiàn)象等。目前,對場 發(fā)射顯示發(fā)光粉的研究主要集中在兩個方面:一是利用并改進已有的陰極射線管發(fā)光粉; 二是尋找新的發(fā)光材料。已商用的陰極射線發(fā)光粉以硫化物為主,當將其用來制作場發(fā)射 顯示屏時,由于其中的硫會與陰極中微量鑰、硅或鍺等發(fā)生反應,從而減了其電子發(fā)射, 進而影響整個器件的性能。在發(fā)光材料應用領域存在著潛在的應用價值。
[0003] 鋁酸鍶鋱化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性都非常好,在發(fā)光材料應用領域存在著潛在的應 用價值,但其在陰極射線發(fā)光效率較低,限制了在場發(fā)射光源中的應用。
【發(fā)明內容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種發(fā)光效率高的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料。
[0005] 本發(fā)明的技術方案如下:
[0006] -種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,其化學通式為3ινχΑ120 4:?\,My ;其中,Μ為摻雜金屬納米 粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,χ為Tb原子取代Sr原子的摩爾數(shù),χ的取值范 圍為0 < X彡0. 1,y為Μ與Α1的摩爾之比,y取值范圍為0 < y彡IX 10_2 ;5ινχΑ1204:?\ 為發(fā)光材料,Tb以離子形式存在,為發(fā)光離子中心,冒號":"為Tb摻雜。
[0007] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,優(yōu)選,X的取值范圍為0. 001 < X < 0. 05, y取值范圍為 1ΧΚΓ5 < y < 5ΧΚΓ3。
[0008] 本發(fā)明還提供上述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,包括如下步驟:
[0009] 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應后,得到Μ納米粒子溶膠;
[0010] 按照SivxA1204 : Tbx,My中的Μ與Α1的摩爾比,稱取氧化鋁Α1203氣凝膠溶解到Μ納 米粒子溶膠中,在50?75°C下攪拌0. 5?3h,然后超聲處理,再在60-150°C下干燥,將干 燥后的原料研磨均勻,在600?1300°C下煅燒0. 5?4h,即可制備得到含有Μ納米粒子的 Α1203氣凝膠;
[0011] 按照3ινχΑ1204:?\,My中各元素化學計量比,稱取Sr和Tb各自對應的化合物以 及含有Μ納米粒子的A1203氣凝膠,研磨混合均勻,于管式爐中1KKTC?1500°C還原氣氛 下反應1?12小時,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到化學通式為 SrhAlW^Tl^My的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料;
[0012] 上述步驟中,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為 Tb原子取代Sr原子的摩爾數(shù),x的取值范圍為0<x<0. l,y為Μ與A1的摩爾之比,y取 值范圍為〇<y< lXlO'SrhAhO^IKMy*的冒號":"表示Tb摻雜。
[0013] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述Μ的鹽溶液的濃度為 0· 8 X10 4mol/L ?1X10 2mol/L。
[0014] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述助劑為聚乙烯砒咯烷酮、檸檬酸 鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉中的至少一種,助劑的添加 量在最終得到的金屬納米粒子溶膠中的含量為lX10_ 4g/mL?5Xl(T2g/mL。
[0015] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述還原劑為水合肼、抗壞血酸、檸檬 酸鈉或硼氫化鈉中的至少一種,還原劑的添加量與Μ納米粒子的摩爾比為0. 5:1?10:1 ; 實際應用中,需要將還原劑配制或稀釋成濃度為lXl(T4m〇l/L?lmol/L的水溶液。
[0016] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原 劑混合反應為lOmin?45min。
[0017] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,Sr和Tb各自對應的化合物為Sr和Tb 的氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽、乙酸鹽或者草酸鹽。
[0018] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,所述還原氣氛采用體積比為95:5的N2 與H2混合還原氣氛(表不為95v%N2+5v%H2)、碳粉還原氣氛、H 2還原氣氛中的一種。
[0019] 所述鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,優(yōu)選,X取值范圍為0. 001 < X < 0. 05, y取 值范圍為1X10_5彡y彡5ΧΚΓ3。
[0020] 本發(fā)明提供的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,由于引入了 Μ金屬粒子,通過摻雜Μ金屬納米 粒子來增強熒光粉發(fā)光,使鋁酸鍶鋱發(fā)光材料在同樣激發(fā)條件下的發(fā)光效率得到極大的提 高,而且所制得的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料具有穩(wěn)定性好。
[0021] 本發(fā)明提供的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,先制備Μ金屬納米粒子,然后采用 氧化鋁氣凝膠吸附金屬納米粒子,得到包含有金屬納米粒子的Α1 203氧化鋁氣凝膠,然后再 以包含有金屬粒子的氧化鋁氣凝膠為原料制備摻雜金屬納米粒子的鋁酸鹽發(fā)光材料,這樣 所制得的是摻雜有金屬納米粒子的發(fā)光材料。同時,本發(fā)明的制備方法工藝簡單、設備要求 低、無污染、易于控制,適于工業(yè)化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1是實施例3制備的發(fā)光材料與對比例發(fā)光材料在波長231nm的激發(fā)下的發(fā)光 光譜對比圖;其中,曲線1是實施例3摻雜金屬納米粒子Ag的Sr^AlW^Tb^,Ag 2.5X1(l_4發(fā) 光材料的發(fā)光光譜,曲線2是對比例未摻雜金屬納米粒子的Sr^AlW^Tbc^發(fā)光材料的發(fā) 光光譜。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合附圖,對本發(fā)明的較佳實施例作進一步詳細說明。
[0024] 實施例1
[0025]高溫固相法制備 Si^gAlAzTb。.,Pdlxl0_5 :
[0026] Pd納米粒子溶膠的制備:稱取0. 22mg氯化鈀(PdCl2 · 2H20)溶解到10mL的去離 子水中;當氯化鈀完全溶解后,稱取11. 〇mg檸檬酸鈉和4. Omg十二烷基硫酸鈉,并在磁力攪 拌的環(huán)境下溶解到氯化鈀水溶液中;稱取〇. 38mg硼氫化鈉溶到100mL去離子水中,得到濃 度為1 X ΙθΛιοΙ/L的硼氫化鈉還原液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往氯化鈀水溶液中快速加入 lOmLl X 10_4的硼氫化鈉水溶液,之后繼續(xù)反應20min,即得20mL Pd含量為5 X 10_5mol/L的 Pd納米粒子溶膠。
[0027] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 7647g,溶解到3ml含有5X 10_5mol/L Pd納米粒子溶膠中,在 50°C下攪拌3h,然后超聲lOmin,再在60°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在600°C下預煅 燒4h,得到含有金屬粒子Pd的氧化鋁氣凝膠,其中y為1 X ΚΓ5。
[0028] SrQ.gggAhO^Tb。.,Pdlxl(l_5 的制備:然后稱取 SrC204 0· 3509g,Tb2(C204)30. 0012g 和含有金屬納米粒子Pd的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻,然 后將粉末轉移到剛玉坩堝中,于管式爐中在碳粉的還原氣氛下1500°C燒結lh還原,冷卻至 室溫,即可得到摻雜Pd納米粒子的Sr a 999Al204:Tb_,Pd1XKI_5發(fā)光材料。
[0029] 實施例2
[0030] 高溫固相法制備 Sr^AlAzTb?!梗珹ulxl(l_2 :
[0031] Au納米粒子溶膠的制備:稱取41. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4H20)溶解到10mL的 去離子水中;當氯金酸完全溶解后,稱取14mg檸檬酸鈉和6mg十六烷基三甲基溴化銨,并在 磁力攪拌的環(huán)境下溶解到氯金酸水溶液中;稱取3. 8mg硼氫化鈉和17. 6mg抗壞血酸分別 溶解到10mL去離子水中,得到10mL濃度為lX10_2mol/L的硼氫化鈉水溶液和10mL濃度為 1 X l(T2m〇l/L的抗壞血酸水溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,先往氯金酸水溶液中加入5mL硼氫 化鈉水溶液,攪拌反應5min后再往氯金酸水溶液中加入5mLlX l(T2mol/L的抗壞血酸水溶 液,之后繼續(xù)反應30min,即得20mLAu含量為5X 10_3mol/L的Au納米粒子溶膠。
[0032] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 3824g,溶解到15ml含有5 X 10_3m〇l/L Au納米粒子溶膠中, 在65°C下攪拌1.5h,然后超聲lOmin,再在120°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在1KKTC 下預煅燒2h,得到含有金屬納米粒子Au的氧化鋁氣凝膠,其中y為1 X ΚΓ2。
[0033] Si^AlAiTbojAua·的制備:然后稱取 SrC030· 2657g,Tb2(C03)30. 0996g 和含有 金屬納米粒子Au的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻,然后將粉 末轉移到剛玉坩堝中,于管式爐中95v%N2+5v%H 2還原氣氛下1000°C燒結12h還原,冷卻至 室溫,即可得到摻雜Au納米粒子的Aulxl(l_ 2發(fā)光材料。
[0034] 實施例3
[0035] 高溫固相法法制備Sr^AlAiTb^,Ag2. 5X10-4 :
[0036] Ag納米粒子溶膠的制備:稱取3. 4mg硝酸銀(AgN03)溶解到18. 4mL的去離子水中; 當硝酸銀完全溶解后,稱取42mg檸檬酸鈉在磁力攪拌的環(huán)境下溶解到硝酸銀水溶液中;稱 取5. 7mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水中,得到10mL濃度為1. 5X 10_2mol/L的硼氫化鈉水 溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往硝酸銀水溶液中一次性加入1. 6mLl. 5X l(T2mol/L的硼氫化 鈉水溶液,之后繼續(xù)反應lOmin,即得20mL Ag含量為1 X 10_3mol/L的Ag納米粒子溶膠。
[0037] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 2549g,溶解到1. 25ml含有1 X l(T3m〇l/L Ag納米粒子溶膠 中,在60°C下攪拌2h,然后超聲lOmin,再在80°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在800°C 下預煅燒2h,得到含有金屬納米粒子Ag的氧化鋁氣凝膠,其中y為2. 5 X 10'
[0038] Src^AlAzTbai,Ag2.5X1Q_4 的制備:然后稱取 SrC03 0· 2894g,Tb407 0· 0149g 和含 有金屬納米粒子Ag的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻,然后將 粉末轉移到剛玉坩堝中,于于管式爐中在95v%N2+5v%H 2還原氣氛下1250°C燒結4h還原, 冷卻至室溫,即可得到摻雜Ag納米粒子的Src^Al^O^Tbcn, Ag2.5X1(l_4發(fā)光材料。
[0039] 圖1是實施例3制備的發(fā)光材料與對比例發(fā)光材料在波長231nm的激發(fā)下的發(fā)光 光譜對比圖;其中,曲線1是實施例3摻雜金屬納米粒子Ag的Sr^AlW^Tb^,Ag 2.5X1(l_4發(fā) 光材料的發(fā)光光譜,曲線2是對比例未摻雜金屬納米粒子的Sr^AlW^Tbc^發(fā)光材料的發(fā) 光光譜。
[0040] 從圖1中可以看出,在546nm處的發(fā)射峰,摻雜金屬納米粒子后發(fā)光材料的發(fā)光強 度較未摻雜前增強了 26%。
[0041] 實施例4
[0042] 高溫固相法制備 3ι·α95Α1204:Τ?3α(ι5, Pt 5X10-3 :
[0043] 含Pt納米粒子溶膠的制備:稱取25. 9mg氯鉬酸(H2PtCl6 ·6Η20)溶解于17mL的去 離子水中;在磁力攪拌的條件下,將400mg檸檬酸鈉和600mg十二烷基磺酸鈉溶解于上述氯 鉬酸溶液中;稱取1. 9mg硼氫化鈉溶解于10mL去離子水中,得到濃度為5X l(T3mol/L的硼 氫化鈉溶液;同時配制10mL濃度為5X l(T2mol/L的水合肼溶液;在磁力攪拌的條件下,先 向上述氯鉬酸溶液中滴加0. 4mL上述硼氫化鈉溶液,反應5min后,再向上述氯鉬酸溶液中 加入2. 6mL上述水合肼溶液,繼續(xù)反應40min,即得20mL Pt納米粒子濃度為2. 5 X 10_3mol/ L的溶膠。
[0044] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 3824g,溶解到15ml含有2. 5 X 10_3mol/L Pt納米粒子溶膠 中,在75°C下攪拌0. 5h,然后超聲lOmin,再在150°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在 1200°C下預煅燒0. 5h,得到含有金屬納米粒子Pt的氧化鋁氣凝膠,其中y為5 X 10_3。
[0045] Sr〇.95Al204:Tb〇.〇5, Pt5X1〇_3 的制備:稱取 Sr(CH3C00)20 . 39 08g,Tb(CH3C00)30. 0660g 和含有金屬納米粒子Pt的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻,然 后將粉末轉移到剛玉坩堝中,于管式爐中在純H2還原氣氛下1300°C燒結6h還原,冷卻至 室溫,即可得到摻雜Pt納米粒子的Sr Q.95Al204:Tb_ Pt5X1Q_3發(fā)光材料。
[0046] 實施例5
[0047] 高溫固相法制備 3ι·α99Α1204:Τ?3α(ι1,Cu lxlQ_4 :
[0048] Cu納米粒子溶膠的制備:稱取1. 6mg硝酸銅溶解到16mL的乙醇中,完全溶解 后,一邊攪拌一邊加入2mg PVP,然后緩慢滴入用0. 4mg硼氫化鈉溶到10mL乙醇中得到的 1 X l(T3mol/L的硼氫化鈉醇溶液4mL,繼續(xù)攪拌反應lOmin,得到20mL4X l(T4mol/L的Cu納 米粒子溶膠。
[0049] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 7647g,溶解到3. 75ml4X 10_4mol/L的Cu納米粒子溶膠中, 在65°C下攪拌1. 5h,然后超聲lOmin,再在120°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在900°C 下預煅燒3h,得到含有金屬納米粒子Cu的氧化鋁氣凝膠,其中y為1 X 10'
[0050] Sr^AlAzTb。^,CulxlQ_4 的制備:稱取 SrOO. 2052g,Tb4070. 0075g和含有金屬納米 粒子Pt的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分研磨至混合均勻,然后將粉末轉移到 剛玉坩堝中,于管式爐中在95v%N2+5v%H 2還原氣氛下1400°C燒結3h還原,冷卻至室溫,即 可得到摻雜Cu納米粒子的Culxl(l_ 4發(fā)光材料。
[0051] 實施例6
[0052] 高溫固相法制備 Sr^Al^O^Tbd.M,(AgQ.5/AuQ 5) 1· 25X10-3 :
[0053] Ag。5/Au。5納米粒子溶膠的制備:稱取6. 2mg氯金酸(AuC13 · HC1 · 4Η20)和2. 5mg AgN03溶解到28mL的去離子水中;當完全溶解后,稱取22mg檸檬酸鈉和20mgPVP,并在磁力 攪拌的環(huán)境下溶解到上述混合溶液中;稱取新制備的380mg硼氫化鈉溶到10mL去離子水 中,得到10mL濃度為lmol/L的硼氫化鈉水溶液;在磁力攪拌的環(huán)境下,往上述混合溶液中 一次性加入0. 3mLlmol/L的硼氫化鈉水溶液,之后繼續(xù)反應20min,即得30mL總金屬濃度為 1 X l(T3mol/L的Ag/Au納米粒子溶膠。
[0054] 稱取氧化鋁氣凝膠0. 7647g,溶解到18. 75ml含有1 X 10_3mol/L的Ag/Au納米粒 子溶膠中,在60°C下攪拌2h,然后超聲lOmin,再在80°C干燥,將干燥后的樣品研磨均勻,在 1000°C下預煅燒4h,得到含有金屬納米粒子Ag/Au的氧化鋁氣凝膠,其中y為1. 25 X 10_3。
[0055] Sr0.96Al204:Tb0. 04,(Ag0.5/Au0.5) 的制備:取 Sr (N03) 20. 4063g, Tb (N03) 30. 0552g和含有金屬納米粒子Ag/Au的A1203氣凝膠0. 2039g,置于瑪瑙研缽中充分 研磨至混合均勻,然后將粉末轉移到剛玉坩堝中,于管式爐中在95v%N2+5v%H2還原氣氛下 1250 °C燒結4h還原,冷卻至室溫,即可得到摻雜Ag/Au納米粒子的SrQ. 96A1204: TbQ. Q4, (Aga 5/ Au〇 .5) 1. 25X10-3 發(fā)光材料。
[0056] 應當理解的是,上述針對本發(fā)明較佳實施例的表述較為詳細,并不能因此而認為 是對本發(fā)明專利保護范圍的限制,本發(fā)明的專利保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1. 一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,其特征在于,其化學通式為SivxAl20 4:Tbx,My ;其中,Μ為摻 雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為Tb原子取代Sr原子的摩爾數(shù), X的取值范圍為〇 <x彡〇. l,y為Μ與A1的摩爾之比,y取值范圍為0 <y彡1X10_2。
2. 根據(jù)權利要求1所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,其特征在于,X的取值范圍為 0· 001彡X彡0· 05, y取值范圍為1ΧΚΓ5彡y彡5ΧΚΓ3。
3. 根據(jù)權利要求1所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料,其特征在于,包括以下發(fā)光材料中的一 種: Sr〇. 999AI2O4: Tb0.001,Pdlxl0_5 ;Sr0.9A1204: Tb0. " Au! ΧΙΟ-2 ; Sr〇. 98Α1204: Tb〇 02, Ag2 5x10-4 ;Sr0 95A1204: Tb0 05, Pt 5x10-3 ;Sr0.99Al204:Tb0 01,Culxl0-4 ; Sr〇.96Al204:Tb0 04,(Ag0.5/Au0. 5) 1. 25X10-3°
4. 一種鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟: 將Μ的鹽溶液、起分散作用的助劑和還原劑混合反應后,得到Μ納米粒子溶膠; 按照SivxA1204 : Tbx,My中的Μ與Α1的摩爾比,稱取氧化鋁Α1203氣凝膠溶解到Μ納米粒 子溶膠中,在50?75°C下攪拌0. 5?3h,然后超聲處理,再在60-150°C下干燥,將干燥后 的原料研磨均勻,在600?1300°C下煅燒0. 5?4h,即可制備得到含有Μ納米粒子的A1203 氣凝膠; 按照3ινχΑ1204:?\,My中各元素化學計量比,稱取Sr和Tb各自對應的化合物以及含 有Μ納米粒子的A1203氣凝膠,研磨混合均勻,于管式爐中1100°C?1500°C還原氣氛下 反應1?12小時,隨爐冷卻降溫至室溫,將所得到的樣品研磨為粉末,即得到化學通式為 SrhAlW^Tl^My的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料; 上述步驟中,Μ為摻雜金屬納米粒子,選自Ag、Au、Pt、Pd、Cu中的至少一種,X為Tb原 子取代Sr原子的摩爾數(shù),x的取值范圍為0<x<0. l,y為Μ與A1的摩爾之比,y取值范 圍為0 < y彡1ΧΚΓ2。
5. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述Μ的鹽溶液 的濃度為 〇· 8X 10 4mol/L ?1 X 10 2mol/L。
6. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述助劑為 聚乙烯砒咯烷酮、檸檬酸鈉、十六烷基三甲基溴化銨、十二烷基硫酸鈉或十二烷基磺酸鈉 中的至少一種,助劑的添加量在最終得到的金屬納米粒子溶膠中的含量為1X 10_4g/mL? 5Xl(T2g/mL;所述還原劑為水合肼、抗壞血酸、檸檬酸鈉或硼氫化鈉中的至少一種,還原劑 的添加量與Μ納米粒子的摩爾比為0. 5:1?10:1。
7. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,Μ的鹽溶液、起 分散作用的助劑和還原劑混合反應為l〇min?45min。
8. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,Sr和Tb各自對 應的化合物為Sr和Tb的氧化物、硝酸鹽、碳酸鹽、乙酸鹽或者草酸鹽。
9. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,所述還原氣氛 米用體積比為95:5的N2與H 2混合還原氣氛、碳粉還原氣氛、H2還原氣氛中的一種。
10. 根據(jù)權利要求4所述的鋁酸鍶鋱發(fā)光材料的制備方法,其特征在于,X取值范圍為 0· 001彡X彡0· 05, y取值范圍為1ΧΚΓ5彡y彡5ΧΚΓ3。
【文檔編號】C09K11/64GK104119877SQ201310150678
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月26日 優(yōu)先權日:2013年4月26日
【發(fā)明者】周明杰, 王榮 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司