專利名稱：一種含低碳醇的中性墨水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中性墨水，具體涉及一種含低碳醇的中性墨水。
背景技術(shù)：
中性筆因其書寫流暢、字跡清晰，且書寫字跡耐水、耐曬及保存期長等優(yōu)點(diǎn)，深受國內(nèi)外消費(fèi)者的喜愛。中性墨水圓珠筆因書寫流暢潤滑、字跡鮮艷快干不滲紙、脫帽時間長、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)，自問世以來便受到消費(fèi)者的青睞。目前，中性墨水圓珠筆已取代水性油性圓珠筆成為圓珠筆的主流。全球5支筆中有4支產(chǎn)于中國,但高端墨水主要依賴進(jìn)口，這阻礙了我國從制筆大國向制筆強(qiáng)國邁
進(jìn)的步伐。如CN02104934.3，名稱為“一種中性墨水”的發(fā)明專利，公開了一種中性墨水，它是將現(xiàn)有各色墨水漿，添加1(Γ15%重量的增稠劑，0.5^1%重量的粘度調(diào)節(jié)劑，0.3^1.3%重量的PH值穩(wěn)定劑，2(Γ25%重量的純凈水后制成pH值恒定在7左右。該專利配方制得的中性墨水表觀粘度不好，觸變值和穩(wěn)定性不佳，中性筆書寫性能不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提出了一種含低碳醇的中性墨水，合理添加低碳醇，優(yōu)化各配料的比例，制得的中性墨水流變性好，書寫性能得到大大地改善。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:低碳醇4 21%，增稠劑2 3%，含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，表面活性劑10 15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%,去離子水3(Γ40%。所述的低碳醇為乙二醇、丙二醇、二甘醇和甘油中的一種或者兩種。優(yōu)選地，所述的低碳醇為甘油，重量百分比為12 21%。所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸不大于500nm。優(yōu)選地，所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為10(T200nm。所述的含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將低碳醇4 21%，增稠劑2 3%，表面活性劑1(Γ15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑
0.05-0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%混合，并攪拌均勻；
B.在母液中加入含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，先室溫攪拌5 20min，再加熱攪拌 5 20min ；
C.離心分離5 15min，除去沉降物，即得中性墨水。所述B步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。所述C步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明在中性墨水配方 中添加低碳醇，并控制質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4 21%的范圍內(nèi)，能對很大程度影響中性墨水表觀粘度，將表觀粘度控制在很好的范圍內(nèi)；且能很好地改善中性筆間歇書寫時間。2、添加甘油的中性墨水，其間歇書寫時間和潤滑性最優(yōu)，當(dāng)添加甘油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于12%時，間歇書寫時間可達(dá)到國外高端中性墨水間歇書寫的水平。3、本發(fā)明不僅考察了低碳醇對墨水的影響，還考察了增稠劑、分散劑、和潤滑劑等因素之間的協(xié)同效應(yīng)，提供了最優(yōu)化的中性墨水配方體系，大大改善了中性墨水的書寫性倉泛。4、本發(fā)明將加熱攪拌的溫度控制在40°C，在此溫度下，中性墨水的屈服應(yīng)力較大，觸變性較小，顆粒的分散效果較佳，能很大地提高中性墨水的穩(wěn)定性和書寫性能。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇4%，增稠劑2%，含水溶性色料為4%的色漿30%，表面活性劑10%，保濕潤滑劑20%，防腐防霉劑0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑
0.8%，去離子水40%。實(shí)施例2
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇21%，增稠劑3%，含水溶性色料為6%的色漿50%，表面活性劑15%，保濕潤滑劑5%，防腐防霉劑0.05%, PH值調(diào)節(jié)劑0.2%，去離子水30%ο`所述的低碳醇為二甘醇。實(shí)施例3
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇10%，增稠劑2.5%，含水溶性色料為5%的色漿40%，表面活性劑12%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%，PH值調(diào)節(jié)劑0.5%,去離子水35%。所述的低碳醇為乙二醇。實(shí)施例4
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇15%，增稠劑2.2%，含水溶性色料為4%的色漿45%，表面活性劑11%，保濕潤滑劑6%，防腐防霉劑0.07%, PH值調(diào)節(jié)劑0.6%,去離子水36%。所述的低碳醇為丙二醇。實(shí)施例5
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇12%，增稠劑2.6%，含水溶性色料為6%的色漿40%，表面活性劑13%，保濕潤滑劑16%，防腐防霉劑0.06%，PH值調(diào)節(jié)劑0.3%,去離子水32%。所述的低碳醇為甘油。實(shí)施例6
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇21%，增稠劑2.6%，含水溶性色料為6%的色漿40%，表面活性劑13%，保濕潤滑劑16%，防腐防霉劑0.06%，PH值調(diào)節(jié)劑0.3%,去離子水32%。所述的低碳醇為甘油。實(shí)施例7
一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分:低碳醇15%，增稠劑2.6%，含水溶性色料為6%的色漿40%，表面活性劑13%，保濕潤滑劑16%，防腐防霉劑0.06%，PH值調(diào)節(jié)劑0.3%,去離子水32%。所述的低碳醇為甘油。實(shí)施例8
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為500nm。實(shí)施例9
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為400nm。實(shí)施例10
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為lOOnm。實(shí)施例11
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為200nm。實(shí)施例12
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例5基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為150nm。實(shí)施例13
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將低碳醇4%，增稠劑2%，表面活性劑10%，保濕潤滑劑5%，防腐防霉劑0.05%, PH值調(diào)節(jié)劑0.8%，去離子水40%混合，并攪拌均勻，作為母液備用；
B.在母液中加入含水溶性色料為4%的色漿30%，先室溫攪拌5min，再加熱攪拌5min；
C.離心分離5min，除去沉降物，即得中性墨水。實(shí)施例14
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上: 所述的含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將低碳醇21%，增稠劑3%，保濕潤滑劑20%,防腐防霉劑0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2%，去離子水30%混合，并攪拌均勻，作為母液備用；
B.在母液中加入含水溶性色料為6%的色漿5 O %，先室溫攪拌2 O m i η，再加熱攪拌20min ；
C.離心分離15min，除去沉降物，即得中性墨水。所述B步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。實(shí)施例15本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將低碳醇10%，增稠劑2.5%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑0.5%，去離子水35%混合，并攪拌均勻，作為母液備用；
B.在母液中加入含水溶性色料為5%的色漿35%，先室溫攪拌lOmin，再加熱攪拌IOmin ；
C.離心分離lOmin，除去沉降物，即得中性墨水。所述B步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。所述C步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。實(shí)施例16
本實(shí)施例的實(shí)施方式與實(shí)施例10基本相同，在此基礎(chǔ)上:
所述的高流變性的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:
A.將低碳醇18%，增稠劑2.6%，保濕潤滑劑10%，防腐防霉劑0.06%, PH值調(diào)節(jié)劑0.5%，去離子水35%混合，并攪拌均勻，作為母液備用；
B.在母液中加入含水溶性色料為5%的色漿35%，先室溫攪拌lOmin，再加熱攪拌IOmin ；
C.離心分離lOmin，除去 沉降物，即得中性墨水。所述B步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。所述C步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。
權(quán)利要求
1.一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:低碳醇4 21%，增稠劑2 3%，含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，表面活性劑10 15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05 0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2 0.8%,去離子水30 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:所述的低碳醇為乙二醇、丙二醇、二甘醇和甘油中的一種或者兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:所述的低碳醇為甘油，重量百分比為12 21%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸不大于500nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種含低碳醇的中性墨水，其特征在于:所述的顏料色漿平均顆粒分散尺寸為10(T200nm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: A.將低碳醇4 21%，增稠劑2 3%，表面活性劑1(Γ15%，保濕潤滑劑5 20%，防腐防霉劑0.05、.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2^0.8%，去離子水3(Γ40%混合，并攪拌均勻，作為母液備用； B.在母液中加入含水溶性色料為4 6%的色漿30 50%，先室溫攪拌5 20min，再加熱攪拌 5 20min ； C.離心分離5 15min，除去沉降物，即得中性墨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含 低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:所述B步驟，加熱攪拌的溫度為40°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含低碳醇的中性墨水的制備方法，其特征在于:所述C步驟，離心分離的轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/min。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種含低碳醇的中性墨水，按重量百分比包括以下組分低碳醇4~21%，增稠劑2~3%，含水溶性色料為4~6%的色漿30~50%，表面活性劑10~15%，保濕潤滑劑5~20%，防腐防霉劑0.05~0.1%，PH值調(diào)節(jié)劑0.2~0.8%，去離子水30~40%。本發(fā)明合理添加低碳醇，優(yōu)化各配料的比例，制得的中性墨水流變性好，書寫性能得到大大地改善。
文檔編號C09D11/18GK103232764SQ20131013342
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者李莉 申請人:李莉