專利名稱：一種水基印刷油墨清洗劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于精細(xì)化工領(lǐng)域，涉及一種清洗劑。更具體的說，是一種環(huán)保、高效、不損傷皮膚的水基印刷油墨清洗劑。
背景技術(shù)：
:
隨著我國印刷品生產(chǎn)的快速發(fā)展，印刷業(yè)在珠三角、長三角、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈已成為或早已成為區(qū)域經(jīng)濟(jì)增長亮點(diǎn)而備受關(guān)注。印刷業(yè)的壯大預(yù)示著對清洗印刷設(shè)備的油墨清洗劑的需求量也在持續(xù)增加。傳統(tǒng)的清洗劑含易燃易爆成分，有機(jī)溶劑含量高、揮發(fā)性強(qiáng)，環(huán)境污染嚴(yán)重，危害身體健康且生產(chǎn)成本較高。半水基型印刷油墨清洗劑降低了有機(jī)溶劑的含量，但尚未從根本上解決揮發(fā)性氣體排放引起的環(huán)境問題。西方國家和歐洲國家已經(jīng)或早已制定限制VOC排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)如今，我國也對VOC的排放有了明確的規(guī)定，因此印刷巨頭們將目光轉(zhuǎn)向了在生產(chǎn)和使用過程中均無揮發(fā)性氣體排放且綠色環(huán)保的水基型印刷油墨清洗劑產(chǎn)品。在現(xiàn)階段，國內(nèi)市售的清洗劑效果均不盡人意，主要依靠國外進(jìn)口，但價格昂貴。為了降低企業(yè)生產(chǎn)成本，從保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源的角度出發(fā)，自主研發(fā)生產(chǎn)清洗效果良好、性能穩(wěn)定、生產(chǎn)成本低廉的水基印刷油墨清洗劑顯得十分必要，潛在市場廣闊。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有產(chǎn)品清洗效果不理想以及性能不穩(wěn)定的缺陷，提供一種清洗效率高、體系穩(wěn)定性好、防腐蝕能力強(qiáng)、使用安全的水基印刷油墨清洗劑。本發(fā)明的另一目的是提供上述水基印刷油墨清洗劑的制備方法。本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的水基印刷油墨清洗劑的工藝配方，其特征在于:按質(zhì)量百分比由以下組分組
成:
溶劑4% 15%
表面活性劑 3% 10%，
堿性無機(jī)物 0.5% 5%，
助溶劑1% 2%，
滲透劑1% 4%，
金屬防蝕劑 1% 2%，
鈣鎂離子螯合劑0 1%，
水余量
所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的溶劑選用1-甲基-2-卩比咯烷酮、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、異丙醇的一種或幾種的混合。所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或烯基磺酸鈉的一種或幾種的混合。所述水基印刷油墨 清洗劑，其特征在于:組分中的堿性無機(jī)物選用碳酸鈉、硅酸鈉、檸檬酸三鈉、乙二胺四乙酸四鈉或乙二胺四乙酸二鈉中的一種或幾種。所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的助溶劑選用尿素。所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的滲透劑選用烷基酚聚氧乙烯醚或三乙醇胺中的一種或幾種。所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的金屬防蝕劑選用苯甲酸鈉或苯并三氮唑中的一種或幾種。所述的水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的鈣鎂離子螯合劑選用葡萄糖酸。所述的水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:按比例稱取各組分，先將溶劑、表面活性劑加入反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌，待溶解后加入堿性無機(jī)物、助溶劑、水充分?jǐn)嚢?，使各組分完全溶解后，再加入滲透劑、金屬防蝕劑、鈣鎂離子螯合劑，攪拌至透明澄清，得到的均勻液體即為水基印刷油墨清洗劑。
本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明是一種由溶劑和非離子和陰離子兩種表面活性劑復(fù)配的配方，根據(jù)相似相容原理，采用溶劑去除油墨中大部分難以溶解的成分，利用表面活性劑的分散、滲透以及降低表面張力的作用使油墨污垢與印刷版的結(jié)合力降低，提高清洗效率，再輔以其他助劑對墨垢進(jìn)行徹底清除。本發(fā)明將各組分進(jìn)行機(jī)械混合，得到勻質(zhì)產(chǎn)品水基清洗劑。與國內(nèi)同類水基印刷油墨清洗劑相比，在清洗能力、產(chǎn)品的穩(wěn)定性以及對金屬設(shè)備的耐腐蝕性能有很大改觀，本發(fā)明參照QB/T 2117-95《通用水基金屬清洗劑》的測定方法對產(chǎn)品性能進(jìn)行檢測，本產(chǎn)品凈洗力達(dá)到95%以上，將產(chǎn)品進(jìn)行離心和放置兩個月后無分層現(xiàn)象，對45號鋼片和Y12鋁片腐蝕率均低于2 mg ;無刺激性氣味，使用安全可靠，是一種綠色環(huán)保、不損傷皮膚的印刷油墨清洗劑。該清洗劑制備工藝簡單，原料來源廣泛，生產(chǎn)成本較低，能為企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益，適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
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本發(fā)明所使用的原料及設(shè)備，均為市售商品，為了使本發(fā)明易于明白了解，下面結(jié)合具體實例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實施例1
本實例中的水基印刷油墨清洗劑是由下表中的成分混合而成。表I
權(quán)利要求
1.一種水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:包括以下質(zhì)量百分比的組分: 溶劑4% 15% 表面活性劑 3% 10%， 堿性無機(jī)物 0.5% 5%， 助溶劑1% 2%， 滲透劑1% 4%， 金屬防蝕劑 1% 2%， 鈣鎂離子螯合劑0 1%， 水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的溶劑選用1-甲基-2-吡咯烷酮、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、異丙醇的一種或幾種的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或烯基磺酸鈉的一種或幾種的混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的堿性無機(jī)物選用碳酸鈉、硅酸鈉、檸 檬酸三鈉、乙二胺四乙酸四鈉或乙二胺四乙酸二鈉中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的助溶劑選用尿素。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的滲透劑選用烷基酚聚氧乙烯醚或三乙醇胺中的一種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的金屬防蝕劑選用苯甲酸鈉或苯并三氮唑中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水基印刷油墨清洗劑，其特征在于:組分中的鈣鎂離子螯合劑選用葡萄糖酸。
9.權(quán)利要求1所述水基印刷油墨清洗劑的制備方法，其特征是:具體制備過程如下: 按質(zhì)量百分比稱取各組分，先將溶劑、表面活性劑加入反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌，待溶解后加入堿性無機(jī)物、助溶劑、水充分?jǐn)嚢瑁垢鹘M分完全溶解后，再加入滲透劑、金屬防蝕劑、鈣鎂離子螯合劑，攪拌至透明澄清，得到的均勻液體即為水基印刷油墨清洗劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水基印刷油墨清洗劑的制備方法，其特征在于:所述溶劑選用1-甲基-2-吡咯烷酮、乙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、異丙醇的一種或幾種的混合； 表面活性劑選用脂肪醇聚氧乙烯醚或月桂醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或烯基磺酸鈉中的一種或幾種的混合；所述堿性無機(jī)物碳酸鈉選用碳酸鈉、硅酸鈉、檸檬酸三鈉、乙二胺四乙酸二鈉或乙二胺四乙酸四鈉中的一種或幾種；所述助溶劑選用尿素；所述滲透劑選用烷基酚聚氧乙烯醚或三乙醇胺中的一種或幾種；所述金屬防蝕劑選用苯甲酸鈉或苯并三氮唑中的一種或幾種，所述的鈣鎂離子螯合劑選用葡萄糖酸。
全文摘要
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品清洗效果不理想以及性能不穩(wěn)定的缺陷，提供一種清洗效率高、體系穩(wěn)定性好、防腐蝕能力強(qiáng)、使用安全的水基印刷油墨清洗劑及其制備方法。該水基印刷油墨清洗劑包括以下質(zhì)量百分比的組分溶劑4%~15%，表面活性劑3%~10%，堿性無機(jī)物0.5%~5%，助溶劑1%~2%，滲透劑1%~4%，金屬防蝕劑1%~2%，鈣鎂離子螯合劑0~1%，余量為水。
文檔編號C09D9/04GK103214898SQ20131014972
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者郭照冰, 劉杰, 盧霞, 劉鳳玲 申請人:南京信息工程大學(xué)